从10小时到8分钟：海康威视这款分析仪让染色异常早知道

在纺织印染行业，每种颜色都有精确的编号，以红色为例，就有朱红、杏红、铁锈红等上百种变化，稍有偏差，都会影响成品质量。但传统染缸在运行过程中，处于高温高压的密闭状态，无法实时观察，只能等染色结束、布匹出缸后，才能取样检测染液的浓度，确认最终染色效果。就算发现问题，整批布料已经染色完成，既造成原料浪费，又拖累生产效率。

为了打破这个"黑箱"，实现染色过程的透明化、可控化，海康威视推出了液体吸光度自动分析仪，它能实时抽取染液，通过液体吸光度测出染液浓度和上色率，8分钟就可以输出一组数据，与人工质检结果偏差小于1%，实现边染色边检测，保障染色工艺的稳定和出品质量，助力企业提质增效。

单次检测时间更快，从10小时缩减为8分钟

什么是液体吸光度检测？如果拿着手电筒照向一杯果汁，果汁中的色素、糖分等成分，会“吃掉”一些光线。通过测量被“吃掉”的光线有多少，就可以计算出果汁的浓度，这就是液体吸光度的检测原理。

在传统的纺织印染行业，通常只有等染色结束以后，人工才能从染缸取出染液，再送至实验室，交由有经验的师傅进行染液浓度检测，单次检测至少需要10小时。

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海康威视液体吸光度自动分析仪直接将设备接入染缸旁路管道，集取样、稀释、检测、排空等系统于一体，全过程均实现自动化操作。它相当于给染缸装上"智能水龙头"，染色过程中实时抽取染液，进行液体吸光度检测，通过检测因染液浓度不同而造成的吸光度变化，就能计算染液实时的上色率。

从进样、稀释、检测、到清洁全流程，8分钟就能完成，无需人工干预，与人工质检结果偏差小于1%。

边染色边检测，异常问题早知晓

染色过程中，温压流、PH随时影响着染料、水和助剂之间的化学反应。但染缸是一个密闭容器，生产过程无法实时查看，最后的成品就像是“开盲盒”。

海康威视液体吸光度自动分析仪，让染缸拥有了一个可以实时监测的窗口——输出的检测数据均可接入工厂内部信息系统，提供时间顺序的溶液吸光度曲线数据，支持实时比对不同溶液投料方案的监测数据，方便产线人员及时调整、优化投料方案。

染色全过程实现动态可视化，让异常问题更早发现、更及时调整，避免过程误差带来的织物、染料、时间、人力的报废，保证产品质量、提升生产效率。

不仅在纺织印染、墨水制作等行业，在食品饮料、化工行业、环境监测等涉及液体处理的领域，通过海康威视液体吸光度自动分析仪来获取液体的吸收光谱，快速、准确地检测溶液浓度，实现全过程可视化的在线监测，有助于提高产品质量，帮助更多企业优化工艺、降低废水处理成本，提升经济效益。