金风科技189亿风氢氨醇项目：风电制氢行业的“破局者”与“风向标”

日前，金风科技股份有限公司发布公告，计划在巴彦淖尔市辖区内投资建设风电制氢氨醇项目。

该项目总投资金额约为189.2亿元人民币，项目地址位于内蒙古巴彦淖尔市乌拉特中旗，总体规划建设3GW风电，所发电力80%以上用于电解水制绿氢，通过生物质气化耦合绿氢制取绿色甲醇60万吨/年、制取绿氨40万吨/年，由金风科技根据实际情况分期投资开发。

这一单体规模领先的项目，不仅是金风科技产业链延伸的关键落子，更折射出风电制氢赛道正迎来规模化爆发的前夜。

来源：荣格可再生能源

Part 1

行业现状：政策与需求双轮驱动，头部企业开始布局

在 “双碳” 目标与全球能源转型的叠加驱动下，风电制氢已从技术探索迈入示范应用向规模化过渡的关键阶段。6月10日，国家能源局印发《关于组织开展能源领域氢能试点工作的通知》，在深远海、沙戈荒、“高海边无”等电网薄弱地区，因地制宜开展离网制氢等试点，构建风光氢储一体化能源架构，进一步推动创新氢能管理模式，探索氢能产业发展的多元化路径。

其中，氢能制取要求在风、光、水电、核电、生物质资源丰富地区，开展规模化可再生能源制氢、核电制氢项目建设。

内蒙古巴彦淖尔不仅拥有年均风速 7.5m/s 以上的风电资源，更具备生物质气化所需的农业废弃物资源，与金风科技的技术路径形成完美匹配。项目投产后，将带动190公里级氢气管网、固态储氢设施等配套产业落地，与包头已有的 200 台套储氢示范装置形成联动，使内蒙古成为国内首个“绿电-绿氢-绿化工品” 产能过千万吨的区域。这一集群效应将吸引更多化工企业（如化肥、煤化工企业）迁移布局，进一步强化西北“资源-生产-消纳”的区域闭环优势。

除金风科技外，已有更多风电巨头已加速抢占这一赛道：

• 远景能源：2025年7月，其零碳氢氨项目首期32万吨正式投产，采用“风电+电解水制氢+合成氨”的闭环模式，产品主要供应火电掺氨减碳市场，项目配套的6MW级风电机组实现了绿电供应的稳定性保障。

• 运达股份：2024年抛出超200亿元投资计划，在吉林打造“200万千瓦风光+储能+80万吨绿甲醇+20 万吨绿氢催化合成” 的一体化项目，创新性采用生物质秸秆气化与绿氢耦合技术，碳转化率较传统工艺提升15个百分点。

• 明阳智能：以海上风电制氢为突破口，在广东阳江布局 “1GW海上风电+PEM电解制氢”示范项目，配套建设20万吨/年绿氨生产线，利用海上风电的稳定性优势，解决了风电的波动性难题。

据行业统计，目前国内签约、备案的绿色氢氨醇项目已超 800 个，仅绿甲醇规划总产能就接近6000万吨/ ，形成了“风电企业牵头、化工企业协同、地方政府支持”的产业生态。

Part  2

产业模式：推动 “设备销售” 向 “零碳生态运营” 的范式跃迁

长期以来，风电企业参与制氢多停留在“卖风机+提供绿电” 的浅层合作，而金风科技的项目彻底打破了这一传统模式，构建了“绿电生产— 氢基转化 — 化工消纳” 的闭环生态，其示范效应将加速全行业的战略转型。

首先，定义风电企业的新角色。该项目标志着金风科技从“风机制造商”向“零碳系统服务商” 的跃迁进入实质阶段。项目中3GW风电的80%电力自用制氢，而非对外售电，意味着企业盈利模式从 “一次性设备收入” 转向“20年稳定的绿电-绿化工品收益”，这种 “重资产运营+长期收益绑定” 的模式，将倒逼同行企业重新定位自身角色，加速从设备供应商向综合解决方案提供商转型。

其次，强化 “跨业协同” 的产业共识。项目通过生物质气化耦合绿氢制取甲醇、氨，实现了风电与农业废弃物资源化、传统化工的深度融合。这种 “新能源+农业+化工” 的跨界整合，比单纯 “风电制氢” 更具经济性和可持续性，将吸引更多化工企业（如需要绿氨降碳的化肥厂）、农业主体加入产业链，推动 “国家队（央企）+民企（新能源巨头）+地方产业” 的协同格局进一步深化。

Part  3

结语

金风科技的乌拉特中旗项目，是风电制氢行业从 “技术试验田” 走向 “商业主战场” 的标志性事件。它不仅是金风科技自身 “系统商” 转型的宣言，更以其规模效应、技术集成与模式创新，为行业提供了 “如何突破成本瓶颈、如何构建协同生态、如何对接终端需求” 的标准答案。当 2025 年行业规模化拐点来临之际，这个项目所树立的标杆，将决定未来 5-10 年风电制氢行业的竞争格局与发展高度。

END

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