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【K 2025直击】循环经济、AI的应用……透过展前新闻发布会看全球橡塑行业新机遇

来源:荣格塑料工业 发布时间:2025-10-09 70
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当地时间10月8日,全球瞩目的K show盛大开幕!在展会开幕前一日的新闻发布会上,来自主要行业协会的发言人共同探讨了可能推动全球行业发展的新兴趋势,包括AI的应用、吸引更多年轻人才,以及攻克“循环经济”这座大山的新进展。但不可否认的是,对于处于转型中的塑料行业来说,未来依旧道阻且艰、道阻且长。

当地时间10月8日,全球瞩目的K show盛大开幕!在展会开幕前一日的新闻发布会上,来自主要行业协会的发言人共同探讨了可能推动全球行业发展的新兴趋势,包括AI的应用、吸引更多年轻人才,以及攻克“循环经济”这座大山的新进展。但不可否认的是,对于处于转型中的塑料行业来说,未来依旧道阻且艰、道阻且长。

 

左起:Marius Berlemann, managing director of Messe Düsseldorf; Ulrich Reifenhäuser, chairman of the K 2025 Exhibitors Committee and managing partner of Reifenhauser Group; Boris Engelhardt, secretary general of the Association of German Rubber Manufacturing Industry; Thorsten Kühmann, general manager of the VDMA trade group.

 

全球塑料产量持续攀升;中国机械制造业“从无到强”

 

当然,行业不乏积极信号。K 2025参展商委员会主席Ulrich Reifenhäuser分享说,全球塑料产量持续攀升,从2018年的3.7亿吨增长至2023年的4,14亿吨。得益于中国政府大力扶持产业发展,中国市场的塑料产量增长了33%,消费量增长了35%。尤其在中国机械制造业方面,Reifenhäuser给予了高度评价,表示其在24年间的发展是“从无到强”(from zero to hero)。

 

相比较而言,西方国家正面临更加严峻的局面。例如,美国虽然是全球最大塑料消费国,却在机械设备制造和可持续发展领域中问题频出。Reifenhäuser指出,由于投资和关注度不足,美国机械设备产销量持续下滑。VDMA的数据支持了这一点:全球机械生产中只有7%来自美国,较2000年的18%大幅萎缩。

 

Reifenhäuser分析称,这背后,关税限制仅仅是问题的冰山一角,美国市场技术滞后严重,追赶难度极大。

 

可持续性是市场需求和技术创新的核心焦点

 

在包装领域,可持续性已经成为需求与技术创新的核心焦点。欧洲则在相关的创新方案上“觉醒程度极高”。不过,再生塑料成本高昂、材料功能仅达到原生材料的80%左右,是可持续领域面临的两大重要挑战。

 

欧洲塑料德国董事总经理Christine Bunte表示,此外,欧洲的监管在某种程度上对于市场增长和准入起到了一定的抑制作用。“这些法规的初心是好的,但这并不意味着一定能制定出良好的法律法规。”

 

她举例表示,欧洲的目标是到2050年替代65%的化石燃料。这个目标虽然艰难,但可能会推动一些进展。然而,这也意味着可能需要高达2350亿欧元的投资。Bunte形容,这个目标就像是“指引方向的北极星”,遥远却可企及。

 

德国橡胶制造业协会秘书长Boris Englehardt说,以轮胎制造为首的橡胶行业同样正在经历转型的阵痛。他表示,在欧洲,橡胶行业正在萎缩,其中一个原因是可持续性面临巨大挑战,但好在行业的心态更为积极。“基于循环经济的要求,我们必须重构产业模式。”

 

值得一提的是,此次展会上,展会主办方首次使用可重复使用的饮料杯系统,标志其向循环经济迈出的具体一步。这些杯子由北欧化工专门为此应用开发的高性能可发泡聚丙烯制成,重量轻、可回收且耐用。

 

由 ReOil® 基聚丙烯制成的可重复使用杯子将实际用途与一致的循环经济相结合。来源:北欧化工

 

拥抱数字化、人工智能,将带来切实改变

 

除了可持续发展,人工智能也是展会的一大亮点。尤其在今年,拥抱数字化似乎是每个企业的必选项。

 

例如,ENGEL发布了其"inject 4.0"智能工厂计划的新一代版本,现更名为"inject AI"。ENGEL首次在工业规模上展示了一个完全自我调节的注塑单元,利用AI消除手动设置、减少废品并优化材料使用。通过inject AI,用户输入质量目标,机器即可自动调整所有工艺设置。据悉,AI驱动工具包括:iQ process observer——监控塑化、注射、冷却和脱模过程中数百个参数;虚拟助手EVA——提供24/7全天候文档访问,并生成任何语言的检查清单;Part Finder——通过照片识别部件并定位正确的备件;iQ weight control plus——补偿材料波动,即使是100%回收料也能应对,并将废品率降低高达50%。

 

 

ENGEL表示,利用该项技术,最高可减少5%的材料浪费,并将设置时间缩短至分钟级。

 

 

来源 /  Plastics News、ENGEL、互联网等

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