持续进步的医疗非织造布技术

近年来，受新冠疫情（Covid-19）的持续影响，全球医疗用非织造布市场经历了重大转变。虽然危机期间个人防护装备（PPE）的需求激增，但市场的其他部分因非必要医疗程序的推迟而面临下滑。

 

根据Smithers在其报告《2028年全球非织造布市场展望》（The Future of Global Nonwovens to 2028）中关于医疗用非织造布的最新数据，2023年医疗用非织造布的消费量为44.5万公吨，价值14.4亿美元。2023年的数据仍反映了疫情造成重大干扰的尾声。

这种干扰很大程度上可追溯到疫情期间医疗优先事项的转变。Smithers指出，虽然疫情极大地提高了对PPE口罩的需求，但不太被重视的是，当医疗机构专注于抗击病毒时，他们取消了非紧急手术（包括择期手术）。这相应地导致了手术洞巾和手术衣使用量的下降，而这两者约占医疗用非织造布总使用量的50%。这累积了大量被推迟的医疗手术，一旦封锁令放松就必须完成。

总体而言，前景持续向好。当时，Smithers预测年复合增长率将达到+7.9%（按量计），到2029年全球消费量将达到67.81万吨。而价值增长将较为缓慢，反映出一定的供应过剩。

“近年来，医疗用非织造布市场的供需平衡发生了显著变化，”土耳其非织造布生产商Teknomelt的总经理S. Ziya Gümüser评论道，“虽然疫情引发了需求激增和原材料短缺，但后疫情时期导致了供应过剩和激烈的价格竞争。”

Teknomelt通过专注于高附加值的医疗织物（而不仅仅是与疫情相关的产品）来应对市场变化。该公司还确保了战略性原材料协议，以管理成本和供应风险。此外，该公司投资于可持续技术和数字化质量控制系统，同时拓展出口市场，以确保在满足全球需求方面具有灵活性。

总部位于巴西的非织造布生产商Fitesa预计，由于疫情期间全球纺熔和熔喷非织造布的产能激增，市场在中短期内仍将供应过剩。“我们的适应能力建立在快速决策和长期专注的基础之上，这支持了我们持续投资于扩大和改进制造能力以及产品组合，”Fitesa全球营销和ESG经理Mariana Mynarski说道。

该公司的最新投资包括能够生产具有卓越屏障性和柔软度材料的产线。Mynarski补充道，产品创新包括生物基织物、抗菌处理、双面材料、高强度擦拭布以及更柔软以提高舒适度的织物。

据KNH企业国际卫生业务副总裁Tom Chang表示，尽管对口罩等与疫情相关的物品需求有所下降，但整体卫生意识仍然提高。“市场现在面临供应过剩，因此我们正转向专业医疗应用和消费者卫生用品以创造新需求，”他说。

 

研发持续进行

随着疫情消退，非织造布制造商优先考虑创新以应对医疗保健领域不断变化的需求。

KNH为医疗用途提供透气热粘合和高效熔喷非织造布，该公司已开发出一种注入石墨烯的亲水性非织造布（现已获得专利），旨在提供远红外能量益处，如保暖、增强微循环和提供物理舒适支持。

该材料定位于医疗和健康相关应用，包括伤口敷料、康复支撑和可穿戴治疗产品。“这一进展凸显了KNH持续专注于整合材料科学和健康技术的功能性非织造布，”Chang说道。

Teknomelt使用纺粘、熔喷和SMS/SMMS复合材料以及超声波粘合和复合工艺生产医疗用非织造布，其研发重点集中在抗菌和抗真菌表面处理、透气屏障织物以及通过复合技术增强的多层结构。凭借其高效率熔喷生产线，Teknomelt开发的织物在细菌过滤效率（BFE）等关键参数上表现优异。

据Gümüser称，该市场的客户需求不仅集中在特定的质量标准上，还集中在舒适性、可持续性和供应安全性上。此外，对能有效防护血液、体液和微生物的织物有着强劲需求。舒适性也是一个关键期望，特别是对于长时间接触皮肤的产品，如口罩和手术衣。

人们对一次性产品环境影响的认识也在不断提高，导致对可回收和可生物降解替代品的需求增加。为应对这一趋势，Teknomelt已完成使用可生物降解和可回收纤维进行可持续生产的新投资。

在非织造布生产商持续提升医疗织物性能和可持续性的同时，PPE制造商也在不断发展，调整其产品设计以满足不断变化的需求。

一次性非织造布PPE产品制造商Hartmann持续加强其现有产品类别。该公司用于髋关节手术的新型铺单使护理人员更容易为患者做好准备，并节省手术室时间。

Hartmann的Foliodrape髋部铺单用作微创髋关节置换手术等手术的覆盖物。它们通过减少与患者的接触点来提高卫生水平，并将手术人员的准备时间缩短多达50%。此外，准备患者所需的人员数量可从三名专业人员减少到两名。

在产品设计方面，该公司报告称，当前的医疗趋势日益受到更严格的预算限制的影响，这推动了对“更精简”产品设计的需求——在不影响感知价值或基本性能的情况下降低成本。此外，医疗行业的人力短缺意味着产品通常必须设计得更快、更容易使用，有时需要更少的人员。日益提高的生产自动化水平也在影响产品规格和结构。

 

Hartmann的新型Foliodrape髋部铺单，用作微创髋关节置换手术的覆盖物。

为应对这些趋势，Hartmann专注于两个优先事项：成本效益和产品差异化。该公司通过优化包括包装在内的整个价值链来降低成本，同时也支持其二氧化碳和可持续发展目标。该公司表示，为进行差异化，其设计的产品旨在实现更快、更容易的应用，减少人员需求并提高卫生标准。

对于另一家主要PPE供应商Medline而言，像ASTM、AAMI和NIOSH定期增加新指南，以确保护理人员在提供护理时保持安全，而确保公司遵循这些法规是其产品设计的最高优先级。“在疫情之后，这些对供应商变得极其重要，因此我们看到，相比之前流行的无评级防护产品，对AAMI评级手术衣和更高级别ASTM级别的面部防护产品的采购有所增加，”Medline个人防护产品管理和营销总监Taylor Scott说道。

该公司今年的一个重点一直是扩大其国内业务规模并推出美国制造的手术衣、鞋套和实验服。Scott表示，今年另外两款获得巨大市场反响的新产品是Medline的三片式N95口罩（用户发现其更加轻便舒适）以及一种兼具液体防护性和极强抓地力的聚乙烯（polyethylene）靴套。

 

Softbond投资纺熔生产线

今年年初，阿根廷非织造布生产商Softbond宣布将在其位于布宜诺斯艾利斯皮拉尔的主要生产基地增加一条新的多头纺熔生产线。这条新生产线预计将于今年第四季度投入运营，将使Softbond的年产能增加9,000吨，服务于阿根廷和南美洲的卫生和医疗用非织造布需求。

“我们很自豪地宣布我们这条生产线的新投资，新增产能以满足阿根廷和南美客户对我们产品日益增长的需求，”Softbond的执行董事Alessio Romanelli说道。“新的生产线将采用最新的可用技术和自动化工艺，为卫生和医疗应用提供更柔软的非织造布。”

Softbond还向医疗市场供应纺粘非织造布，这些材料用于医疗服装、手术衣、手术帽和口罩等。Softbond还拥有一条专门用于口罩应用的熔喷生产线，可达到BFE 99%的过滤等级。

由于疫情期间对医疗非织造布的需求激增，Softbond增加了新的产能，特别是熔喷材料。Romanelli表示，医疗市场最大的挑战之一是加速医院和诊所从传统的可重复使用服装向更具成本效益的一次性非织造布替代品的转变。与标准医疗服装不同，基于非织造布的产品无需进行密集洗涤，并降低了相关成本。医疗用非织造布还提供高水平的屏障保护，增强了医护人员的安全性。

“在未来几年，医疗用非织造布的使用和标准化必须持续增长，特别是在与传统医疗服装相比其采用率仍然有限的地区。”他说。

 

稳健医疗收购GRI多数股权

去年，稳健医疗（Winner Medical）以现金交易收购了Global Resources International, Inc. (GRI) 75.2%的股权，交易价值约为1.2亿美元。对这家美国公司的收购是稳健医疗首个国际股权收购项目，标志着其全球战略的重要一步，为其提供了扩大的制造布局，在美国、多米尼加共和国、越南和中国均设有基地。

 

Softbond持续投资于针对卫生和医疗应用的非织造布技术。

“此次收购增强了稳健的海外生产能力，并提升了其提供全球化本地化服务的能力，”稳健医疗大客户部销售总监Johnson Su说道。

GRI总部位于佐治亚州，成立于2000年，是一家全球医疗耗材和工业防护设备制造商，专注于手术包、铺单、床单、手术衣和工业防护服。除了全球多个生产设施外，GRI在美国和欧洲均拥有销售和物流网络。2023年，GRI收入超过1.5亿美元，其主要业务遍布美国、欧洲和亚洲。

GRI在美洲和亚洲的生产和物流基地将直接补充稳健医疗目前包括中国八个工厂在内的生产能力。越南和多米尼加共和国的工厂可以充分利用劳动力成本优势。同时，稳健医疗可以通过扎根于海外生产基地来适应美国和欧洲的当地市场趋势。

 

稳健医疗还将带来其智能制造能力和数字化系统，共同创建可持续的新生产能力，全面提高其在全球出口市场中灵活应对机遇和挑战的能力。

在医疗用非织造布市场，稳健医疗的研发体系以全棉水刺非织造布技术为核心，涵盖从棉原料选择到工艺创新的全链条技术能力。

Su表示，通过物理加工保留棉的天然纤维结构，稳健医疗的医疗级全棉水刺技术实现了高透气性、亲肤性和无菌防护，满足医疗场景严格的生物相容性要求。该技术用于手术衣、隔离衣、防护服和口罩等医疗防护产品，以及伤口护理基材和卫生产品。

该公司还开发具有抗菌、抗静电、耐酒精和耐血液性能的功能性材料，以适应多样化的医疗应用，例如棉质三抗（three-resistant）手术衣和抗静电防护服。

据Su称，棉纤维用于医疗伤口护理和手术吸血已有超过3500年的历史，其安全性经过数千年的临床实践严格验证。“在美国，棉被FDA归类为食用作物，受到严格的监管监督，”他解释道，“研究证实，棉制品接触人体皮肤时不会引起刺激或不良反应，具有卓越的生物相容性。值得注意的是，棉在农药和重金属残留方面符合食用级标准，符合生态标签认证。这使其成为新生儿护理、敏感皮肤患者以及需要最低并发症风险的长期医疗应用的理想选择。”

棉纤维的天然多孔结构将透气性提高了30-50%，显著改善了患者伤口敷料期间的舒适度。“湿气积聚的减少降低了汗液积聚引起继发感染的风险，”Su说，“对于医护人员来说，棉基手术衣和防护服减轻了长时间穿着带来的闷热和不适，确保在高压力环境下的安全性和人体工程学舒适度。”

 

稳健医疗的研发体系以棉水刺非织造布技术为核心。

此外，他声称，与传统的聚丙烯非织造布相比，棉产品至少减少了50%的碳足迹。而且，棉在堆肥条件下90天内可完全分解，而PP非织造布则不能。“这符合全球医疗保健向低碳、可生物降解解决方案发展的趋势。棉来源于可再生资源，也支持ESG投资优先事项，提供了一种对循环经济友好的合成材料的替代品。”Su总结道。

 

Nonwovenn加大投资医疗技术

6月，英国非织造布制造商Nonwovenn宣布对其医疗技术部门进行投资，包括在其英国总部建立一个最先进的医疗制造车间。该投资标志着Nonwovenn三年增长计划的一个重要里程碑，该计划旨在通过创新渠道、战略合作伙伴关系和全球布局扩张，实现其医疗技术部门14%的同比增长。“14%的增长目标是由对高性能医疗纺织品需求增长推动的，特别是在高级伤口护理和外科应用领域。”Nonwovenn医疗业务总监John Birkett说道。

新投产的医疗制造设施拥有专为精密制造而建的受控环境，并包括一个设计符合最严格医疗行业标准的“8级（Class 8）”洁净室。该进展得到了该领域一位关键客户的联合投资支持，并突显了Nonwovenn在合作伙伴关系方面的协作方法实力以及对其业务长期愿景的充分信任。

据Birkett称，该公司投资医疗应用的决定源于其在高级伤口护理、止血剂、压力疗法和造口术产品方面的长期专业知识。他补充道，该公司利用特种纤维、高吸收性聚合物和碳除臭技术，通过针刺、热粘合或化学粘合方法加工，建立了坚实的基础。

“我们非常自豪能够借助这个世界级的车间来增强我们在先进医疗材料方面的能力，”他说。“这项投资反映了我们对质量、创新的承诺，以及继续服务于我们在英国、欧洲和中东地区合作伙伴不断变化的需求的决心。”

作为此次扩张的补充，Nonwovenn的研发团队在过去一年推出了几项具有重大影响力的创新。这些创新包括用于增强外科手术安全性和可追溯性的X光可探测材料，以及用于提高伤口护理耐用性和吸收性的增强型羧甲基纤维素（CMC）水胶体纤维。该团队还开发了一种半透明非织造布解决方案，用作手术部位敷料支架，允许在无需移除敷料的情况下对切口部位进行目视检查。

来源：编译自Nonwovens Industry杂志
作者：Tara Olivo

 

来源：荣格-《国际非织造工业商情》

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