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在为期四天(4月15-18日)的“Chinaplas 2025国际橡塑展”现场,荣格工业传媒特派记者团围绕新技术、新应用、市场趋势、企业战略布局等主题,与部分参展企业展开深度对话,并整理成文,以飨读者。本刊在上一期杂志中,为大家呈现了奥美凯、巴斯夫、金发科技、西诺控股、其阳工业,以及史太林格的精彩报道内容,本期,我们还将为您带来更多深度采访报道。
材料企业采访
博德精细化工:专注开发不含毒性物质的低碳材料
精细化工全球销售副总裁Urs Geisel博士
精细化工是当今化学工业中最具活力的新型领域之一,是新材料的重要组成部分。源自德国的博德精细化工正是该领域的领先代表,其专注于特种磷化学及其尖端应用领域,包括用于环保无卤阻燃、创新的激光打标、激光焊接添加剂、环保吸热发泡剂等。
在以可持续发展为重点的能源转型时代,可再生能源电气化在许多细分市场中发挥着重要作用,包括但不限于电动汽车、绿色能源开发和安全稳定的电网连接。以电动汽车为例,充电效率是影响终端消费者做出最终购买决策的主要因素之一,因而更高效、更稳定的快充技术是众多电动汽车制造商苦下功夫的领域。
“然而,快速充电带来一个很关键的问题——尽管电缆或金属部件在高压环境中可能具有天然的耐用性,但由工程塑料制成的连接器、开关、继电器可能并非如此,特别是在600伏及以上的高压条件下。” 该公司全球销售副总裁Urs Geisel博士表示。
不过,博德精细化工有了更好的材料解决方案。此次重点推出的BUDIT®T31的创新之处在于,能够有效地提高工程塑料(如,PA、PBT、PPO)的CTI指数,最终让塑料部件在规定的高压充电条件下仍然具有很高的耐用性和强度,同时满足可持续性的需求。
此外,博德精细化工还非常重视对轻量化材料的研发,并推出了发泡产品组合,适用于低空经济、机器人、电动汽车等领域,以提高能源效率。
近期,PFAS-free的解决方案引发全行业关注。对于博德精细化工而言,这并不是一个挑战,因为公司所生产的产品一直是PFAS-free。“博德精细化工目前的主要重点是开发不含CMR(Carcinogenic, Mutagenic and Reprotoxic substances,是指致癌、致畸、生殖毒性的物质)的解决方案,同时减少碳足迹。” Urs Geisel博士介绍。
此外,尽管当前各种经济政策、前所未有的事件(如地区冲突、红海危机等)、更严格的环境保护政策或法规(如三聚氰胺限制、REACH限制)、可持续发展倡议推动的变化带来了不确定性,但很明显,制造业将继续在各大洲以不同的方式或通过偏离的路径增长。“博德精细化工将朝着全球平衡的制造足迹迈进。尤其是中国是电动汽车、物联网等不同应用和工业领域的领先市场。” Urs Geisel博士介绍,“鉴于中国市场的重要性,我们已经在这里投入很多资产和资源,并通过额外的技术资源俩加强技术能力,为客户提供应用知识和定制方案。”
妙抗保:以新一代产品保护技术改变塑料工业
在人与自然的和谐共处中,虽然细菌的存在不可避免,但是人们一直在寻找更新的科学技术来提升产品的抗菌性能。妙抗保®的一项市场调研显示,后疫情时代72%的消费者对日常环境中的细菌存在担忧,同时对抗菌和气味控制技术高度认可。值得注意的是,85%的消费者更倾向选择耐用且环保的产品。
在今年的Chinaplas展会上,妙抗保®携其三大创新技术惊艳亮相:针对聚合物的抗菌技术Ascera和MicroGuard、多功能涂层技术平台AkoTech。此外,在妙抗保®展台上,公司还展示了针对抗菌效果的模拟可视化演示,以及相关使用抗菌技术的产品(如,抗菌合金筷、抗菌EVA拖鞋、抗菌PU鞋垫、抗菌石英石台面……)等。
三大创新技术亮点及应用
◆ Ascera是以自然为灵感的新一代抗菌技术,是专为烯烃聚合物和溶剂型涂料量身打造的环境友好型解决方案,致力于为产品提供终身抗菌防护。据悉,Ascera能够有效抑制产品表面细菌生长,有效率高达99.99%,且不含重金属。该技术可以通过喷涂、卷对卷和浸涂等常见涂层工艺来整合到溶剂型涂料中。典型应用包括PP食品容器、电灯开关和涂层等等。该技术于2023年推出,目前已经在亚太和美国市场进行销售。
◆ MicroGuard则是应用于PVC、PU和EVA泡沫的新型抗菌技术。该技术的有效成分效果显著且不含金属,可提供母粒或液体配方两种形式以满足不同的制造要求。MicroGuard通过破坏微生物体内的酶,阻断代谢途径,创造一个真菌无法生长的环境,从而达到抗菌目的。MicroGuard可用于多种用途,包括但不限于屋顶膜、露台、乙烯基复合地板、墙纸、室内装潢、遮阳篷、床垫泡沫和鞋类材料,帮助提供内建保护,防止真菌破坏。该技术于2023年推出,在售市场覆盖亚太、欧洲、中东、非洲(EMEA)及美国。
◆ AkoTech作为妙抗保®先进的多功能涂层技术平台,旨在为多种产品提供增强性能与长效保护。该技术具备耐化学性、防水性和防油性以及抗菌性等多功能特性,适用于地板、外墙饰面、触摸屏、台面、家具等多个领域。为满足多样化应用需求,AkoTech提供多种形式选择:基础配方(可直接使用或定制)、即用型配方以及液体浓缩液(加水稀释即可使用)。AkoTech可通过辊涂或喷涂等工艺在制造过程中无缝集成到产品中。该技术于今年3月中旬正式推出,已经在亚太和美国进行销售。
当前的全球贸易环境依然对稳定的产业链供应有着巨大的考验。妙抗保®亚太区业务发展经理施小飞介绍,虽然目前这三款新产品在现阶段主要依靠进口,但是公司其他成熟的抗菌产品在国内外都拥有本地化的生产线。
美利肯:助力拓展透明塑料制品应用边界
今年的Chinaplas展会上,美利肯以“美好生活透出来”为主题,全面展现聚烯烃的广泛应用和解决方案,助力产业链向低碳化、高品质方向转型,为塑料行业的可持续发展注入强劲动能。
拓展创新应用场景
通过与上下游合作伙伴的深度协作,美利肯持续拓展透明聚丙烯的创新应用边界,为多个行业提供更具竞争力的材料解决方案。
在家电领域,美利肯与榆能化合作,正在开发将高刚性透明聚丙烯材料YM40BUC应用于冰箱抽屉部件的新应用。这一创新应用不仅完美保留了材料的高透明性,同时显著提升了产品的抗冲击性能。相比传统聚苯乙烯材料,该创新应用在实现部件轻量化的同时,可以有效降低冰箱抽屉的破损率,为家电厂商提供了更可靠、更可持续的选择,最终解决消费者的使用痛点。
在航空餐饮领域,东明石化采用美利肯Millad® NX® 8000技术开发的HC8016航空杯,突破了传统材料的性能局限。新产品在保持水晶般透明度的同时,展现出优异的耐热性和机械强度,完全满足航空餐饮对航空杯耐用性和安全性的严格要求。其卓越的可回收性更为航空业的可持续发展提供了新的解决方案。
在食品包装领域,华锦集团基于美利肯技术开发的高抗冲透明聚丙烯材料RC-20M,成功攻克了透明材料易破裂的行业难题。这一创新材料不仅保持了出色的透明度,其抗冲击性能更是达到普通透明聚丙烯的2-3倍,为低温食品包装提供了安全可靠的选择,同时兼顾环保回收的需求。
深耕中国可持续塑料市场
针对当前较为复杂的市场环境,美利肯进一步谈到了中国市场对可再生塑料应用的潜力。“尽管短期内经济环境和产品过剩情况可能会对市场产生一定影响,但总体而言,美利肯依然非常看好中国在推动可持续发展过程中将做出的巨大贡献。” 美利肯化工事业部添加剂业务全球副总裁Wim Van De Velde在采访中表示,中国在可持续发展应用方面已处于领先地位,中国电动汽车市场的快速发展,以及冰箱抽屉材料替换应用的率先推广,都充分表明中国消费者对可持续发展产品有着强烈的需求。
“美利肯是成核剂和透明剂全球市场的领导者,全球市场对我们都很重要。当然,从全球角度来看,中国是重中之重。一方面,中国目前的产能是最大的;另一方面,中国未来的产能增长也将是最快的。”Wim Van De Velde还进一步透露,除了中国,印度、东南亚等市场产能正在快速崛起,也值得关注。
同时,美利肯HPN全球产品经理 Pazula Namaiti进一步强调,美利肯不仅仅是提供助剂产品,更重要的是会为客户提供使助剂有可落地的应用方案。“我们在这一方面投入较大,设有专门的团队,即材料取代(IMR)团队。从品牌方的需求到当前树脂的现状,该团队专门负责研究如何提升性能,使品牌方能够将 PS、PC 等其他材料替换成 PP。”Pazula Namaiti强调,美利肯在帮助改善加工工艺等方面拥有丰富经验,并会与合作伙伴共同研发出更合适的模具,以达到最佳产品效果,这需要树脂设计、助剂以及加工工艺三个环节协同合作。
毕克化学:助力客户应对环保法规与性能升级的双重挑战
毕克化学大中华区塑料助剂事业部总监范雷平
在Chinaplas展会上,毕克化学大中华区塑料助剂事业部总监范雷平先生接受本刊专访,分享了公司在本届展会推出的创新技术、应对全球法规挑战的策略,以及对新兴产业机遇的洞察。
本次展会上,毕克化学重点展示了多款创新产品。针对循环经济需求,RECYCLOBYK系列助剂可提升再生塑料性能;SCONA TPPL生物基聚合物接枝技术则响应了市场对可持续材料的需求。在解决加工难题方面,SCONA 12031 N通过优化材料收缩率显著改善注塑件翘曲问题,而无氟加工助剂BYK-MAX P4109/P4110的推出,则是对欧盟PFAS禁令的快速响应。此外,针对电缆行业低烟无卤趋势,CLOISITE-20 A等有机改性蒙脱土产品可有效提升材料阻燃性与绝缘性。范雷平表示,这些技术的核心在于“以客户需求为导向,同步满足环保法规与性能升级的双重挑战”。
全球环保政策的收紧正深刻影响行业研发方向。以欧盟PFAS禁令为例,毕克化学在政策出台后迅速开发出两款PFAS-free的聚合物加工助剂,展现了出色的技术应变能力。范雷平强调:“企业必须将合规性前置到研发源头,这不仅关乎市场准入,更是推动行业可持续发展的重要责任。”随着各种环保法规的持续推进,原材料筛选与工艺优化已成为企业创新的必修课。
谈及新兴产业带来的机遇,范雷平着重分析了三大领域:在新能源汽车领域,电池组件对材料强度、耐热及阻燃性的严苛要求,为特种助剂创造了增量空间;低空经济对轻量化复合材料的需求,则与毕克化学在纤维增强领域的技术积累高度契合;生物制造产业对生物基助剂的旺盛需求,也驱动着SCONA TPPL等产品的迭代升级。尽管当前新兴市场规模有限,但毕克化学已通过持续研发来储备相关的技术能力。“我们始终秉持‘提前布局’策略,当新兴产业进入爆发期时,技术方案已准备就绪。”范雷平解释道。
作为全球特种化学品巨头,毕克化学在中国的布局引人注目。目前中国业务占其全球营收约20%,位于安徽铜陵与上海的两大生产基地通过持续扩产支撑着亚太市场需求。范雷平透露,公司自2015年起年均保持产能扩张,2022年上海新工厂投产后,本地化供应能力已足以覆盖国内主要需求。研发方面,中国区设有近10个专业实验室,30余个技术服务团队深度参与客户协同创新。面对国际贸易环境的不确定性,范雷平认为“多地产能布局与本地化战略有效分散了风险,中国作为全球创新高地的地位不会改变”。
最后,范雷平重申了毕克化学的战略重心:“可持续创新不是选择题,而是企业生存的必答题。通过技术突破与全球协作,我们致力于为塑料行业提供更环保、更高效的解决方案。”
设备企业采访
伊之密:以绿色智造驱动可持续未来,全球战略布局再提速
伊之密董事副总经理、注塑机事业部总经理、国际事业部总经理张涛
Chinaplas开展前一天,荣格工业传媒受邀参加伊之密绿色包装主题开放周媒体日活动。该活动以“智造新生 绿塑未来”为主题,聚焦绿色智造新范式,全面展示伊之密在全球战略布局、技术创新及可持续发展领域的突破性成果——包括PET包装、高速包装、A6首秀、汽车行业等多个专场,并现场演示10余个绿色包装解决方案,覆盖食品级PET瓶胚成型、医疗可降解包装、彩妆微发泡轻量化等前沿应用。其中,UN160A6与电子烟制品模具相结合,展示了电子烟外壳成型解决方案。产品合格率提升至99%以上。同时,通过节能降耗和智能化管理,有效降低了运营成本。
全球战略布局构建发展新格局
面对全球化竞争新态势,伊之密以“全球智慧 装备全球”为战略指引,加速构建世界级产业版图。2024年,公司预计实现营业收入50.5亿元,延续22年持续增长态势,其中去年海外市场贡献占比进一步提升,全球化竞争力持续彰显。
伊之密董事副总经理、注塑机事业部总经理、国际事业部总经理张涛表示:“我们正以‘技术+服务’双轮驱动推进全球本土化战略,通过巴西、泰国技术服务中心的落成,美国HPM项目扩建及墨西哥、土耳其子公司布局,打造辐射全球的敏捷服务体系。”
值得关注的是,总投资超20亿元的伊之密华东基地将于2026年4月实现首期投产,规划年产千台以上中大型两板式注塑机,预计新增年产值15亿元。这一战略性布局将显著提升对新能源汽车、高端包装等产业聚集区的服务响应能力。
此外,据了解,伊之密从今年年初与库卡和万华化学等行业巨头先后展开合作,荣格工业传媒在此次媒体采访中,就伊之密推进这些合作是出于怎么样的考量和考虑进行了询问。“伊之密目前在全球市场里,随着对接高端客户的能力在不断提升,客户的需求也更加多元化,客户希望伊之密提供的不仅仅是传统意义上的主机,还包括解决方案,那么这些解决方案的话包括了如自动化、新材料以及新工艺等方面。”张涛在回答采访问题时如是表示,并进一步补充说:“跟库卡的战略合作,主要聚焦在自动化的领域,围绕伊之密周边的主机设备集成的自动化,合作会快速提升伊之密提供给下游客户主机产品加自动化的解决方案的能力;跟万华的合作是在新材料应用,因为万华是聚氨酯这个材料领域全球领先的企业,所以在聚氨酯成型这个领域的进一步开发以及市场推广的过程中,推进此次战略合作会让伊之密有更丰富的解决方案,服务下游客户。”
三级研发体系夯实核心竞争力
在技术创新层面,伊之密构建起“前沿技术-共性技术-个性技术”三级研发体系,通过可靠性工程、数字化测试平台等创新实践,持续强化技术护城河。张涛重点介绍了近年来的技术成果:
•伊之密8500吨超大型注塑机,探索超大吨位注塑机的极限;
•第六代高端智能注塑机A6系列、SPET系列注塑机、TP5系列、PS5系列高速注塑机相继发布,持续完善伊之密在注塑机领域的产品矩阵;
•MultiPro七射多物料注塑机突破精密光学器件制造瓶颈。
据悉,伊之密将坚持以“技术 更进一步”的战略主航道,聚焦“数智高效、全球运营、绿色发展”三大方向,通过每年不低于营收5%的研发投入强度,持续攻坚绿色成型技术边界,共同构建装备制造产业绿色新生态。
博捷电机:高效节能引领电机产业新潮流
博创智能装备有限公司下属子公司广州博捷电机有限公司总经理陈斌
在今年的Chinaplas展会上,博创智能装备有限公司下属子公司广州博捷电机有限公司(以下简称“博捷电机”)通过技术创新破解行业难题,并在新兴产业浪潮中抢抓机遇。公司总经理陈斌在展会期间接受采访时,分享了博捷电机在智能制造领域的最新成果及未来发展战略。
博捷电机在展会上重点展示了三款创新产品。首先是全电动注塑机配套直驱电机,该产品采用直驱技术,电机直接带丝杆,与设备高度集成,显著减少传动浪费,提高效率。陈斌表示:“这款电机是专为注塑机升级换代量身定做的,其高效、节能的特点赢得了客户的广泛认可。”
第二款创新产品是电液伺服一体机,它将电液伺服与驱动器集成,减少不必要的连接方式,不仅降低了成本,还提高了响应速度和精度。陈斌指出:“在电液伺服注塑机领域,这款产品展现出卓越的性能,有效提升了设备的整体效能。”
此外,博捷电机还推出了电子轴电主轴产品,该产品与机床床头箱高度集成,省掉许多端盖轴承等配件,使机床结构更加紧凑,效率更高。陈斌强调,这是专为机床行业量身定做的解决方案,旨在提升机床的加工效率和精度。
在技术创新方面,博捷电机拥有显著优势。公司采用直驱技术,减少传动环节,提高能量传递效率,降低能耗。同时,通过高度集成的设计,电机与设备集成度高,减少空间占用,提高整体效率。此外,博捷电机还致力于提高设备的高效能,通过技术创新降低成本,解决客户痛点。
在法规政策方面,博捷电机积极响应国家号召,推动产业转型升级。双碳政策的实施,促进了高效电机的使用和技术创新。陈斌分享道:“国家通过财政补贴等方式鼓励客户使用高效电机,降低社会能耗。我们积极响应这一政策,推出了一系列高效电机产品。”
同时,稀土控制政策限制了稀土原材料出口,促进了永磁同步电机等高效电机的国内生产和出口。陈斌认为,这一政策为中国电机行业提供了良好的发展机会:“我们将抓住这一机遇,加大高效电机的研发和生产力度,提升出口潜力。”
展望未来,博捷电机将重点关注新兴产业的发展机遇。陈斌认为,智能网联汽车、人形机器人等新兴产业为电机行业带来巨大市场。公司将积极挖掘相关市场机会,通过引入自动化和信息化技术改造生产模式,提升竞争力。
同时,博捷电机还将继续拓展全球业务。“我们将参加更多国际工业展,寻求新的出口机遇,扩大海外市场份额。特别是抓住稀土控制带来的出口机遇,推动公司业务的国际化发展。”陈斌最后说道。
拓斯达:以智能装备助力全球制造业转型
广东拓斯达科技股份有限公司副总裁姜向前
在今年的Chinaplas展会上,广东拓斯达科技股份有限公司(以下简称“拓斯达”)以“领先的一站式注塑解决方案”为主题,展示其自主研发的智慧注塑自动化产线方案及多项核心技术。展会期间,拓斯达副总裁姜向前分享了公司在技术创新、全球化布局及新兴产业机遇中的战略实践与未来愿景。
从产能提升到智能化突破
拓斯达推出首套“高速包装行业智慧注塑自动化产线方案”,该方案旨在满足客户对多品类产品、快速换产和高产能的需求,打造智能、高效、柔性的生产力引擎。据介绍,该方案整合了注塑成型——机械手取料堆叠——机器人智能拾取——套袋包装——开装箱——封箱——智能机器人码垛全流程工序,实现全流程自动化。单机日产能可超10万件(如奶茶杯),产能提升20%,多机联动可实现产能线性倍增。此外,该方案支持柔性运作,可以快速调整产线更快地生产其它品类的订单,显著降低客户维护成本约25%;配合“拓星脉”MES系统实现远程设备监控。
提及当下的人工智能+机器人的趋势时,姜向前表示,拓斯达正加速“AI大模型+工业机器人”的应用验证。该公司研发的新一代智能机器人控制平台将作为人工智能技术产业化落地的核心载体,承担起“小脑及脊椎”的联接作用,加快推动人工智能从数字世界模型向真实生产制造、人机协作场景的价值转换。此外,拓斯达通过近20年海量工业数据积累,能够反哺AI大模型训练,将使设备具备更强的场景感知与自主决策能力,推动机器人从“能干活”向“会干活”升级。目前,拓斯达凭借自主研制的新一代智能机器人控制平台入选“2025人形机器人产业链优质企业”名录。
深耕本土化运营以提高竞争力
自国家提出共建“一带一路”倡议以来,许多制造业企业都开始“走出去”,谋求更加多元化的发展。拓斯达在2020年开启了“走出去”的布局谋划,以更好满足客户对智能装备和整厂解决方案的需求。姜向前介绍道,目前,拓斯达业务覆盖接近50个国家,涉及东南亚、欧洲、中东、非洲等多个不同区域,并且在越南、墨西哥、印尼设有分公司及办事处,实现本地化运营。
基于本土化运营策略,拓斯达近三年海外销售额年均增长率逐步增长。在品牌影响力打造上,每年都会参加全球至少12个国家的专业展会,同时做好线上推广和本地化营销,企业品牌在国际市场的知名度不断提高,部分产品在当地市场已经成了知名品牌。而且,拓斯达在海外18个重点国家建立了代理经销合作渠道,通过展示技术应用方案、开展售后培训服务等方式,进一步提升了国际竞争力。
Pan Era Group:携印尼优质再生树脂布局中国市场
印尼泛代集团董事总经理Wilson Pandhika
成立于1987年的印尼泛代集团(Pan Era Group)最初从事废塑料破碎和贸易业务,经过多年发展,该集团凭借在塑料回收领域的深厚积淀,最终成为东南亚地区规模最大的塑料回收企业之一,在印尼的芝干德(Cikande)、芝卡朗(Cikarang)和雅加达(Jakarta)设有生产基地,并始终践行质量和环境管理体系的最高标准。印尼泛代集团董事总经理Wilson Pandhika介绍:“我们拥有两座废塑料回收工厂和一座成品工厂。我们的核心竞争力在于对大规模材料进行分选的能力,且与众多品牌商及企业建立了长期合作关系。”
ETERLENE系列高端再生树脂为行业树立标杆
Chinaplas 2025展会上,印尼泛代集团重点展示了ETERLENE系列高端再生树脂。该产品采用现代化先进工艺生产而得,并由经验丰富的专业团队进行严格的质量管控,最终为可持续发展提供创新解决方案。ETERLENE适用于适用于生产包装等产品,在某些应用中,可以实现100% ETERLENE再生料的使用。Pandhika强调:“我们欣喜地看到市场对ETERLENE系列的高端再生PE和PP粒子的巨大兴趣。这些企业与我们建立了联系,并和其他伙伴分享我们对于可持续发展和创新的承诺。”
ETERLENE为负责人的塑料回收设定了标准,成为首个获得印尼Badan Penyelenggara Jaminan Produk Halal(BPJPH)清真认证的再生塑料树脂。此外,该集团还获得全球回收标准(GRS)、ISO 9001:2015质量管理体系、ISO 14001:2015环境管理体系认证。
Pandhika进一步阐释:“ETERLENE应用领域广泛。挤出级产品适用于制瓶,注塑级产品可应用于生产家居用品、汽车零部件等。其中,采用100%线性低密度聚乙烯(LLDPE)的拉伸膜专用料是我们的明星产品。”
凭借媲美原生树脂的品质,印尼泛代集团的客户可轻松实现从原生料到再生料的转换,同时实现循环经济目标。公司自主混配能力可根据客户需求定制改性方案,如添加色母粒、抗紫外线剂、抗氧化剂、除味母粒等。“我们与石化企业的成功合作印证了产品品质。石化领域对材料要求严苛,东南亚地区能达标供应的回收商屈指可数,印尼泛代集团正是其中之一。”
布局全球市场 把握中国机遇
此外,集团旗下知名的再生塑料袋品牌LOCO在印尼市场占据领先地位。尽管印尼尚未出台食品接触材料法规,但随着全球消费者环保意识提升,再生塑料袋的市场需求将持续增长。
参加Chinaplas对印尼泛代集团而言既是机遇也是挑战。Pandhika表示:“中国是世界上最大的塑料单一市场,也是集团战略布局的必然选择。塑料需求激增必将带动再生塑料市场的扩容,我们相信在中国市场将有我们的一席之地。”
虽然中国市场竞争激烈,但是Pandhika仍充满信心:“我们着眼长远,将通过深入市场调研制定市场战略。印尼泛代集团的核心优势在于数十年的专业积淀和高端品质定位。事实上,亚洲地区能够为跨国公司的包装需求提供高品质再生料的供应商稀缺,这正是我们的机会。”
来源:荣格-《国际塑料商情》
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