聚力同行，共驱未来：亿科化学媒体开放日圆满举办，多维揭秘本体法ABS技术实力与发展蓝图

2025年8月29日，“聚力同行，共驱未来——亿科化学媒体开放日”在山东东营圆满落幕。包括荣格工业传媒在内的各地媒体代表齐聚一堂，深度探寻亿科化学在高性能新材料领域的技术突破、产业布局与战略远见，见证本土企业在高端合成树脂赛道的进阶之路。

活动特设工厂深度参访环节，媒体团走进现代化生产基地，从智能中控室的精准调度，到本体法ABS核心生产的高效运转，再到改性车间的精密加工与实验楼的严苛品控，全方位感受亿科化学对品质的极致追求，以及规模化、智能化生产体系的强劲实力。

亿科化学公司副总经理吴雷雷先生

技术工艺：引进行业顶尖技术，打造绿色生产标杆

亿科化学公司副总经理吴雷雷介绍，公司引进意大利ENI集团旗下Versalis公司成熟先进的本体法ABS工艺，该工艺具备流程短、能耗低、无废水排放等显著优势，助力产品性能实现全面突破：低散发、低气味特性满足严苛环保要求；底色白、耐黄变优势适配高端外观设计；极致哑光等差异化牌号更可精准匹配多样化场景需求。

意大利Eni集团是世界第七大石油集团企业，旗下Versalis作为化学工业技术领导者、欧洲最大聚合物生产商，其ABS连续本体聚合工艺全球领先，市场应用覆盖汽车、家用电器、电子产品、医药用品和家具材料等多个领域。而亿科化学作为海科集团旗下专注于高性能新材料及专用化学品研发、生产与经营的新公司，建设有专业放大实验基地，此次合作不仅为亿科化学带来新的发展契机，更推动其石化业务向“绿色”“创新”转型，具有重要战略意义。

“相较于国内主流乳液接枝法，本体法综合成本更低，三废排放量减少超90%。”公司市场发展部总经理付涛进一步解析，该工艺产出的产品具有低气味、低残单（残单残留丙烯腈小于5ppm、苯乙烯小于100ppm）、性能稳定、改性性能好等优势，是真正的“绿色”工艺。此外，该项目上游可与其他项目形成原料协同，降低供应成本；下游延伸发展ABS改性及合金领域，能有效提高产品附加值，增强定制化、功能化综合性服务能力。

亿科化学公司市场发展部总经理付涛先生

值得关注的是，7月18日，亿科化学本体法ABS一期22.5万吨/年装置一次性顺利投料开车，并成功产出品质优秀的合格产品。从投料到产出合格品，亿科化学创造了同类型装置开车史上的最短纪录，彰显出强大的技术实力与卓越的工程管理能力。

研发体系：高投入建全球研发网络，聚焦技术创新

作为研发驱动型企业，亿科化学以高投入筑牢创新根基。在接下来的媒体采访环节，吴总表示，公司计划每年将5%销售额投入研发，依托海科集团的技术支持，已构建覆盖多区域的全球研发网络：欧洲意大利基地聚焦现有牌号优化与装置节能升级；山东布局两大研发平台——海科集团研究院高分子材料部门主攻未来技术与产品研发，亿科化学重点研发中心专注现有产品迭代；江苏苏州研发中心则贴近市场与人才高地，深化客户协同开发，加速技术成果转化。

在核心技术与设备方面，亿科化学聚合工艺采用定制化反应条件与设备，能更好地优化产品性能；精准聚合控制技术，有效控制橡胶粒径、分布均匀度及料温；本体法生产过程不添加水分和乳化剂，杂质与残单含量仅为乳液法的1/20，有效降低VOC排放；脱挥器采用先进

技术，能高效脱除挥发组分，降低产品杂质含量，提升产品纯度；完善的安全系统与设置，确保生产安全。

产品特色：多牌号覆盖多元需求，填补市场空白

目前，亿科化学已从Versalis引进8个ABS牌号，涵盖通用级、高耐热、高冲击、哑光、高光等多种类型，能满足不同场景需求。其中C442（高耐热高冲击级）维卡软化点105℃，冲击强度达24kJ/m²，具备高耐热、高冲击特性，能满足大众汽车527b、527a等严苛标准，尤其适用于高温环境下的汽车内饰、小家电等场景，填补了市场上高耐热高冲击ABS的需求空白。M4（哑光技术级）是目前市面上量产哑光度最高（光泽度最低）的牌号，即便使用高光模具也能产出哑光面，且高延伸率（反复回收利用后断裂延伸率仍保持60%以上）、热稳定性好、加工性优，适用于汽车内饰、卫浴洁具、房车装修等对外观与耐用性有要求的领域。

这些产品不仅在色泽（底色白，配色成本低）、VOC含量（远低于行业平均）、光泽度（覆盖哑光至高光）、加工温度范围（宽范围加工，鲁棒性好）等方面具备优势，还具有优异的耐候性与颜色持久性，热稳定性突出，能有效降低客户综合成本，为下游产业提供高品质材料选择。

市场布局与战略：多区域设点服务客户，聚焦差异化与高附加值

“贴近市场、服务客户是我们的核心原则。”在市场布局上，吴总表示亿科化学在华北、华东、华南设立办事处，联合多家核心代理商，组建业务、研发、售后一体化响应团队，提供7×24小时技术营销与供应链服务，打造高效服务。

长期战略上，吴总指出，目前国内ABS改性行业上市公司平均净利润达10%-15%，前景可观。公司已与小米、海尔、格力、比亚迪等终端品牌展开接触，通过模拟对比产品性能数据，助力终端品牌提升产品竞争力；同时组建专业市场技术开发团队，与终端品牌合作，引导其对材料的需求认知，从聚合阶段响应客户定制化需求，深化与终端客户的合作。

行业价值与未来展望

22.5万吨/年本体法ABS装置的顺利投产，是亿科化学在高端合成树脂领域战略布局的关键一步。它不仅显著提升了亿科化学的市场供应能力和竞争力，更有力推动了我国ABS产业链的升级与自主保障。

未来，亿科化学将持续以技术创新为引擎，依托全球研发网络与先进工艺，丰富产品矩阵、提升服务能力，携手行业伙伴扩大本体法ABS应用边界，规避低端内卷，以实干助力我国从“化工大国”向“化工强国”跨越，为下游产业高质量发展注入持久动能。