【K 2025预览】莱芬豪舍将展示三大阻隔薄膜生产线技术

莱芬豪舍（Reifenhäuser）拥有三种阻隔薄膜生产线技术：流延膜（cast film）、风冷吹膜（air-cooled blown film）和水冷吹膜（water-cooled blown film）。在K 2025展会上，这家挤出技术专家将展示其最新发展成果，这些成果能够在降低生产成本的同时，提供更高的性能和顶级质量。

莱芬豪舍拥有风冷吹膜、流延膜和水冷吹膜三大阻隔薄膜技术，并为客户提供最优解决方案咨询

阻隔薄膜广泛应用于各种类型的包装中——特别是在食品、医疗和卫生产业。所需的阻隔性能通过薄膜精确的多层结构和使用特殊材料来实现。关键在于，在复杂的多层工艺中实现高产量和稳定的质量，并将昂贵的阻隔原材料（如EVOH）的使用量降至最低。凭借在此应用领域的三大系统技术，莱芬豪舍是市场上少数能够根据产品要求或生产量，就所有技术为生产商提供咨询的供应商之一。

莱芬豪舍集团首席销售官（CSO）Marcel Perrevort表示：“凭借我们的系统，生产商已经能够以最佳质量和阻隔性能实现最高产量。我们将通过我们的研发继续扩大这一领先的竞争地位，并推出智能功能，为我们的客户带来可衡量的附加值。”

流延生产线的新型边缘包封技术每年可节省高达15万欧元

流延膜系统是阻隔薄膜大批量生产的理想技术。它们还具有一项技术优势。在平膜生产中，对阻隔层进行包封可以防止昂贵的阻隔原材料到达薄膜边缘（这些边缘在收卷前会被切除）。切下的边料随后可以立即回收到生产过程中。

其结果是：薄膜边缘仅由更具成本效益的原材料组成——生产商平均每年可节省高达15万欧元。在K 2025展会上，莱芬豪舍将展示一种特别精巧的解决方案，其中阻隔层的包封不是在模头处进行，而是在共挤适配器（coextrusion adapter）中就已完成。这省去了额外挤出机的投资和运行成本，而这在其他解决方案中是必需的。该解决方案还加快了启动过程，因为无需设置包封挤出机。

为了进一步提高效率，莱芬豪舍流延生产线可根据要求选配成熟的PAM选项（精确、自主、机电一体化 - precise, autonomous, mechatronic）实现自动化。该专利系统通过机电执行器控制共挤适配器和模头，并全自动执行产品切换。莱芬豪舍将在K展上展示该解决方案的新一代产品，凭借新特性将显著进一步提高自动化水平。生产商因此将摆脱对技术工人短缺的依赖，同时节省能源和原材料。

阻隔吹膜实现高达1,000 kg/h产量的超强冷却能力

基于其原理，吹膜适用于较小的生产量，除了投资成本较低外，还具有特定的优势，例如出色的单层分布均匀性。通过最新研发，莱芬豪舍显著提高了产量——对于PA和EVOH阻隔薄膜而言——例如，在2,600 mm的薄膜宽度下，产量从800 kg/h提升至最高1,000 kg/h。这25%的提升为生产商带来了巨大的生产力优势，部分原因在于新一代冷却系统。精确的传感器技术和温度调节确保了泡管的稳定性以及始终如一的最薄膜质量。

水冷技术实现特殊薄膜性能

对于在抗穿刺性、透明度或热成型性方面有特殊要求的阻隔应用，尽可能降低薄膜的结晶度至关重要。莱芬豪舍为此提供了一种特殊工艺：EVO Aqua Cool吹膜生产线。骤冷式水冷技术（Shock-like water cooling）能极其快速地冷却塑料熔体，从而抑制甚至停止结晶。EVO Aqua Cool特别适合那些需要稍厚薄膜，但仍非常注重透明度的客户，因为薄膜越厚，快速冷却带来的优势（在透明度方面）就越明显。热成型薄膜、盖膜、真空贴体包装或真空袋包装是EVO Aqua Cool发挥其优势的典型产品。

“无论我们的客户从事何种阻隔应用，我们都拥有全面的技术组合，旨在实现最大性能与质量之间的最佳平衡。在K 2025展会上，我们将展示具体优势，并就最佳的客户解决方案提供咨询。” Marcel Perrevort 说道。