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七步破局车身质控难点!蔡司发布三维光学应用手册,拆解汽车质检核心应用场景,速领!

来源:蔡司工业质量解决方案 发布时间:2025-09-05 61
金属加工软件及数控系统测量及控制系统 产业动态测量测试软件和控制
蔡司依托条纹投影三维光学扫描技术,构建覆盖汽车车身制造全工艺链的非接触式检测体系,应用于材料特性分析、模具调试、首件检验、批量过程控制及白车身装配偏差评估。

汽车制造作为技术密集型领域,产业链庞大,生产流程复杂,并且有着大批量、柔性化以及高生产一致性的要求,每一道生产工序都必须做好质量控制。基于此,我们聚焦汽车行业工艺痛点,依托蔡司三维光学扫描技术核心优势,编纂该手册,系统呈现蔡司方案如何为汽车车身全流程质检(从研发到生产)精准赋能:优化工艺、提效降本,更附专业设备选型指南,助企业加速研发、筑牢品质壁垒!

 

汽车车身制造

质量控制与工艺链优化

车身作为汽车制造的核心部件,需同时满足安全、美观、舒适、性能及可制造性等多重要求,其生产质量直接决定整车品质。蔡司条纹投影扫描技术依托面扫描大测量范围优势、灵活的特征测量算法,以及在车身检测领域的技术积累,已形成覆盖小钣金件、分总成件至白车身的全流程检测解决方案。

 

汽车行业质量标准的提升与成本、时间的双重压力,正推动钣金制造领域技术革新。为应对这一挑战,设计工程师、模具制造商及研发、生产、质控等领域专家,正逐步将光学测量系统作为核心工具。蔡司条纹投影测量系统应用于冲压、弯曲、拉伸、压制和成形等工艺链中,从钣金材料特性分析、模具试制加速与首件检验,到批量生产控制及装配分析,以确保工艺质量的稳定性与一致性。

▲ 应用于钣金加工工艺链

 

汽车制造

全工艺流程质控专家

蔡司《三维光学投影扫描赋能汽车行业车身质量控制》

全域数据覆盖,全面保障车身质量

适配多元需求,满足车身钣金全流程检测

提升检测效率,助力车身生产提质提效

构建数字孪生,推动质量控制数字转型

 

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