从风电润滑到液压，探秘盘古智能的“冠军密码”

「他」从风电润滑领域破局，十余年深耕，攻克风机“高压”和“内泄”两大行业难题。2024年，跻身国家级专精特新“小巨人”，占据国内风机润滑市场60%以上份额，稳居行业榜首。近年来，「他」又瞄准了“液压系统”的赛道，为多个行业的转型升级和国产替代赋能。「他」就是青岛盘古智能制造股份有限公司（以下简称“盘古智能”），以创新破局，以智造立势。本期，让我们走进这家总是在破与立的中国制造，探秘盘古智能的“冠军密码”。

盘古智能创立于2012年，并于2023年7月成功在深交所创业板上市，主要致力于润滑系统、液压系统及核心部件的研发、制造与销售，产品广泛用于风力发电、工程机械、轨道交通、矿山机械等。

▲青岛盘古智能制造股份有限公司

据介绍，公司创始人邵安仓早在2007年就开启创业历程了，初期主要从事机械零部件代加工业务。2009年，基于企业发展战略、市场需求变化以及国家清洁能源政策导向等多重因素考量，盘古智能决定战略转型，正式进军风电润滑系统领域，开始自主研发制造润滑系统产品。彼时，在中国市场上，风电润滑领域的核心技术长期被国际品牌垄断。

▲青岛盘古智能制造股份有限公司的展厅一角

2012年，盘古品牌正式创立。经过持续的技术创新和市场开拓，公司相继获得金风科技、上海电气、维斯塔斯等国内外知名企业的认可与合作。在风电润滑市场取得不错的成绩后，公司于2018年再次实施战略升级，正式布局液压系统业务板块。值得关注的是，截至目前，盘古智能已累计投入超过亿元人民币用于研发创新。在系统集成、核心部件国产化替代等方面取得重大突破，成功实现比例阀、蓄能器、油缸等关键部件的自主研发制造。目前，盘古智能的新一代产品不仅性能指标达到国际先进水平，更在成本控制方面展现出显著的竞争优势。

盘古智能技术总监齐宝春在接受采访时表示，目前，公司主要产品润滑系统和液压系统的核心零部件制造均是盘古自主设计研发生产。“盘古智能核心的就是机加工，也是保证这些系统产品质量的关键。”

精密制造保障

马扎克高端设备打造核心机加能力

然而，在企业初创阶段，盘古智能同样面临着加工设备方面的技术瓶颈。齐宝春坦言，盘古智能创立初期，既有生产设备难以满足润滑系统配件的高精度加工要求，基于先前任职企业使用马扎克设备的良好经验，马扎克设备在加工精度、运行稳定性及售后服务体系等方面均展现出显著优势，因此向公司提出了设备采购建议。

▲ 宽敞整洁的工厂加工区

2010年，盘古智能首次引进马扎克数控车床设备，后用于风电润滑系统泵芯类关键部件的精密加工。基于设备使用过程中的优异表现，公司的创始人邵安仓亲自赴马扎克生产基地进行实地考察，由此开启了双方的深度合作。目前，盘古智能三大机械加工车间共配备马扎克设备48台，其中包括：数控车床9台，立式加工中心25台，卧式加工中心14台（其中的13台组成了3条FMS柔性生产线）。

在制造业中，"毫厘之差，天地悬隔"——即便是看似微小的零部件也往往承载着关键功能。这些零部件的加工精度要求极为严格，必须确保"一丝不苟"。以风电润滑系统为例，其核心部件主要包括"泵芯输出单元"和"分配器"两大关键组件，每一处精密的加工都直接影响着整个系统的可靠性和运行效率。

▲高精度加工需求通过马扎克数控设备得以完美实现

泵芯作为润滑系统的核心动力单元，承担着定时定量输送润滑油脂至分配器的关键功能。通过精密配合的液压传动，油脂经由分配器被精准输送至风机偏航系统及轴承部位，确保润滑系统的高效运行。齐宝春强调，润滑系统对泵芯的加工精度有着严苛的技术要求。只有在各部件加工精度完全达标的前提下，才能实现润滑油脂定时、定量的精准可控输出，从而保障整个风电系统的稳定运行。

分配器则主要承担将润滑油脂均匀分配至风机偏航与变桨轴承的关键功能，确保实现周向均匀润滑。据技术负责人齐宝春介绍，该部件的制造过程包含30余道精密工序，各工序间存在严格的工艺衔接关系。其中，加工中心承担主要加工任务，而最终珩磨工序的质量直接取决于前期各工序的加工精度控制水平。若前道工序精度不达标，将显著影响最终成品合格率。

据他介绍，这些高精度加工需求通过马扎克数控设备得以完美实现。在盘古智能的现代化生产车间中，马扎克数控车床主要用于泵芯、插装阀等核心部件的精密加工；而其立式加工中心则专门负责分配器等关键零部件的生产，确保阀孔直线度、圆柱度等关键形位公差指标的稳定性，以及柱塞配合间隙的精确控制。

柔性智造升级

三条FMS柔性生产线开拓发展新格局

在业务拓展过程中，盘古智能实现了从风电润滑系统到液压系统领域的技术延伸。对盘古智能而言，这一战略转型使得产品线持续丰富，也意味着零件的品种越来越多，新的挑战随之而来。齐宝春介绍道，为应对这一转变，盘古智能于2022年率先引进了第一条马扎克FMS柔性生产线。该生产线由4台HCN-5000L卧式加工中心、48个托盘及120把刀具组成，专门用于液压润滑阀块和多路阀的精密加工，在提升生产效率、降低人工成本方面成效显著。

▲为提高生产力和生产效率做贡献的FMS柔性生产线

正是基于在多路阀和润滑产品领域展现出的卓越质量表现和市场竞争力，盘古智能成功获得三一集团的战略合作机会。"我们迅速响应客户需求，开发出适用于矿下作业的矿用电液控阀产品。"齐宝春介绍道，"该产品采用1Cr17Ni2特种不锈钢材质，具备优异的防腐性能。同时，我们通过技术创新实现了产品成本的优化。"

为满足这一战略合作项目的生产需求，盘古智能于2023年追加投资引进了第二条马扎克FMS柔性生产线。该生产线配置3台HCN-6000L卧式加工中心、26个托盘及120把刀具，在加工1Cr17Ni2材质主阀时展现出卓越的机床刚性和加工精度，不仅完全满足工艺要求，更实现了显著的降本增效目标，为合作双方创造了可观的市场价值。

随着液压市场需求持续增长，2024年，盘古智能再次升级智能制造装备，引入第三条马扎克FMS柔性生产线。该生产线由6台HCN-5000L卧式加工中心、36个托盘及120把刀具构成。"新生产线的投入使用使加工效率大大提升，仅需两名操作人员即可完成两班制生产，在提升产能的同时显著降低了人力成本。"齐宝春表示。

▲持续引入的FMS柔性生产线

谈及与马扎克的长期合作，齐宝春给予了高度评价，他表示马扎克设备在加工精度稳定性、运行可靠性等方面表现突出，完善的售后服务体系也为公司的生产运营提供了有力保障，是值得信赖的长期战略合作伙伴。

盘古智能致力于成为世界一流的润滑与液压系统制造商，随着国家清洁能源政策支持、海上风电零部件需求可靠性更高，公司将持续深化与马扎克的战略合作，重点推进液压偏航系统、变桨系统等核心产品的技术研发与生产制造。谈起未来的规划，齐宝春畅想道，盘古智能将持续加大研发投入力度，不断拓展产品矩阵，并计划引进更多先进制造设备以提升产能与品质，也期待在未来的发展道路上，盘古智能能与马扎克继续携手同行，共同推动中国高端装备制造业的技术创新与产业升级。

▲盘古智能生产的各类产品