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波音公司近日发布具有革命意义的3D打印卫星太阳能阵列基板,这项突破性技术将显著提升卫星制造效率。与传统工艺相比,该创新方案能使复合材料构建周期缩短长达六个月,效率提升高达50%。
这项全新工艺通过直接在太阳能面板上打印线缆通道、连接点等结构特征,实现了制造流程的精简化。此举不仅摒弃了数十个独立零部件的组装需求,还省去了耗时的粘合工序,最终形成集成度更高、结构更精密且坚固耐用的单体构件,大幅缩短了建造与集成周期。
首批搭载新型太阳能阵列的将是波音子公司千年太空系统研制的小型卫星,其将采用Spectrolab太阳能电池。该技术具备可扩展特性,波音已制定将其应用于更大平台(包括波音702系列航天器)的计划,预计2026年可实现市场化应用。
此举是波音在全产业链推进增材制造战略的重要一环。目前波音各型号产品已成功应用超过15万个3D打印零部件,其中每颗宽带全球卫星通信(WGS)卫星就搭载逾1000个射频部件。通过深度应用3D打印技术,波音不仅在降低生产成本、缩短制造周期方面成效显著,更持续提升航空航天系统的性能表现与设计优化空间。