陶瓷3D打印助力牙齿正畸：新材料为透明托槽带来高效的定制化解决方案

牙齿矫正一直是人类数千年来的关注重点，考古学家发现了超过两千年的木乃伊遗体，其牙齿被金属带固定。甚至埃及女王克利奥帕特拉也被传闻佩戴过一种原始的牙齿矫正装置。尽管如此，正畸学作为一个领域，实际上只有几百年的历史，且发展过程标志着各种创新的出现：从18世纪看起来非常不舒服的头部装置，到将金属线缠绕在牙齿上的原型牙套，再到20世纪70年代发明的牙科粘合剂和不锈钢托槽。自那时以来，正畸学不断发展，如今的前沿领域正由先进的技术所塑造，特别是增材制造技术，尤指陶瓷增材制造。

陶瓷3D打印领域的领导者，俐陶智推出了硬件、软件和材料，使得正畸医生能够为患者提供更高效、定制化的解决方案。公司最新推出的产品之一是LithaBite，一种专为生产透明正畸托槽而开发的材料。

LithaBite是俐陶智基于其独有的LCM技术生产的氧化铝陶瓷材料，含有99.99%的高纯度，在正畸领域带来了更高的效率和定制化。其精密的制造工艺使托槽不仅具有更高的美学质量——这对于许多佩戴牙套的患者而言尤为重要——同时，LithaBite材料还具有超光滑的表面和透明的颜色，使其相比传统的金属托槽更加低调自然，不易察觉，大大提升了佩戴者的舒适感和外观。此外，打印的托槽还能够实现小于10微米的公差，并且线槽几何精度可达到7微米以下，这一精度在2025年IDS展会上给与会者留下了深刻的印象。

除了为患者提供更好的美学效果外，这种陶瓷技术还为正畸实验室带来了许多效率上的优势。首先，使用LithaBite材料制作托槽时，每个托槽的材料消耗不到0.1克，这意味着少量的材料就能制作出多个托槽，大大节省了资源。此外，这种材料还适用于高度自动化的数字化工作流程，有助于更好地定制每个3D打印托槽，确保其在患者口腔中的完美贴合。LithaBite同样适用于生产各类托槽，包括自锁托槽——这类托槽通过内置机械结构（而非橡皮圈）对矫治弓丝施加精准压力。

与传统的托槽生产流程——如成本高昂的注塑和铣削工艺——不同，3D打印能够在不重新开始生产流程的情况下制造定制托槽，实现每个托槽不到1美元的成本。更重要的是，陶瓷增材制造避免了注塑模具制作的成本和时间，以及铣削过程中的材料浪费。

俐陶智医疗解决方案总监Daniel Bomze博士表示："凭借超高精度的俐陶智 LCM陶瓷3D打印技术，我们现在能够以极低成本生产半透明陶瓷托槽。这些3D打印陶瓷托槽具有完美的生物相容性、超高耐用度，并符合最严苛的美学标准。它们通过复杂的粘接面实现无缝集成，确保完美贴合，从而缩短治疗周期并减轻患者疼痛。这创造了真正的双赢局面：无需额外成本即可大批量打印无限变化的托槽，同时彻底消除了开模这一最大的固定成本。"

LithaBite作为俐陶智牙科解决方案的新成员，以其生物相容性、耐用性、高分辨率以及关键性的半透明特性，进一步完善了现有产品线。这款材料能经济高效地生产高精度且美学效果自然的托槽，将为全球患者带来更完美的矫正体验和笑脸。