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Sepro新一代机器人控制系统彻底改变注塑操作

来源:塑趋势PlasTrends 发布时间:2025-09-10 70
智能制造传感器运动控制工业机器人软件及平台工业互联智能加工设备智能制造解决方案 产业动态
Sepro集团发布下一代Visual 4控制系统,采用三层架构,支持最多10个运动轴,满足从单机取放至多机协同复杂单元的全场景需求。

Sepro control system

 

Sepro的三层系统架构可满足从基础到复杂的各种应用需求。

 

Sepro Group准备以其下一代Visual 4控制系统彻底改变注塑自动化范式。该系统采用现代化界面,比其前代产品更强大、更直观、连接性更强。

 

该新平台将在2025年10月8日至15日于德国杜塞尔多夫举行的K 2025上首次亮相,并将于2026年在Sepro全线机器人产品中推广。

 

Visual 4是专为塑料注塑应用开发的,代表了Sepro自动化控制技术的重大进步。该系统保持了对现有Sepro设备的向后兼容性,对熟悉之前Visual控制系统的操作员仅需进行最低程度的培训。

 

Sepro德国董事总经理兼Sepro集团产品总监Dirk Schroeder表示,Sepro集团于1970年代末开始制造机器人,并在1981年推出了首台“CNC机械手”。

 

“从一开始,我们就在开发自己的原生控制系统,以满足我们客户——塑料注塑商的特殊需求,”Schroeder说。“这款全新的Visual 4控制系统利用了我们多年来积累的所有经验,并如今借助现代技术,提供了当今注塑商取得成功所需的性能、灵活性和易用性。”

 

分层解决方案

Visual 4控制将提供三种配置以适应不同的生产需求:

  • Visual 4: 基础配置,适用于简单的取放件应用,控制最多5个轴,提供24个输入/输出点。

  • Visual 4 Plus: 增强版本,支持更多模具程序和I/O,并扩展了与传送带、分拣系统等外围设备的连接性。

  • Visual 4 Pro: 高级版本,专为复杂的注塑单元设计,涉及多台机器人、特殊配置以及广泛的外围设备。

 

重新设计的界面

最显而易见的改进是操作员界面手持单元,比Visual 3版本轻25%。重量的减轻主要源于将CPU板从手持单元移至主机器人控制柜——这一变化也通过保护关键组件免受潜在损坏来增强数据安全性。

 

Visual 4采用更接近矩形的10:16比例竖屏,在不增加手持单元整体尺寸的情况下提供了更大的显示面积。其电容式触摸屏(类似于现代消费电子产品中的屏幕)提供了更高的响应速度,并支持多点触控手势。界面设计经过现代化改造,采用了更简洁、更少凌乱的白色背景。

 

配合触摸屏的是22个触觉快捷按钮,用于快速访问子菜单和启动/停止循环、轴移动等基本命令。这些按钮消除了对操纵杆的需求,允许更直观地进行多轴机器人运动。

 

其强大的处理器可控制多达十个运动轴,使其非常适合于管理复杂的注塑单元,这些单元涉及多台注塑机、各种配置的机器人以及用于组装、标记、检测和包装等二次操作的外围设备。该系统可存储多达1000个模具程序,便于调用。

 

增强的安全性与合规性

 

Visual 4控制系统包含了强大的安全功能,包括用户配置文件设置和身份验证配置文件,用以确定对特定功能或应用的访问权限。该系统完全符合现有的Euromap标准,并设计为能够适应未来几年预期的新标准。

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