合成材料循环经济

当今世界迫切需要可持续的合成材料，而德国凭借其卓越的科研能力和完善的生产基础设施，可以帮助企业打造未来产业的基石。

 

 

经过颜色分类、准备再利用的消费后再生料（PCR）和工业后再生料（PIR）样品碗（AI生成图像）。

“合成材料无处不在，”德国弗劳恩霍夫应用聚合物研究所（Fraunhofer IAP）规模化与试点测试部门负责人马库斯·法特博士（Dr. Marcus Vater）强调了他们部门工作的重要性。

 

很难反驳他的观点。从吸管到宇宙飞船，从食品包装到尖端医疗设备，塑料及其他合成材料几乎存在于现代生活的每一个角落。我们习以为常的许多物品，如果没有合成材料，根本无法存在。法特博士解释道：“合成材料的魅力在于，我们可以根据自身需求调整其特性。我们不必受限于自然提供的一切，而是可以按需设计。”

 

但这些材料的无处不在也带来了一个重大问题：对环境的破坏。法特的同事、Fraunhofer IAP生物聚合物技术中心主任延斯·巴尔科博士（Dr. Jens Balko）表示：“当一种合成产品到了使用寿命的终点，却没有被回收利用，或未重新进入生产循环时，这将成为一个严重的问题。每年都有数百万吨这样的废弃物最终流入环境中。”

面对塑料废弃物的挑战，生产商们制定了雄心勃勃的目标。“欧洲塑料生产商承诺，到2050年实现生产过程的气候中和，65%的原材料来自回收和可再生资源，”欧洲塑料协会德国分会会长亚历山大·克罗尼穆斯（Alexander Kronimus）表示：“要实现这一目标，需要多种技术手段的综合运用。”

 

像弗劳恩霍夫协会这样部分由德国政府资助的研究机构，使德国在这一关键领域处于前沿地位。例如，有一个项目开发出了可回收、可生物降解的新型聚丁二酸丁二醇酯（PBS）。这项技术已在农业领域得到应用，用于防止杂草侵扰作物。除此之外，还有更多应用正在准备推向市场，包括瓶类容器、化妆品包装和工业用纺织品等。

 

塑料的未来

弗劳恩霍夫研究所的另一个项目开发了一种用于轮胎的合成橡胶，与天然橡胶相比，它的质量损耗和胎面磨损都大大减少。这种材料由蒲公英制成，减少了对天然橡胶树的依赖，有助于缓解供应风险。德国轮胎行业巨头大陆集团（Continental）正是这一研究成果的受益企业之一。

 

不同的弗劳恩霍夫研究所之间还成立了协作项目——“弗劳恩霍夫卓越循环塑料经济集群”，整合了各类研究成果，致力于帮助塑料生产商提高产品的可持续性。

 

延斯·巴尔科博士指出，对于希望在应用研发领域投资的国际企业而言，德国完善的科研体系是一大优势。他表示：“大学通常只有小型实验室，而工业则使用大型工厂。弗劳恩霍夫协会的成立正是为了在基础研究和工业流程之间架起一座桥梁。”

 

马库斯·法特博士补充道：“我们拥有大量国际客户，其中包括一些领先的工业化国家的企业，而他们当地并没有类似的科研结构。”

 

克罗尼穆斯也认为，这种研究结构是对于推动可回收合成材料的合作极具吸引力。“德国真正有潜力成为循环经济强国，”他说：“这里的营商环境能够让全球企业与顶尖科研人员开展合作，共同推动合成材料的可持续发展。”

 

塑料的循环生态系统

德国是全球主要塑料生产国之一，同时也是欧洲最大的塑料制造国，产量占欧洲大陆的20%以上。这让外来投资者确信，德国在循环经济方面已具备完整的基础。

 

克罗尼穆斯解释道："德国区别于其他地区的关键，在于立足于本地的完整塑料价值链——从生产和加工，到回收和机械制造。这种地理的临近，加上德国强大的科研体系，为发展可持续塑料、创造了理想条件。"

 

许多跨国企业已经开始利用德国的合成材料产业生态。芬兰芬欧汇川集团（UPM）最近在萨克森-安哈尔特州启动了全球首家生物精炼厂的运营。该工厂于2024年底建成，投资额约12亿欧元，生产以可持续木材为原料的生物化学品。

 

德国联邦外贸与投资署已成立专项工作组，协助国际企业在德国东部现有化工及炼油基地开展业务。"该地区拥有悠久的化工产业历史。这些地区在基础设施和专业人才储备方面的又是，为新技术应用提供了绝佳的环境。我们致力于帮助企业把握这些机遇。"德国联邦外贸与投资署转型工作组总监维伦娜·舒伦（Verena Schüren）解释道。

 

芬欧汇川的愿景是“打造零化石燃料生产的未来”。凭借其开创性的研究部门和强大的合成材料制造能力，德国已在实现这一未来的进程中发挥着引领作用。