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从心脏起搏器到太空卫星!PEEK 材料成新宠,15 家中国企业抢滩高端赛道

来源:材料铺子 发布时间:2025-08-20 69
塑料橡胶原料及混合物 产业动态原料与添加剂
PEEK材料与PCB的结合正成为高端制造的核心载体,其在耐高温(260℃)、抗腐蚀、轻量化与生物相容性上的综合优势,支撑起医疗植入、航空航天与人形机器人等极端场景应用。

在高端制造的舞台上,有一对低调却至关重要的“黄金搭档”——PEEK材料与PCB电路板。PEEK,作为塑料家族中的“超级英雄”,拥有耐260℃高温、抗强酸强碱侵蚀、绝缘性能超越陶瓷,且密度仅为金属五分之一的卓越特性。而PCB电路板,则如同所有电子设备的“中枢神经”与“骨架”,承担着传递电信号的关键使命。当这两者强强联合,便铸就了高端制造领域的“核心密码”,从植入人体的微型心脏起搏器电路板,到翱翔天际的战斗机雷达系统,无一能离开它们的支持。

然而,过去长达30年的时间里,这一关键领域被欧美日企业牢牢掌控,技术、材料与设备均被其垄断。德国赢创的材料、美国应材的设备、日本住友的加工工艺,构成了一道难以逾越的技术壁垒。国内企业若想涉足,不仅要面临高昂的成本——1克PEEK材料售价高达10元,超过黄金价格,PCB加工费更是在此基础上翻三倍,还需看国外企业的“脸色”,在供应稳定性与技术支持上受制于人。

但在近5年,一批中国企业凭借顽强的创新精神与不懈努力,悄然闯入这片“禁区”,逐步打破了国外的垄断格局。他们在心脏、太空、深海等极端应用场景中,用实力证明了中国创造的价值,开启了国产替代的新篇章。

一、PEEK+PCB凭什么成为“印钞机”?
(一)高单价,颠覆认知的价值体现

普通PCB电路板,如常见于电脑主板的FR-4材料产品,市场价格每平米仅在100-200元区间浮动。与之形成鲜明对比的是,采用PEEK材料制造的PCB,在医疗植入领域,每平米售价可飙升至10万元;在对材料性能要求近乎苛刻的航空航天领域,更是喊出了30万元/㎡的高价。



如此巨大的价格落差,根源在于其卓越的性能表现。医疗植入级别的PEEK+PCB产品,能够在人体复杂的生理环境中,尤其是心脏这样关键且动态的部位,稳定工作长达10年而不发生降解,确保了医疗器械的长期有效性与安全性;航空航天领域的产品,要在太空辐射、极端温度等恶劣条件下,持续稳定工作20年不出现短路故障,保障飞行器、卫星等设备的可靠运行。这种在特殊场景下无可替代的稳定性与耐用性,使其具备了高昂的价值,价格自然远超普通PCB产品。

(二)市场爆发,从小众到万亿的跨越
2020年,全球PEEK+PCB市场规模尚不足50亿,处于相对小众的发展阶段。但到了2023年,这一数字已如火箭般蹿升至500亿,短短3年实现了10倍的飞跃式增长。专业机构更是预测,到2027年,全球市场规模将突破2000亿大关。

这一爆发式增长背后,是多个新兴产业蓬勃发展带来的强劲需求。新能源汽车产业的崛起,对电池管理系统提出了极高要求,需在-40℃到120℃的极端温度环境下稳定运行,PEEK+PCB的组合凭借出色的耐高低温性能,成为电池管理系统电路板的理想选择;医疗植入领域,随着人口老龄化加剧、医疗技术进步,心脏起搏器、人工关节等植入式医疗器械需求猛增,对其核心电路板的可靠性、生物相容性要求也水涨船高,PEEK+PCB完美契合这些需求;低空经济的兴起,无人机飞控系统对电路板的轻量化、高性能需求,同样为PEEK+PCB产品开辟了广阔市场空间。

中国作为全球PCB产能占比高达60%的制造大国,在高端PEEK+PCB领域,过去却有90%依赖进口。如今,国产替代进程已然开启,巨大的市场缺口正转化为实实在在的商业机遇,吸引着国内企业纷纷入局。

(三)超高壁垒,拦住99%玩家的“拦路虎”
材料关:精度决定成败:PEEK材料的合成过程堪称一场对工艺精度与环境控制的严苛挑战。需在高达300℃的高温环境下,于惰性气体保护氛围中进行反应,任何微小的杂质混入或反应条件偏差,都可能导致最终产品纯度不足。而纯度一旦相差0.1%,用于制造PCB电路板时,就极有可能引发短路故障,严重影响产品性能与可靠性。这一复杂且高要求的合成工艺,使得国内能够实现规模化量产的企业屈指可数,不超过5家。

加工关:设备与技术的双重考验:PEEK材料独特的物理特性,在赋予其优异性能的同时,也为加工制造带来了极大困难。其硬度达到普通塑料的3倍,在进行钻孔等加工操作时,极易出现开裂问题。为解决这一难题,企业不得不采用昂贵的钻石刀具,并配备先进的激光定位系统,以确保加工精度与质量。仅购置一套这样的专业加工设备,就需投入高达2000万元的巨额资金,这无疑将众多资金实力薄弱的企业拒之门外。

认证关:时间与资金的持久战:医疗级别的PEEK+PCB产品,必须通过美国食品药品监督管理局(FDA)认证,这一认证过程漫长而复杂,至少需要3年时间,期间企业需投入大量人力、物力进行产品测试、临床试验等工作;航空航天级别的产品,则需通过AS9100认证,该认证不仅审核流程严格,单是审核费用就高达500万元。如此高昂的时间与资金成本,使得绝大多数中小企业望而却步,进一步限制了行业参与者数量,维持了行业的高门槛与高利润特性。

二、2025,PEEK市场迎来大爆发
2025年,全球PEEK市场迎来了爆发式增长,市场规模成功突破15亿美元,同比增速高达68%,展现出极为强劲的发展势头。这一显著增长背后,是多方面因素共同作用的结果。



从技术层面来看,关键技术取得重大突破。以中研股份为例,其成功攻克5000L反应釜连续聚合工艺,这一突破意义非凡。一方面,使得材料生产成本大幅下降,降幅达40%,极大地提升了产品的市场竞争力;另一方面,产品性能得到显著提升,经检测已比肩行业标杆英国威格斯的产品,为其在高端市场赢得了一席之地。

政策端同样释放出重大利好。国家发改委紧急发布《PEEK材料产业攻坚三年行动》,明确提出到2028年国产替代率要超过90%的强制目标,并对相关企业给予每吨3.8万元的高额补贴。这一政策的出台,不仅为国内PEEK材料产业发展指明了方向,更提供了实实在在的资金支持与政策保障,极大地激发了企业的积极性,推动行业加速发展。

在技术突破与政策扶持的双重驱动下,PEEK材料在各领域的应用迎来爆发,特别是在千亿级人形机器人轻量化革命中扮演着关键角色。人形机器人对材料的轻量化、高强度、高精度等要求极为严苛,而PEEK材料恰好完美契合这些需求。例如,特斯拉的Optimus人形机器人,通过大量使用PEEK材料,成功实现了显著减重,有效提升了机器人的运动性能与能源利用效率。随着人形机器人市场的快速扩张,对PEEK材料的需求呈现出井喷式增长,成为推动PEEK市场规模快速扩大的重要力量。

三、国产PEEK企业的逐鹿之战
在PEEK材料这片充满机遇与挑战的市场蓝海中,众多国产企业纷纷发力,凭借各自的优势与特色,在不同领域崭露头角,展开了一场激烈的逐鹿之战。

(一)中研股份(688716)——国产PEEK树脂的领军者
中研股份在国产PEEK材料领域占据着绝对的寡头地位。在技术实力上,其成为全球仅有的两家掌握5000L反应釜规模化生产技术的企业之一,这一技术优势确保了其产品的高质量与大规模稳定供应。医疗级PEEK产品成功获得FDA认证,且产品良率高达98%,远超国际平均的85%水平,在医疗植入等高精尖领域树立了卓越的品质口碑,有力地打破了欧美企业长达30年的技术垄断。

产能规模方面,中研股份是国内唯一实现千吨级量产的企业,目前年产能达到3000吨,在全球市场中占据30%的份额,展现出强大的市场供应能力。在客户合作上,其成为特斯拉Optimus关节轴承的核心供应商,每台特斯拉Optimus人形机器人中,中研股份的PEEK材料单机价值量高达2000元,为特斯拉人形机器人的轻量化与高性能提供了关键支撑。

此外,中研股份还获得了大基金18亿元的巨额注资,资金实力得到极大增强。在半导体领域,其半导体级PEEK材料已通过中芯国际的严格验证,并且成本相较于进口材料降低了30%,凭借成本优势与产品性能,有望在半导体材料市场实现国产替代的重大突破。从业绩表现来看,2025年第一季度,中研股份净利润同比暴增6430%,产能利用率高达300%,主力资金净流入达到22.6亿元,各项数据均展现出其强劲的发展态势与市场潜力。

(二)沃特股份(002886)——全产业链技术的引领者
沃特股份在PEEK材料领域构建了独具优势的全产业链布局,成为国内唯一一家实现从“DFBP原料→PEEK树脂→改性复合”全链条量产的企业。在产品性能上,其研发的碳纤维增强PEEK材料抗冲击强度高达180MPa,能够适应-40℃~260℃的极端环境,在高温、低温、高冲击等复杂工况下都能保持稳定性能,为其在航空航天、汽车工业等高端领域的应用奠定了坚实基础。

在客户合作方面,沃特股份成功切入多个高端制造领域。其独供特斯拉Optimus电机壳体,为特斯拉人形机器人的动力系统提供关键部件,助力提升机器人的整体性能;在航空领域,成功切入C919大型客机起落架项目,涉及订单金额高达22亿,在国产大飞机制造中扮演重要角色;在航天领域,耐350℃高温的线材成功供货SpaceX,以及火箭发动机密封环通过长征火箭的严格验证,产品使用寿命超过10万小时,在太空探索与航天发射等高精尖领域彰显了强大实力。

产能规划上,2025年重庆基地2000吨产能的顺利投产,将进一步提升其市场供应能力,满足不断增长的市场需求。根据市场预测,其净利润有望实现374%-552%的大幅增长,而动态市盈率仅为25倍,从财务数据来看,展现出极高的投资价值与成长潜力。

(三)新瀚新材(301076)——核心原料的隐形冠军
新瀚新材作为全球最大的DFBP(PEEK关键单体)供应商,在PEEK材料产业链的上游环节占据着主导地位。目前其DFBP产能达到3400吨/年,在全球市场中占有率高达70%,客户群体覆盖了包括威格斯、索尔维等国际知名企业,稳定的原料供应能力使其在行业内拥有极高的话语权。

随着人形机器人产业的快速发展,对DFBP的需求急剧增加,推动其单价从18万/吨上涨至25万/吨。在此背景下,新瀚新材凭借其成本控制与规模优势,毛利率达到42%,超出行业平均水平15个百分点,展现出强大的盈利能力。在下游应用拓展方面,其CF/PEEK预浸料成功切入小鹏机器人供应链,并且单机价值量实现了300%的大幅提升,在新兴的人形机器人市场中抢占了先机。从市场表现来看,2025年上半年,新瀚新材订单同比增长388%,在技术指标上,MACD指标出现水上金叉,OBV能量潮更是创下历史新高,各项迹象均表明其正处于快速上升的发展通道,主升浪行情全面展开。

除了上述三家企业,会通股份积极为机器人轻量化提供材料解决方案,其推出的PEEK材料、碳纤增强特种工程材料等产品,已在市场推广中取得一定成效,为机器人制造企业提供了多样化的选择;凯盛新材不仅具备一定的产能基础,还在材料改性方面持续发力,通过不断优化材料性能,满足不同客户的个性化需求;在氟酮中间体领域,中欣氟材在2023年底的产能在A股企业中排名第一,展现出在产业链关键环节的强大实力,新瀚新材位居第二,同样具备较强的市场竞争力,大洋生物也制定了相关的产能规划,准备在这一领域分得一杯羹。这些企业在PEEK材料产业链的不同环节各显神通,共同推动着国产PEEK材料产业的发展与壮大。

四、未来已来,谁主沉浮?
随着科技的飞速发展,PEEK材料作为高端制造领域的关键基础材料,其市场需求正呈现出爆发式增长态势。在机器人、医疗、航空航天、新能源汽车等众多热门行业的强劲拉动下,PEEK材料赛道热度持续攀升,成为各方瞩目的焦点。

在这场激烈的市场竞争中,中研股份凭借其在技术突破、产能规模以及客户资源方面的强大优势,在国产PEEK树脂领域一马当先;沃特股份通过构建全产业链布局与在高端制造领域的广泛应用,展现出强劲的发展势头;新瀚新材作为核心原料的龙头企业,凭借市场主导地位与下游应用的不断拓展,同样具备巨大的增长潜力。当然,会通股份、凯盛新材、中欣氟材等企业也在各自优势领域积极发力,为国产PEEK材料产业注入源源不断的活力。

然而,市场竞争犹如逆水行舟,不进则退。未来,在技术创新、成本控制、市场拓展等方面持续投入并取得突破的企业,才有望在这场激烈的角逐中脱颖而出,成为PEEK材料领域的领军者。在政策支持、市场需求与技术创新的多重驱动下,国产PEEK材料产业正迎来前所未有的发展机遇,而哪家企业能够精准把握机遇,实现跨越式发展,让我们拭目以待。投资者与行业观察者不妨持续关注这些企业的动态,见证PEEK材料领域的行业变革与崛起之路。

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