供需大厅

登录/注册

公众号

更多资讯,关注微信公众号

小秘书

更多资讯,关注荣格小秘书

邮箱

您可以联系我们 info@ringiertrade.com

电话

您可以拨打热线

+86-21 6289-5533 x 269

建议或意见

+86-20 2885 5256

顶部

荣格工业资源APP

了解工业圈,从荣格工业资源APP开始。

打开

透过IFFA 2025看肉类及蛋白质行业新趋势

来源:国际食品加工及包装商情 发布时间:2025-06-12 127
食品与饮料食品加工及设备工厂自动化设备 自动化电子芯片制造食品饮料
肉类加工行业迎来“AI+替代蛋白+循环经济”三重变革!IFFA 2025数据显示,74%国际观众关注自动化切割(如GEA OptiSlicer 7000的AI图像分拣)、包装智能化(Multivac MLC系统提升产能10%)与可持续方案(ULMA MAP包装、Sealed Air可回收薄膜)。

为期6天的“2025法兰克福国际肉类加工展览会”(下文简称:IFFA2025),于5月8日圆满落下帷幕。尽管全球经济形势依旧复杂多变,肉类加工及新蛋白质行业仍充分展现出蓬勃的创新力与卓越的竞争力。展会的观众数据也印证了这一点:本届展会共吸引来自144个国家的63,117名专业观众,其中国际观众占比高达74%。


在本届展会上,来自52个国家的1,019家参展商围绕“引领全球肉类和蛋白质行业新思潮”,展示了涵盖行业全产业链的设备、技术与解决方案——从加工、包装,到创新配料与销售趋势。展出的丰富产品和多样化服务传递出一个清晰信号:日益严峻的人力短缺难题和降本增效需求正推动行业快速转型。在众多创新解决方案中,AI应用与自动化解决方案已成为焦点。用于分析生产数据的数字技术也展现出提升数据透明度、可持续性和成本效益的巨大潜力。本文将基于IFFA 2025的观察,深入剖析这些将重塑肉类与蛋白质行业未来的核心趋势。

 

自动化与数字化浪潮重塑产业格局

 

 

全球肉类加工行业普遍面临熟练工人日益短缺的严峻挑战,这已成为企业积极寻求自动化解决方案的核心驱动力。同时,日趋激烈的市场竞争与持续攀升的成本压力,也促使企业积极寻求技术革新,以提升生产效率、优化运营成本,并提高市场应变能力。因此,人工智能(AI)、机器人技术以及基于大数据的分析与决策,无疑成为本届IFFA展会上最为耀眼的亮点之一,其创新应用全面渗透到清洗、加工、包装、分拣、码垛等多个生产运营环节。


在这些技术中,对生产数据的智能利用所带来的深层次变革尤为引人注目。因而,“数据创造价值” (Value Creation from Data) 也成为IFFA 2025核心主题之一,这深刻揭示了通过系统性收集、智能分析并高效利用贯穿整个价值链的数据,来优化生产流程并前瞻性地识别潜在问题的巨大潜力。这种对数据的深度挖掘与应用,极大提升了生产过程的透明度、运行效率及可持续发展水平。

 

下面我们来看看自动化与数字化技术在各关键生产环节的具体应用:
智能分拣与切割:AI驱动的图像识别系统在肉类自动分拣中大显身手,而诸如GEA推出的OptiSlicer 7000等智能切片机,可利用先进的图像处理技术,根据肉品的复杂形状、大小和实时重量实现高效、精确且均匀的自动化切割;深度数据分析还有助于为特定产品匹配理想的刀片类型与切割参数,从而显著提高切割效率并最大限度减少原料浪费;Fortifi公司亦展示了其自动去皮和修整工具,以及高效的肉骨分离器、去骨机和去筋设备等,进一步完善和丰富了自动化切割的综合解决方案。

 

在IFFA展会上,参展商正在展示自动化与机器人如何变革蛋白加工与包装领域的未来前景。(图片来源:法兰克福展览集团)


自动化和机器人技术在包装中的应用:机器人技术在产品的自动抓取、精准放置、高效包装及有序码垛等环节得到了淋漓尽致的发挥。例如,Multivac重点展示了其专为肉糜包装线设计的高度自动化解决方案,以及处理能力高达每分钟1200根香肠的全自动处理系统;ULMA Packaging的TFX热成型系列和FM 400包装机(采用改良气调包装MAP技术)则在提高生产率、有效缩短生产周期以及延长产品货架期方面表现亮眼;面对日益严苛的环保法规(例如备受关注的欧盟PPWR),Sealed Air (Cryovac®) 则积极展示了其最新的可回收包装解决方案,以应对行业可持续发展的新要求。


通过智能控制优化生产过程:设备制造商通过集中控制单元全面优化生产流程。例如,Multivac的Line Control (MLC) 系统允许在生产运行中无缝、快速地切换不同产品,不仅能将产量提升约10%,更能将意外停机时间削减95%;GEA公司推出的CookStar First螺旋式烤炉和MaxiFormer II成型机等设备,均可通过其先进的SmartControl HMI和LineControl系统进行集中化管理与实时动态优化。这些智能系统能够无缝集成灌装和分份等生产线模块,高效处理实时数据流,并通过标准化工业以太网对产量、质量及停机时间等关键绩效指标(KPIs)进行精准监控与分析。


预测性维护与智能服务:基于AI算法的预测性维护工具,通过对设备运行状态的持续监控与深度数据分析,能够精准预测潜在故障,从而实现前瞻性的主动维护,最大限度地减少非计划性停机时间,有力保障生产运营的连续性与安全性。

 

Multivac创新推出的智能服务便能主动帮助客户识别并消除潜在故障原因及意外停机风险,从而提升设备综合效率(OEE)。

 

替代蛋白的崛起与多元化创新


伴随全球消费者环保意识的觉醒以及对健康膳食需求的日益高涨,替代蛋白市场正经历着前所未有的加速扩张。本届IFFA首次设立“新蛋白世界” (New Protein World) 专区,更凸显了这一新兴品类在行业发展版图中的战略地位。与以往侧重于展示“模拟肉”产品有所不同,本届IFFA更加系统和全面地呈现了围绕蛋白质提取、结构重组(组织化)、先进发酵技术乃至人工培植肉生产全链条的相关创新成分、核心设备及整合系统。

 

本届IFFA首次设立“新蛋白世界” (New Protein World) 专区,凸显了这一新兴品类在行业发展版图中的战略地位。(图片来源:法兰克福展览集团)


植物蛋白作为当前替代蛋白市场中发展最为成熟、市场份额最大的组成部分,其技术创新核心在于如何通过进一步优化产品的风味口感、物理质地和整体营养价值,赢得更广泛消费群体的青睐。例如,在本次IFFA展上,ADM、Soy Austria、Proveg和Good Food Institute等行业领军企业及机构均集中展示了其在这一领域的最新创新成果。主要创新方向体现在:一是致力于更逼真地模拟传统肉制品的感官特性,例如推出与真实肉串、香肠等高度相似的植物基产品;二是积极响应并满足消费者对“清洁标签”(Clean Label)日益增长的偏好与诉求。


此外,IFFA 2025还着重展示了多种前沿替代蛋白技术,预示着该领域多元化发展的未来图景:


细胞培养肉 (Cultivated Meat) 的当前进展、挑战与未来前景,构成了展会期间备受瞩目的核心议题。其核心优势在于能够革命性地缩短肉类生产周期,并大幅提升传统意义上的“饲料”转化效率。例如,荷兰Meatable公司在展会上宣称,其专有技术可将培养肉的生产周期大幅缩短至惊人的11天,远低于目前行业普遍认知的约45天,展现了巨大的效率提升潜力。

 

以真菌为基础的菌菇蛋白 (Mycoproteins) 以及代表生物制造前沿的精准发酵 (Precision Fermentation) 技术,是替代蛋白领域另外两大看点。例如,Revyve公司展示了其利用升级回收的啤酒酵母创新生产的酵母衍生蛋白,这种蛋白具备与鸡蛋相似的优良功能特性,如出色的乳化性、凝胶性和增稠能力;安琪酵母所展示的酵母蛋白不仅可增强植物肉的质构、掩盖其中的豆腥味,据安琪酵母欧洲事业部荷卢比地区销售经理杨林霄介绍,它更是在降低碳排放、节约耕地和淡水资源等方面表现突出。

 

巧妙结合动物/植物蛋白或其他新兴替代蛋白的混合蛋白产品此次大放异彩,其目的在于通过科学配比,优化终产品的蛋白质含量与质量、改善营养构成,并提升整体的感官体验,如风味和多汁性。展会上,ADM公司展示了一款极具代表性的混合型汉堡肉饼,其中采用其Tradcon SE大豆浓缩蛋白,实现了动植物蛋白各占50%的均衡配比;Hydrosol公司则推出了将传统肉类与蔬菜(含量30-50%)、植物蛋白、菌菇蛋白或细胞培养成分相结合的概念产品,如混合火鸡肉(含17%蔬菜)、烤肉串(含约25%蔬菜)和混合鸡块(含28%植物成分);ICL Food Specialties公司展示了利用其Rovitaris SproutX大豆蛋白替代高达35%肉类的创新肉丸,旨在显著降低生产成本;Kerry公司展示了一款牛肉与蘑菇巧妙融合的汉堡产品,不仅成功减少了30%的牛肉含量,更巧妙地利用其专有的烟熏和烧烤风味技术,赋予了这款混合汉堡浓郁诱人的独特风味。

 

可持续发展:引领行业迈向绿色未来


“可持续发展”是近年来全球食品行业的高频词,这也自然成为本届IFFA 的热议话题。尤其在欧盟新包装与包装废弃物法规(PPWR)、碳边境调节机制(CBAM)等重量级政策逐步落地生效的宏观背景下,节能降耗、推广环保包装、促进资源循环利用等议题,已成为绝大多数参展商共同关注和积极布局的战略方向。


在生产运营层面,显著提升整体资源利用效率,特别是大幅降低加工过程中的单位产品能耗和水耗,是通往可持续生产模式的核心路径与关键环节。GEA公司展示的CookStar First螺旋式烤炉据称可节省高达12%的能源,其MaxiFormer II成型机则能有效减少耗水量并延长清洁间隔。这些先进技术不仅能帮助企业有效降低运营成本,更能显著减轻生产活动对生态环境的整体负荷。此外,深度融合数字化技术以优化工艺流程、减少生产浪费亦是重要途径,例如,通过对加工参数的精细化智能控制,可以最大限度地避免不必要的能源浪费和次品产生,从而实现经济效益与环境效益的双赢。


◆ 可持续包装解决方案:材料革新和设计优化
包装是肉类产品价值链中对环境影响较大的环节之一,因此可持续包装解决方案成为IFFA 2025重点展示领域。创新方向主要包括新材料的应用、包装减量化以及提升包装可回收性。例如,青岛海之林展示了一种基于海藻胶的可食用包装技术,据该公司副总经理唐俊峰介绍,该材质还能用于肠衣,在赋予香肠更爽脆的口感的同时,提升生产效率;ULMA Packaging则重点展示了其能够高效处理和兼容各类新型环保包装材料的先进包装设备,为企业采纳可持续包装提供了硬件支持;在包装轻量化方面,Multivac公司推出的创新pixelHeat和pixelSeal加热技术,能通过精准温度控制生产出更轻薄的高质量热成型包装,最多可实现50%的原材料节省。


◆ 迈向循环经济,践行零浪费与价值再生
在消费者对食品来源、生产过程和废物管理透明度要求日益提高的背景下,行业正积极探索“零浪费”实践和升级利用食品副产品之道。例如,Essentia Protein Solutions公司展示了如何利用肉类加工副产物(如血液、骨骼等)生产功能性蛋白质(如其ScanPro™系列),这些蛋白质不仅能提升最终产品的营养价值和功能特性,还有助于减少废弃物,并通过第三方验证的生命周期评估(LCA)证明其有助于降低产品的碳足迹(减少范围三排放),是升级利用(upcycling)的典型案例 。该公司还强调了道德采购、公平劳动和透明供应链的重要性,这些因素共同构成了可持续发展的完整图景。

 

结语


本届 IFFA 展示的不仅是产品和设备的升级,更反映了行业运作逻辑的深刻变化。智能制造带来更高效的生产方式,新型蛋白拓宽了产品创新的边界,而环保与可持续发展则正在成为行业的基本要求。这三大趋势正在重新定义企业的竞争力,也将深刻影响未来的市场格局。

 

来源:荣格-《 国际食品加工及包装商情》


原创声明:
本站所有原创内容未经允许,禁止任何网站、微信公众号等平台等机构转载、摘抄,否则荣格工业传媒保留追责权利。任何此前未经允许,已经转载本站原创文章的平台,请立即删除相关文章。

关注微信公众号 - 荣格食品与饮料
聚焦食品饮料行业深度、前沿资讯。
推荐新闻