10 倍阻氧性 + 植物基！Avantium 公布 PEF 产能数据，引爆万亿绿色材料市场

6月4日，Avantium与荷兰鲜榨冷压果汁领先生产商Hoogesteger签署有条件承购协议，Hoogesteger将采购Avantium的100%植物基、可回收聚合物PEF（聚呋喃二甲酸乙二醇酯），用于包装鲜榨果汁。这一合作标志着PEF在可持续包装领域迈出重要一步，而Avantium在近一个月内，更是在纤维瓶、制药包装等领域接连布局，引发行业对PEF应用前景的广泛关注。

一、PEF——开启包装“绿色革命”的新钥匙？

PEF，这种以植物糖为原料，经独特YXY®技术催化转化而成的生物基聚酯，正凭借其卓越性能，成为传统塑料的有力替代者。以Avantium的PEF品牌releaf®为例，其碳足迹显著低于传统塑料如PET、玻璃或铝，为包装行业的可持续转型提供了关键路径。

在与Hoogesteger的合作中，releaf^®将为鲜榨冷压果汁提供包装解决方案。PEF瓶一旦在Albert Heijn超市上架，将成为该超市第三个基于PEF的应用。此前，Albert Heijn已与Royal Vezet合作沙拉碗，与Refresco合作果汁瓶，这一系列动作显示出PEF在零售包装领域的快速渗透。

PEF的优势不仅体现在环保层面，其氧气阻隔性比PET好10倍，能够有效延长产品保质期，保持果汁的新鲜度和口感，这对鲜榨果汁这类对保鲜要求极高的产品而言，无疑是一大福音。

二、5月新合作：拓展PEF应用边界

（一）纤维瓶领域：与Bottle Collective携手

5月19日，Avantium与瑞典纤维瓶联盟Bottle Collective达成技术合作，为其干法模塑纤维（DMF）技术工艺提供PEF注塑内衬解决方案。纤维瓶作为一种新兴的环保包装形式，本身具有节水减碳的优势，而PEF的加入，更是锦上添花。

从环境效益来看，PEF的100%植物基属性与纤维瓶的可再生材料理念高度契合，进一步降低了包装的整体碳足迹。在阻隔性能方面，PEF能够有效保护瓶装饮料的口感，尤其适用于气泡水等含气饮品，延长其保质期。其较高的机械强度，还能减少生产过程中所需的材料量，降低成本的同时，提升包装的耐用性。

（二）制药包装领域：与BIOVOX达成产能预留协议

5月21日，Avantium与瑞士医疗塑料企业BIOVOX达成产能预留协议，未来工业级PEF将优先供应后者用于制药包装开发。这一合作是基于PEF在制药领域的独特优势。

PEF作为100%植物基高性能聚合物，碳足迹远低于传统PET材料，且可在现有的PET回收流中回收，满足了制药行业对可持续解决方案日益增长的需求。在药品保护方面，PEF卓越的阻隔性能和耐化学性，能够有效防止药品变质，确保药品质量安全。其良好的机械性能，也保证了包装在长期储存和运输过程中的完整性。

三、PEF的广泛应用版图

在食品饮料包装领域，PEF的应用潜力巨大。由生物基FDCA和EG制成的PEF，是100%可再生聚酯，其空气阻隔性能显著优于传统PET，氧气渗透系数仅为PET的十分之一。

目前，PEF已在多个细分领域展现出优势。在饮料瓶方面，其对氧气和二氧化碳的卓越阻隔性能，可大幅度提升饮料的新鲜程度和货架期。例如，开发的PEF共聚物玻璃化转变温度为84℃，CO₂阻隔性能及O₂阻隔性能显著高于PET，主要性能指标满足塑料啤酒瓶的技术要求，有望实现塑料啤酒瓶的大规模制造。

在食品包装方面，PEF未来有望实现对罐头、果酱等食品的塑料包装，凭借其优异的阻隔性，大幅度降低食品防腐剂的添加量，甚至实现无防腐剂包装，为消费者提供更健康、更天然的食品选择。

在纺织品领域，PEF同样表现出色。PEF与PFT相比，力学性能指标如拉伸模量和拉伸强度等相近，可用于制备各类纤维及纺织品，涵盖服装、家用纺织品及产业用纺织品。

PEF纤维结构独特、强度较高，具有良好的弹性恢复性和卷曲持久性，特别适合制作T恤、内衣等贴身衣物。其强度高、耐用性好、不易燃、抗紫外线等优点，也使其在家用及产业用纺织产品领域大显身手，如制作窗帘、沙发套、工业用帆布等。

除了包装和纺织领域，PEF还在电子产品、汽车零部件、农业和园艺用品等领域展现出应用潜力。

在电子产品方面，PEF材料良好的电气性能和热性能，使其能够在高温环境下稳定工作，且具有良好的耐候性和机械性能，可用于制造电子产品的外壳、零部件等。

在汽车零部件制造中，PEF可用于制造轻量化部件，如座椅、仪表盘等，降低车身重量，提升燃油效率，符合汽车行业节能减排的发展趋势。

在农业和园艺领域，PEF材料可用于制造温室覆盖物、农用薄膜和种植容器，其耐用性和稳定性能够满足农业生产的需求，同时减少传统塑料对土壤和环境的污染。

四、PEF大规模应用的挑战与突破

尽管PEF前景广阔，但目前大规模应用仍面临一些挑战。色泽方面，PEF通常色泽较深，不及PET清澈纯净，光学通透性较低，影响了其在对外观要求较高的包装领域的应用。为改善这一问题，科研人员正通过改进催化剂体系、进行开环聚合、添加稳定剂等措施，提升PEF的色泽。

在柔韧性上，PEF的断裂伸长率较低，柔韧性不足。此外，作为生物基聚酯，PEF虽然原料绿色环保，但目前无法分解，存在潜在的环境污染风险。将PEF与长脂肪族二元醇或可降解材料共混，虽能提升其降解能力，但会对机械性能和热学性能产生不利影响，如何平衡降解性能与其他性能，成为科研攻关的重点。

Avantium目前正在荷兰代尔夫宰尔启动世界上第一家年产5000吨FDCA的商业工厂，预计2025年下半年开始销售。此后，releaf®的生产预计将通过技术许可扩大到1万吨及以上规模的工厂，实现FDCA和releaf^®的大规模生产，为解决成本问题提供了可能。随着技术的不断进步和产业链的逐步完善，PEF有望克服当前面临的挑战，从实验室走向更广阔的市场，真正实现对传统塑料的大规模替代，推动各行业向可持续发展的方向大步迈进。