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“足迹”和“手印”双轮驱动,科德宝集团发布年度可持续发展报告

来源:荣格 发布时间:2025-07-15 77
汽车制造材料与轻量化 产业动态
2025年7月3日,拥有176年历史的德国家族企业科德宝集团举办了2024-2025年度可持续发展进展报告发布会。科德宝中国地区代表王嘉毓在会上强调,可持续发展是集团的核心主题,今年已是中国连续第四年发布该报告,聚焦“足迹”最小化和客户“手印”最大化,分享关键数据与成就,并提出最迟2045年成为气候中性企业的目标,通过碳减排、电气化等四大途径实现。

当前,全球气候变化与资源短缺问题日益严峻,各国政府与企业纷纷加速绿色转型。在中国,“双碳”目标的提出进一步推动了产业向低碳化、可持续化方向发展。作为全球领先的技术集团,科德宝积极响应这一趋势,将可持续发展融入企业战略核心,致力于通过技术创新推动全产业链的绿色升级。  

 

在此背景下,2025年7月3日,拥有176年历史的德国家族企业科德宝集团举办了2024-2025年度可持续发展进展报告发布会。科德宝中国地区代表王嘉毓在会上强调,可持续发展是集团的核心主题,今年已是中国连续第四年发布该报告,聚焦“足迹”最小化和客户“手印”最大化,分享关键数据与成就,并提出最迟2045年成为气候中性企业的目标,通过碳减排、电气化等四大途径实现。数据显示,2024年科德宝全球可再生能源使用比例提升至38%,二氧化碳排放量较上年减少37千吨,展现了企业在低碳发展上的坚定承诺。

 

科德宝中国地区代表王嘉毓 

 

绿色实践与客户赋能双管齐下

 

克鲁勃润滑剂作为科德宝特种化工集团旗下企业,深耕中国市场多年,将可持续发展作为核心战略。据克鲁勃中国业务拓展部经理许玮介绍,公司连续四年获EcoVadis全球可持续发展金牌认证,还斩获多项国内可持续发展奖项。

 

在“足迹”最小化方面,许玮提到:“2024年,我们已提前实现50%的绿电使用目标,并计划在2025年达到100%。未来,我们还将推进工厂光伏项目,实施和推进工厂用电自产自足,进一步降低能源依赖。”生产工艺上,通过替换高全球变暖潜能值的清洗溶剂,使2024年范围1和范围2排放较2019年下降82%。同时,公司发起“一起绿动”项目,员工参与率达80%,低碳出行减少汽油车里程87000多公里,“以书换蔬”“Loop Link”平台等举措深化了可持续发展文化。

 

在“手印”最大化方面,克鲁勃致力于寻找能够帮助客户减少足迹的方法。例如,通过改进润滑剂包装,在传统铁桶内增加内衬袋,将危废重量从十几公斤减少至0.5公斤,降幅达97%,进一步降低客户处理成本和仓储空间;针对纺织行业织机因润滑剂导致次品率高的问题,优化产品和工艺,将黑白条纹出现频率降低90%,减少水资源浪费;其专用冷冻机油Klüber Summit RHT 68,使冷冻机补油量降低90%,电能消耗下降2.5%,为客户年省约27万人民币电费。“2024年,克鲁勃的高能效润滑解决方案,为客户累计节约了44000兆瓦时的电力,相当于减少了23万吨二氧化碳排放。”许玮总结道。

 

位于上海青浦区的肯天和克鲁勃研发中心

 

创新脱模剂技术,助力多行业绿色升级

 

肯天同样隶属于科德宝特种化工集团,专注于脱模剂、螺杆清洗料等特种化工助剂,其业务覆盖全球所有工业集中的工业制造区域。“在可持续性发展方面,肯天立足自身,同样聚焦‘最小化足迹’,以‘最大化手印’帮助客户提高生产效率,减少资源浪费。”肯天亚太区数字化工程和可持续性总监魏博如是说。

 

肯天开发更多的耐久性脱模剂,减少客户喷涂频率和模具清洗频率,降低能耗和脱模剂用量,例如目前进行的与某轮胎行业客户合作,为其“黑灯工厂”开发新型脱模剂。改良溶剂型脱模剂,用水替代部分溶剂,使客户VOC排放降低50%。尤其在汽车领域,与国内某著名汽车品牌携手合作的车身一体化压铸项目中,HERA™创新无硅水性、免清洗微量喷涂脱模剂成功应用于压铸件生产流程。这一新型水性脱模剂及其配套工艺,显著降低了VOC排放,彻底解决了传统油性脱模剂带来的烟雾问题,助力客户每年减少约17吨碳排放。

 

在“最小化足迹”方面,肯天通过本地化原料和产品,从而减少进口原材料和产品的运输,2024年至2025年5月贡献超130吨二氧化碳减排;同时肯天跟克鲁勃合作的绿色电力证书项目,2024年绿证占比为50%,2025年实现100%,年抵消886吨二氧化碳排放;此外,肯天通过改良配方,增加低碳足迹原料使用,并计划更新设备采用连续化生产装置,提升能源利用率,降低产品生命周期碳排放。


表面处理创新,赋能新能源汽车产业

 

赛德克作为科德宝特种化工集团旗下专注表面处理的企业,其销售市场总监董强分享了可持续发展成果。针对新能源汽车铝部件应用增多的趋势,赛德克的SurTec 638工艺解决了铝件易腐蚀的痛点。该工艺pH值接近中性,无需特殊排放证书,可在压铸厂完成,为理想汽车等客户解决了铝件“长白毛”问题,减少客户物流、人力成本,提升生产效率,获行业认可。董强表示:“这一工艺不仅提升了防腐性能,还帮助理想汽车彻底解决了铝件‘长白毛’问题,成为行业内的成功案例。” 

 

赛德克于2024年中国耐腐蚀技术论坛上荣获
汽车防腐应用场景典型案例奖

 

此外,赛德克杭州工厂通过安装废水蒸发设备和光伏系统,实现了资源的循环利用。董强介绍:“赛德克杭州工厂自2022年投入蒸发设备,将废水处理为蒸馏水回用,2022至2024年共减少危废排放753.8吨。”光伏太阳能板发电项目则是2025年1月8日正式发电,年发电量预计达20万千瓦时,每年可以减少碳排放约120吨,可满足办公绿色用电需求,是继2022年废水蒸发处理设备之后在可持续发展方面的又一重大举措。


写在最后

 

科德宝集团以“足迹+手印”双轮驱动战略,通过旗下克鲁勃、肯天、赛德克等事业部的创新实践,在可持续发展道路上稳步前行。王嘉毓总结道:“未来,科德宝将继续践行三大承诺,持续升级绿色制造设施,加强本地化研发,扩大人才与文化投入,贴近客户的需求,与客户共同构建更低碳的未来。”

 

相信作为一家具有社会责任感的企业,科德宝将不断通过技术创新和解决方案,携手客户与合作伙伴,共同推动全产业链低碳升级,为全球可持续发展贡献更多力量。

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