【K 2025预览】EREMA将展示全新INTAREMA® 2021 TVEplus®：占地更紧凑，吞吐量更大

在消费后回收（PCR）领域，紧凑的占地面积和高吞吐量正日益成为关键的决定性参数。EREMA通过升级其INTAREMA^®系列产品，并在K 2025展会上推出2021型无级联设计来应对这一趋势。另一个趋势是食品级应用的日益增多，EREMA提供能保证最高质量等级的回收系统，并积极支持客户进行授权认证。该公司与Lindner Washtech成立的合资企业确保了均衡的端到端流程，是提升消费后回收附加值的一个重要因素。

法规要求（尤其是欧盟包装和包装废弃物指令PPWR）以及全球品牌的可持续发展目标，正推动着对用于敏感应用（如食品或化妆品包装以及二次包装）的消费后回收颗粒（PCR颗粒）的需求增长。这些规范要求提高了对回收工厂生产能力和工艺稳定性的要求，以确保在高产量下维持始终如一的高品质。EREMA提供可靠的解决方案来满足这些规范要求。

全新INTAREMA^® 2021 TVEplus^®，现已取消级联设计

大型塑料回收工厂需要的不仅仅是简单放大单个部件。挤出机螺杆尺寸越大，面临的技术挑战就越大。去年夏天启动的迄今最大的INTAREMA^®系统（吞吐量超过每小时4吨）证实了EREMA为高吞吐量提供了可靠的解决方案。如今，尺寸稍小的2021型号也得到了进一步开发。

EREMA董事总经理Markus Huber-Lindinger解释道：“我们专注于整个系统及其各个组件，以确保在此规模下的成本效益和工艺可靠性。”在K展上，EREMA将推出INTAREMA^® 2021 TVEplus^®，其预处理单元（PCU）直径达2米，挤出机螺杆直径212毫米，并首次采用了单段挤出系统。该回收系统吞吐量高达每小时3.5吨，占地面积仅为15.1 x 3米，比之前通过熔体管道连接两台挤出机的级联设计缩短了2米以上。新设计还降低了熔体温度，减少了能耗，并最大程度减少了维护需求。

基于TVEplus^®和EREMA PCU技术，新型2021机型可生产更高质量的再生颗粒。Counter Current^®（逆流）技术对此贡献显著，因为它能持续向挤出机输送预热物料，其温度比传统切粒压实系统高5至15摄氏度。这对于具有相应深度螺槽的大直径挤出机螺杆来说是一个技术优势。熔体加工更温和，剪切更少，且无需额外减小颗粒尺寸。这使得杂质更容易被熔体过滤器提取，而熔体过滤器正是这项新开发的关键要素。Markus Huber-Lindinger表示：“正是得益于我们在过滤领域的最新创新，我们才能实现如此规模的系统。我们将在K 2025展会上现场演示这项创新。”该系统也可选配DuaFil^® Compact技术，以实现更高效的过滤。

ReFresher控制系统现已与PLC联网

始终如一的高品质再生颗粒对于食品级和化妆品级应用至关重要。用于食品包装的回收料必须满足欧洲和美国食品安全机构的要求。EREMA已启动多项认证项目，并与客户合作，已成功获得美国监管机构对HDPE、PP和LD/LLDPE的无异议函（NOL）。更多认证程序正在进行中，尤其是在欧洲。EREMA集团消费后回收业务开发经理Clemens Kitzberger解释道：“推动这些项目的关键因素是新的欧盟包装和包装废弃物法规（PPWR），该法规规定从2030年起，敏感包装中必须含有10%的回收料，所有包装中必须含有30%的回收料。我们相信凭借我们的技术能够获得这些认证。我们利用自身专业知识，在认证过程中为客户提供所需支持。”

获得食品级认证有两个决定性前提：原料流至少由99%的食品包装组成，以及能够清洁和净化原料的技术。其中的一项关键技术是INTAREMA^® TVEplus^® RegrindPro^®与ReFresher的组合，它能可靠地去除低挥发性物质，从而也去除异味。Markus Huber-Lindinger表示：“新变化在于ReFresher控制系统现已与我们的机器PLC联网。新的可视化系统整合了来自两个系统的数据，提供对整个工艺链直观而深入的理解。”组合数据和趋势分析也可以通过BluPort^®在线平台访问。

EREMA与Lindner Washtech确保均衡的整体工艺

Clemens Kitzberger表示：“从消费后废物流中获得始终如一的回收料质量，其关键成功因素之一是从分选、回收到最终产品的每个工艺步骤都实现最优协调。”这需要整个价值链开放地进行知识转移。因此，EREMA与强大的合作伙伴紧密合作，包括其集团公司内部。与Lindner成立的合资企业在EREMA与Lindner Washtech之间建立了紧密的合作关系。Lindner Washtech提供高质量的分选、冷洗和热洗原料预处理，而EREMA则通过其挤出和过滤技术确保有效的清洁和净化。由于工艺协调良好，可在优化能耗的同时生产出质量稳定的回收料。一个具体的应用实例是爱尔兰Polymer Matters的项目，该公司已向欧盟委员会申请食品级认证。在该应用中，来自家庭回收计划的HDPE牛奶瓶被加工成rHDPE，并用于生产新的牛奶瓶。

从废弃牛奶瓶重回货架：爱尔兰Polymer Matters展示现实世界中成功的消费后回收案例。 EREMA与Lindner Washtech共同提供技术，用于高效处理来自家庭回收计划的HDPE牛奶瓶，制造食品级再生颗粒。欧盟认证程序正在进行中。图中人物（从左至右）：Clemens Kitzberger (EREMA), Patrick Cunningham (Strathroy Dairy), Michael Cunningham (Polymer Matters), Marcel Willberg (Lindner Washtech)。图片来源：EREMA GmbH

今年K展的参观者可以在户外区域的 Edvanced Recycling 中心深入了解EREMA与Lindner Washtech成功的合资企业。

由EREMA驱动的Edvanced Recycling（先进回收）

当前的 Edvanced Recycling - EREMA Prime Solutions for Advanced Recycling（先进回收 - EREMA先进回收优选解决方案）活动展示了EREMA广泛的先进塑料回收解决方案。40多年的经验与实践应用专长相结合，是EREMA系统持续提供高质量再生颗粒以满足精确质量规范（从食品级、化妆品级到更简单的应用）的基础。

了解更多信息并莅临K 2025展会EREMA展位：9号馆，C09展位
以及 Edvanced Recycling 中心：户外展区，CE03