高危场景如何保障制造安全？史陶比尔防爆机器人给出答案！

随着工业生产不断向智能化与自动化迈进，高风险作业环境仍面临诸多挑战：温度极端、气体易燃、人员受限……如何在保障安全的同时实现高效运作？ 防爆机器人，正在成为破解这一难题的关键力量。

 

史陶比尔机器人凭借卓越性能与可靠结构设计，四轴、六轴全系列机器人经专业化防爆升级，已通过国家防爆 CNEX 平台认证，防爆等级达 CT6（行业最高等级），在防爆场景中广受认可。

 

 

CT6为何如此关键？

CT6 是中国防爆电气设备认证中的温度组别等级之一，通过CT6认证意味着经防爆升级的史陶比尔机器人在爆炸性环境中运行时表面温度不超过85℃，可在氢气、乙炔等极易爆气体环境中安全作业。

 

该等级认证基于国家标准 GB/T 3836 系列，是当前工业机器人可获得的最高防爆安全等级。获得 CNEX 认证的 CT6 级别设备，可适用于最严苛的工业环境，是构建高危行业智能化生产体系的安全基石。

 

史陶比尔机器人正是以此等级标准为核心，通过专业防爆升级，为行业客户构建更可靠、更高效、更安全的生产能力。

 

适配高危行业，覆盖多种场景

 

 

升级后的史陶比尔防爆机器人可广泛应用于以下高危行业：

 

化工原料合成及处理

钢铁冶炼

危化品制备、仓储及物流

这些场景不仅对设备本体要求极高，也需要系统稳定、低干预的自动化方案——史陶比尔机器人正是破解复杂环境的理想利器。

 

技术优势解读

全封闭结构设计，高效运维更省心

史陶比尔机器人采用全封闭设计与专利JCS/JCM减速系统，封闭式手臂结构刚性强，抗污染能力优秀，紧凑轻盈、精度高、寿命长。

 

相较其他机器人逐一密封部件、拆装复杂，史陶比尔机器人在防爆升级过程无需额外加装密封部件，运维效率大幅提升。

 

 

无电池设计，保障生产连续性

在防爆间作业期间，人员禁止进入，传统机器人每年更换底部电池不仅影响生产节奏，更提高作业复杂度。

 

史陶比尔机器人采用多圈编码器技术，实现机器人内部无任何电池组件，有效规避因电池更换带来的停工与安全风险。

 

精密控制，动态性能更稳定

史陶比尔专利一体化的马达摒弃了传统小齿轮，消除了机械间隙，带来出色的线性度、无间隙和耐久性，核心技术JCM，最大限度地减少反冲，确保高速下的动态轨迹，重复定位精度最高可达 ±0.01mm。

 

安装灵活，应对复杂工况

全方位球形工作包络面，支持多种空间安装需求，灵活适配复杂工业环境。

 

 

安全功能，协作更智能

史陶比尔TX2系列机器人符合SIL3-PLe安全标准，搭载SafeCell功能，实现柔性力控与智能防护。支持安全停止、限速运行、安全区域设定与工具保护，保障人机协作安全高效。

 

赋能未来工业，史陶比尔将以更坚实的技术底座，助力高危行业实现自动、高效、安全的转型升级，让智能制造真正走入每一个需要它的现场。