陶氏、耐思特退出！欧洲化学回收需要超过4000亿欧元的累计资本支出，才能与原生塑料竞争

在全球废塑料化学回收领域，欧洲一直居于世界领先地位。经过多年发展，大批商业化工厂投入运营。然而，受限于全球经济环境压力、政策波动等多方面的原因，欧洲废塑料化学回收商业化工厂的实际运营和在建产能远低于早期规划目标。

 

2025年上半年，随着主要化工生产商宣布在欧洲等高成本地区实施上游业务整合优化计划，全球先进回收领域投资开始失速。近期，市场更是频现项目取消及运营工厂关停的案例。

 

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陶氏取消与Mura在德国建设化学回收装置的计划

 

当地时间8月6日，陶氏一位发言人通过邮件告知全球知名数据服务商标普全球普氏（S&P Platts），公司已经取消在德国Böhlen厂区的每年12万吨化学回收混合塑料废弃物处理工厂的建设计划。

 

Mura 在德国博伦的新工厂

 

据悉，由于欧洲市场的结构性挑战，陶氏在7月就已经宣布，决定于2027年第四季度永久关闭德国Böhlen的蒸汽裂解装置（56.5万吨/年乙烯，31万吨/年丙烯）。而该化学回收工厂原本是为整体装置配套，用于提供再生石脑油，采用的是Mura公司的Hydro-PRT技术（超临界水裂解） 。随着蒸汽裂解装置关闭，化学回收工厂的原料也就失去了存在的意义。

 

不过，陶氏公司媒体关系总监Sarah Young表示，虽然不再继续Böhlen场地建设Mura Hydro-PRT工厂的计划，但仍然会与Mura探索在欧洲扩大供应产品组合的其他机会。

 

此外，陶氏表示将继续转换塑料废弃物的承诺，并且与战略伙伴拥有计划来推进其向前发展。

 

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耐思特终止荷兰化学回收项目

 

芬兰耐思特石油公司（Neste Oyj）宣布，已确认终止与废弃物管理企业拉法格集团（Ravago Group，卢森堡）合作建设混合塑料废料先进回收工厂的计划。耐思特发言人于当地时间8月5日表示，“该项目未能达到最终投资决策条件，现已被终止。”该计划最初于2021年10月宣布，双方拟采用美国Alterra Energy公司技术，在荷兰弗利辛恩建设年产能5.5万吨的化学回收装置。

 

除了在欧洲，全球其他地方的废塑料化学回收产业进程也颇具曲折。例如，今年5月，美国能源部突然宣布撤销此前由拜登政府承诺的共计37亿美元（约合人民币268亿元）清洁能源与制造业补贴资金，受波及的项目就包括伊士曼化工（Eastman Chemical Co.）在德克萨斯州朗维尤（Longview）附近筹建的废塑料化学回收工厂。该项目原计划耗资近12亿美元，利用的核心技术为“分子回收”（Molecular Recycling），旨在通过热解或其他先进方式将废弃塑料解聚为基础分子，再重塑为可重复使用的高价值塑料原料（其本质是化学回收）。此次补贴终止后，其先进回收项目遭遇3.75亿美元资金损失。

 

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欧洲化学回收需要超过4000亿欧元的累计资本支出，才能与原生塑料竞争

 

尽管欧洲的化学回收废塑料产业在全球领先，但仍处于早期发展阶段。以再生聚烯烃为例，其生产成本目前是原生聚烯烃的两倍以上。换言之，客户对于价格高度敏感，加之当前回收量有限，难以产生显著的成本优势，因而仅靠市场力量并不足以推动行业变革。

 

那么，对于欧洲来说，化学回收废塑料的技术，距离追赶原生塑料的距离还有多远呢？

 

今年5月，由全球咨询公司贝恩公司（Bain & Company）发布的一项新报告显示，当该行业的累计资本支出价值超过4000亿欧元，可在20-30年内实现。

 

该公司的全球化学品业务主管Mark Porter表示：“我们的分析表明，假设原生塑料的价格为每吨1250欧元，并考虑入场费和整体市场条件的情况下，当全球通过裂解法回收聚烯烃的累计产量达到6.5亿吨时，化学回收才有望具备与原生材料竞争的能力。而达到这一目标至少需要20-30年的时间，届时，回收塑料将占塑料总需求的20%-30%左右。”

 

贝恩公司还表示，在基本情况下，要达到与欧洲边际生产商同等的成本水平，全球累计资本支出至少需要4000亿欧元，累计成本溢价约为2700亿欧元。该溢价包括客户支付的价格溢价、监管机制和价值链的保证金投资的总和。

 

资料来源：行业访谈;公司公开声明;行业报告;新闻文章;贝恩分析

 

可以说，化学回收是一个政策驱动的市场。然而，目前的政策或许不足以缩小供需差距。例如，在欧洲，包装和包装废物法规 （PPWR） 是向前迈出的一步，但其 2030 年回收要求依赖于对行业增加供应速度的乐观假设。

 

当然，成熟的技术和积累的运营经验将释放成本效率，最终缩小与原生塑料的差距。该行业正在开发整个回收过程的技术，从废物分类（如，液压分拣机、激光诱导分解光谱）到废物预处理（如，膜技术、酶净化）。其中一些技术正处于研发阶段，但随着它们的进步，终将有助于降低成本曲线。

 

 

补充阅读：德国物理回收产业阻力不减

 

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德国多层塑包回收企业 Saperatec 申请破产

8月5日，据外媒报道，位于德国德绍（Dessau）的多层软塑料包装回收商Saperatec已申请破产保护程序。

 

 

Saperatec 开发了基于化学混合物的高度专业化的分离液，可分离饮料纸盒和铝塑包装袋中的塑料和铝；光伏组件中的玻璃、半导体和塑料；锂离子电池中的铝、金属氧化锂、石墨和铜；汽车玻璃中的玻璃和塑料。

 

在K 2022期间，该公司还展示了该项技术，用于解构薄层复合包装，并将其重新制成接近原始质量的材料。荣格小编此前也曾对此进行报道【K展预热】利乐包装也能回收生产薄膜级LDPE？秘密就在神奇分离液！。

 

凭借其创新的技术，2021年12月，Saperatec开始在其位于德绍的工厂建造其首个针对塑料、铝和纸制成的复合包装废弃物回收工厂，直到2024年5月正式投产运营，可年产近 1 万吨再生 LDPE 颗粒、3400 吨铝块以及 2600 吨再生 PET 结块。

 

 

然而，该公司的产量提升恰逢塑料回收的严重市场危机——需求疲软与再生塑料价格低迷带来的经济冲击，最终让Saperatec陷入经营困境。

 

据悉，德绍的业务将继续有限运营。管理层正在与投资者财团一起研究长期重组概念，以挽救技术和就业机会。

 

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威立雅环境服务公司关闭德国两家塑料回收工厂，全面退出德国市场

今年7月，法国威立雅环境集团旗下子公司、欧洲环境服务行业领导者威立雅环境服务公司宣布，作为提升运营盈利能力战略的一部分，将关闭其在德国的两家塑料回收工厂。

 

受影响的工厂位于萨克森-安哈尔特州伯恩堡的Multiport和MultiPet。这两家工厂将于2025年底停止运营。此次关停决定是继2023年其罗斯托克PET回收工厂关闭后又一举措，标志着威立雅将全面退出德国塑料回收业务。

 

多位分析师指出，欧洲塑料回收行业正面临结构性危机，主要驱动因素包括低回收率、再生原材料成本高昂、运营成本持续上升以及低价原生树脂的竞争。这些因素削弱了回收工厂的竞争力，迫使威立雅等企业重新调整在欧洲的业务布局。

 

尽管关闭德国工厂，威立雅仍在其他欧洲国家持续投资回收基础设施。该公司近期宣布将在英国建设首座"托盘到托盘"工厂，专门回收PET托盘和瓶子以制造新食品包装容器。