荣格工业资源APP
了解工业圈,从荣格工业资源APP开始。
全球移动通信系统协会会长白德伟表示:中国在5G基础设施、投资和创新方面取得领先,5G-A商业部署成效显著,推动经济与社会多方面转型。工信部也提出,下一步将加快推进5G-A部署,加速丰富5G-A产品体系。
近日,上海市松江区G60科创走廊,一座代表着中国智造未来的“5G-A×AI离散控制柔性产线基地”正悄然改变汽车制造业的格局。这条由上海博远升携手华为、中国移动等顶级生态伙伴,联合打造的产线正式落地,并成为“5G-AtoB优秀实践案例”。不仅得益于5G-A工业专网和智能控制架构,更关键的是上海博远升对核心智能制造设备的精准选型与集成应用。
项目中上海博远升创新性地部署了艾利特协作机器人,并充分发挥艾利特机器人独特的柔性化、智能化与协同作业能力,完美解决了离散制造中的复杂需求,为整条产线注入了真正的“灵魂”与执行力,展现了其在集成创新与智能智造解决方案领域的强大实力。
传统产线升级,往往局限于“机器换人”的替代逻辑。而在华为这条5G-A汽车多工艺产线中,艾利特协作机器人实现了从“工具”到“智能合伙人”的角色跃迁。
基于自主创新的工业控制架构,产线正加速IT与OT融合,不再只是一堆冷冰冰的机器,而是变成了一个能够自我感知、自我分析、自我决策的智能体。艾利特机器人凭借其深度开放的系统接口和卓越的协议兼容能力,成为融合的最佳载体。它无缝接入基于5G-A通信模组打造的智能体系,实现了从底层芯片到上层装备的协同创新,不仅是执行命令的终端,更是参与调度、决策优化的智能节点。
艾利特协作机器人,在华为5G-A×AI离散控制柔性产线基地中,展现出了全方位的赋能价值:
不仅是“灵活的手”,更是“会思考的脑”
在5G-A超低时延网络的加持下,艾利特机器人不再只是重复简单的抓取放置。它通过与智能视觉系统的深度融合,实时判断产品质量、自主优化操作轨迹,在提升精度和一致性的同时,最大程度减少了材料损耗与能源浪费。
人机协作,解锁柔性真谛
在需要人工介入的精密装配或复杂检测环节,艾利特机器人能与工程师安全、高效地并肩工作。它消除了传统工业机器人所需的坚固围栏,实现了人机能力的优势互补,让产线能在不同车型、不同工艺间实现真正的“无缝切换”。
融入系统,成为产线的“智能感官”
艾利特机器人不仅是执行单元,还是数据采集的前哨。它在工作中实时收集的力觉、视觉数据,通过5G-A网络高速上传至AI运维大脑,为预测性维护、问题快速定界提供了第一手信息,极大减少了非计划停产,成为保障产线连续高效运行的关键。
目前,这条产线已验证了汽车制造的12大核心场景,而艾利特协作机器人正是解锁所有场景“柔性密码”的钥匙。
从与5G-A电动单轨输送系统(EMS) 联动实现物料精准配送,到参与协同智能盘库管理;从在电子围栏内与人共线作业,到执行智能巡检任务——艾利特机器人凭借其部署灵活、编程简易、安全可靠的特性,成为实现“控制离散化、调度集中化和网络柔性化”理念的核心物理单元。
华为5G-A×AI离散控制柔性产线的成功,标志着中国汽车智造进入了一个新阶段。5G-A提供了无处不在的高速连接,华为等伙伴构建了强大的数字底座,而艾利特协作机器人,则是让这一切技术最终落地、产生价值的“智能手脑”。
它证明了未来的智能工厂,不再是冷冰冰的自动化设备堆砌,而是由智能、灵活、安全的协作机器人构成,能够与人高效协同、不断进化的有机生命体。艾利特机器人正与生态伙伴一道,助力打造绿色低碳、智能柔性的5G-A全连接工厂,推动中国工业互联网生态走向全面繁荣,持续赋能中国智造迈向更高水平。