专注样件生产，3D打印显现优势

昆山恒捷模型科技有限公司是一家从事工业设计制造加工为一体的的企业。目前，公司主营业务涉及精雕件加工、工业快速成型、3D打印、精密机加工、精密板金加工等。多年来，公司通过不断工艺升级和引入3D打印技术，为行业用户的样件生产实现了的降本增效。

专注样件生产，深耕细分市场

当前，在公司生产车间有多台数控精密加工设备，其中还包括SLA光敏树脂3D打印设备和金属3D打印设备，以满足不同行业用户的需求。经陈总介绍，公司的主营业务是与行业用户的研发部门连接，对接产品研发阶段的信息匹配。比如，医疗仪器的外壳、家电空调的外机、家用血压计的箱体等，在最终产品批量生产前，都需要经过样件设计和生产的环节，而公司专注样件生产。

经过十余年的发展，公司目前的业务范围涵盖了医疗、家电、汽车行业，同时还涉足近两年非常流行的人形机器人和低空飞行器等产品的样件设计和生产。当客户研发部门发送图纸后，公司技术人员会根据客户的具体要求，再结合车间现有的工艺技术，将样件从图纸“变现”。

需要说明的是，恒捷公司所生产的产品样件，除了少部分用于产品研发阶段的概念验证外，其生产的大部分成型样件可直接供终端使用，等到客户完成测试验证后，就可以进行批量生产。相比注塑开模传统工艺，通过3D打印可以帮助客户在研发阶段大大降低成本。

但陈总也表示，虽然3D打印好处多多，但也不是所有外壳都可以实现。比如烧水壶包括壳体、电路板、线材等。相对来说，对于不锈钢等金属材质的3D打印，目前的工艺技术还无法达到热熔热压成型的效果。但对于塑料底座和非结构件，完全可以交由3D打印实现。

面对广大的市场空间，公司为了更好地发展和立足市场，选择样件设计和生产这一细分市场持续开拓和深耕。对此，公司结合现实和市场需求，专做产品外壳的样件设计和生产。多年来，其生产的样件产品得到不同行业客户的信赖和支持。

降本增效，助力发展

虽说是产品外形件的样件生产，但每个行业都有形状不规则或难以通过传统方式实现的产品，这时候3D打印就是很好的选择。陈总谈到，经过多年实践发现，当客户对产品精度有特殊要求时，往往就需要使用精加工设备。3D打印无法实现高精度的样件生产；但当客户要想在短时间内实现样件生产，同时对精度没有很高要求时，3D打印就是一个好的选择。

这时候，公司的一位工作人员拿着一个刚打印成形的医疗仪器防护罩样件给陈总确认。像这样的非结构件，就可以通过3D打印很好地实现。而企业通过3D打印，确实能实现降本增效。另外，公司在和行业用户研发部门交流时，也会根据客户需求制定完善的3D打印解决方案，以更好地实现最终的样件生产。

比如，现在展会上许多公司使用的模型，基本都是通过光敏树脂3D打印工艺实现，这种方式速度快，成本低，非常适合短期使用，且该领域的市场需求量大，未来也有增量空间。综合来看，3D打印更适合非结构件、非运动件的外形件打印，在成本控制方面更优于传统加工方式。但在涉及需要强度和精度的零部件时，精加工仍是当前的主流技术。

陈总坦言，目前无论是技术本身还是行业来看，3D打印技术已经趋于成熟和稳定。这项技术的成本还可以细化到每克打印的综合成本，目前的市场已经非常透明。公司不可能单靠一种或者两种技术支撑起整个公司的运营。当下，公司还是需要结合传统加工配合生产。

近年来，客户对于样件生产的集中诉求，主要体现在降本增效上。公司基于发展需求，主动寻求市面难加工、异形件的样件生产。在市场价格透明的情况下，公司认为，要想获得利润就必须啃难啃的“骨头”，完成别人无法做到的事情。同时，公司再结合常规的订单业务，得以让公司在市场整体不景气的情况下，仍能保持稳步增长的态势。

谈及未来发展，陈总表示，从10多年前苹果手机进入中国市场到后来的共享单车热潮，再到如今的人形机器人和低空飞行器，公司发展紧跟国家政策方针变化。只要有新兴行业和新兴产品概念的推出，就会吸引更多的资本和企业进入新的赛道，从而带动原型样件需求的提升。

来源：荣格-《国际工业激光商情》

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