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拍卖价108万的Labubu,“肉身凡胎”只是PVC,材料科技和工艺并不简单……

来源:荣格塑料工业 发布时间:2025-06-17 81
塑料橡胶原料及混合物添加剂及母粒 产业动态应用及案例
为消费者提供无限情绪价值的LABUBU,毕竟还是“肉体凡胎”。和绝大多数物品一样,它们也需要在生产制造车间里历经“九九八十一难”,以塑“凡身”。不过,和哪吒的莲藕身不同,LABUBU主要是由PVC材料做成。

如今的世界着实让人觉得有些“癫狂”。

 

除了巴黎世家坚持不懈地推出雷人的“垃圾购物袋”、“钥匙手串”、“胶带手镯”、男士平角裤款女士短裙等以外,6月10日,在永乐2025春季拍卖会上,一款显示为初代藏品级薄荷色的LABUBU最终以108万元的价格完成竞拍。该藏品为“全球唯一一只”。此外,本场拍卖还拍出了82万元的棕色LABUBU,该款LABUBU全球限量15版。

 

来源:永乐拍卖

 

而LABUBU所属的泡泡玛特的创始人王宁,更是成功跻身河南新首富之列,身价高达1467亿元。

 

01

承载LABUBU“肉身”的PVC

 

为消费者提供无限情绪价值的LABUBU,毕竟还是“肉体凡胎”。和绝大多数物品一样,它们也需要在生产制造车间里历经“九九八十一难”,以塑“凡身”。

 

不过,和哪吒的莲藕身不同,LABUBU主要是由PVC材料做成。

 

PVC,即聚氯乙烯,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂,或在光、热作用下经自由基聚合而成的聚合物,也是最早实现工业化的树脂品种之一。

 

 

聚氯乙烯塑料制品应用非常广泛,包括但不限于建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等。

 

但在七十年代中期,人们认识到聚氯乙烯树脂及制品中残留的单体氯乙烯(VCM)是一种严重的致癌物质,无疑在一定程度会影响聚氯乙烯的发展。不过人们已成功地通过增加螺旋板换热器等途径降低残留的VCM,使聚氯乙烯树脂中VCM会含量小于10ppm,达到卫生级树脂要求,扩大了聚氯乙烯的应用范围。甚至可使树脂中的VCM含量小于5ppm,加工后残留的VCM极少。对人体基本无害,可用作食品药包装和儿童玩具等。

 

02

泡泡玛特的主要供应商(塑料材料及加工方面)

 

别看泡泡玛特主要是由PVC材料制成,材料简单且廉价,但是,要想打造如此让全球疯狂着迷的IP产品,其背后的材料技术和工艺技术大有来头。以下,小编就为大家介绍了其中的部分奥秘。

 

1、LABUBU材质从第二代便开始升级为Q弹搪胶。该材质主要由PVC、树脂微粒、增塑剂、热稳定剂、润滑剂、填充剂等制成,是一种特殊的PVC制作工艺。

 

华立科技不仅是泡泡玛特潮玩自动贩卖机技术供应商,还是泡泡玛特搪胶毛绒类产品的核心代工厂之一,负责部分搪胶材质玩具的生产。2024年公司相关订单占其营收30%。

2、金发科技已入选泡泡玛特“绿色供应链伙伴计划”,可为其提供环保改性塑料等原材料,并支持抗菌防潮材料的开发。据报道,2024年金发科技在泡泡玛特业务的营收占比已经提升至18%,毛利率达35%。

3、丹尼玩具是泡泡玛特的直接代工厂,承担LABUBU搪胶玩具、手办等核心品类生产。与其合作的星辉环材是丹尼玩具的第三大客户,独家供应高流动性环保聚苯乙烯,解决盲盒薄壁结构、复杂造型的成型难题。其材料的抗冲击强度提升50%、能耗降低30%,通过迪士尼认证并替代进口材料,成为泡泡玛特品质升级的关键支撑。

 

目前,星辉环材也参与了泡泡玛特“绿色供应链计划”,研发可降解PLA材料,适配欧盟《玩具安全法规》无PFAS要求。其于2024年推出的光学级SKG-139等新品,已经应用于盲盒透明件等高附加值场景,毛利率提升至35%以上。

4、利安科技主要开展功能高分子材料的改性、制备及应用技术的研究,旨在让材料具有高均光、高韧性、高硬度、易镭雕、耐酸碱、炫彩等性能。在玩具公仔生产方面,该公司使用软硬包胶工艺,让产品兼具硬胶的抗摔性和强度特征,以及软胶的触握手感。此外,该公司还使用自动化高精密嵌件内成型,实现了注塑嵌件自动埋入模具注塑成型,部件提升了产品的品质稳定性,还大大提高了生产效率。

 

据悉,利安科技还和浙江大学共建了“浙江大学-利安光学联合研究中心”,共同研究的高分子注塑材料光学镜头模组可用于视觉的智能机器人。

5、在盲盒生产的关键环节,永利股份以模具设计制造与注塑成型技术为核心竞争力,为泡泡玛特打造精密模具,确保盲盒外观与结构精准呈现,是其在注塑工艺方面的重要战略伙伴。

6、裕同科技是泡泡玛特盲盒外包装的主力供应商,占其外包装70%的份额,为其独家提供3D浮雕、UV印刷等特殊工艺定制服务。在2022年,受益于泡泡玛特海外扩张,公司潮玩类包装收入同比增长85%,占总营收的12%。

 

03

创新的塑料材料及设备工艺,如何开辟潮玩新赛道?

 

在泡泡玛特2024年供应商质量大会上,供应链中心总裁袁俊杰在供应链的3A原则(敏捷性agile、随机应变adaptable、协同性aligned)的主题分享中表示,“过去两年,泡泡玛特的供应链正变得更敏捷、更协同、更因地制宜。”

 

他还特别强调,在保证质量的前提下能够持续缩短生产制作天数、提升效率,是赢得市场的其中一大重要因素。为此,一直以来,泡泡玛特围绕工艺创新做出了大量行之有效的努力,如打造创新材料馆 ,以强大供应链为设计赋能;成立研究工艺进步和创新的专业团队;持续增加投入等。

 

例如,近几年泡泡玛特还积极探索使用更环保的材料,早在从2019年开始尝试用符合国性漆替代油性漆,并在2022年使用VOC排放标准的专用水性漆小规模量产。

 

2025年世界地球日,泡泡玛特旗下DIMOO发布全球首款55%再生材料手办,再生材料来自于高性能的边框密封条,并且通过了全球回收标准认证GRS。

 

 

在注塑加工设备方面,国产注塑机也为我国的玩具产业提供了不少助力。例如,伊之密FE飞逸系列全电动注塑机针对积木玩具产品成型需求,不断优化设备性能,其生产的颗粒积木减少了无气眼、熔接痕等缺陷,助力中国积木玩具产业转型升级。震雄旗下的新一代MK6系列、SPARK AE全电系列,迎合了玩具行业高精度高质量高效率的生产要求,如SPARK AE300产品能耗为0.23kW.h/kg,比同类型全电机节能20.7%;MK6系列机型的干周期时间比竞品快21%,稳定精准的压力控制可保持在±0.5bar。力劲集团研制上市的PT系列伺服节能注塑机、EL系列全电动注塑机等先进装备,可应用于积木、盲盒等产品的生产;POTENZA系列伺服节能注塑机可实现“一模多穴”生产,单模日产能10万件以上,射出精度±0.01mm,良品率超过99%,节能20%

 

 

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