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当传统制造遇上智能变革,一张湿厕纸如何以118道工序、317项专利和比饮用水纯净20倍的标准,重新定义洁净体验?河南逸祥科技用智能工厂与硬核创新给出答案。
近日,河南省工业和信息化厅公布“2025年河南省智能车间智能工厂名单”,河南逸祥卫生科技有限公司凭借“德佑高速自动化智能擦拭湿巾生产车间”的智能化水平强势入选。这份认可背后,是德佑品牌对品质的极致追求——从新华网一场千万人围观的直播溯源,到连续三年全国销量第一、累计售出超6亿包的市场战绩,德佑正以硬核科技书写中国制造的品质新篇。
就在今年6月,新华网携手主持人李静走进德佑智能生产基地,通过抖音直播揭开了品牌的高品质密码。直播中,李静与德佑品牌负责人直面消费者对传统清洁方式的痛点,用科普实验解答了关于产品湿度、安全性的疑虑。通过“干湿清洁力对比”“摩擦力挑战”等四重实验,德佑湿厕纸的80g植绒面层、5秒速干技术、独创的“Z+V双折叠技术”等优势被真实呈现。尤其为解决单手抽纸易连抽的行业难题,团队不惜三次改造生产线,只为确保“一抽一张”的便捷体验。
深入研发实验室,更多技术细节浮出水面。德佑选用100%可自然降解的植物纤维原料,配液经过皮肤敏感测试与斑马鱼实验验证,确保“0刺激源”。这支与高校共建的科研团队,已积累317项国家专利,为产品安全筑牢根基。而走进10万级洁净车间,全自动化的生产流程更令人惊叹:从EDI纯水系统产出的超纯水(纯净度达饮用水20倍),到118道涵盖叠布、加液、裁切、包装的严苛工序,智能化品控体系守护着每一片湿厕纸的诞生。
支撑这份匠心的,是逸祥科技覆盖河南新密、重庆等地的智能生产网络。位于新密的绿色智能制造产业园是该公司制造实力的集中体现,其二期项目尤为瞩目。该项目占地246.8亩,专注于高端卫生用品智能制造。项目负责人介绍,园区引进全球领先的生产设备与管理系统,旨在打造行业领先的智能化标杆工厂。“我们实现了自动化生产流程,从叠布、加液、裁切,到包装、贴盖与装箱,均由设备自动完成,最大限度减少人为干预,确保每件产品符合严苛质量标准。”企业相关负责人强调。
这里对品质的执着近乎苛刻——每批原料需通过数十项微生物与理化检测,成品还需经历气密性、可冲散性等关键测试。据悉,二期项目预计2026年投产,届时不仅将成为企业增长新引擎,更将有力推动区域卫生用品产业升级,彰显“中国制造”的规模效应与产业价值。
创新基因同样驱动着行业标准升级。逸祥科技组建了百人跨学科研发团队,提出湿厕纸“不连抽、不易破、不易渗”的“三不”标准,并参与制定19项国家及行业标准。企业技术中心入选“河南省工程技术研究中心”,339项专利见证着从“中国制造”到“中国创造”的跨越。
市场表现是检验制造企业实力的关键维度。德佑品牌自面世以来,凭借出色的产品体验和服务,在竞争激烈的卫生用品市场占据一席之地。作为湿厕纸品类的领导品牌,德佑专注于该品类的深度研发,为满足不同人群需求,推出了多元化产品:除经典抑菌湿厕纸和纯水湿厕纸外,还推出婴童湿厕纸、女性经期湿厕纸、护理型湿厕纸以及关爱养生党的艾草湿厕纸等,全方位守护全家健康生活。
亮眼的销售数据是市场认可的直接体现。统计显示,德佑湿厕纸累计销量已突破6亿包,连续三年全国销量第一,今年以来,德佑品牌接连斩获首批中国消费名品、全球品牌中国线上500强等重磅奖项。在线上平台,消费者在德佑产品评论区留下的“柔软亲肤”、“清洁力强”、“质量放心”等高频评价,反映了用户对产品品质的肯定。
来源:荣格-《国际非织造工业商情》
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