伦茨：以创新驱动赋能电池智能制造

在全球新能源产业加速发展的背景下，动力电池作为推动电动汽车与储能技术进步的核心动力源，正迎来前所未有的发展机遇。与此同时，制造端对高能量密度、高质量、高效率生产的需求不断提升。驱动与自动化技术企业伦茨（Lenze）持续深耕锂电池产业链，在原材料加工、电极制造、装配及物流运输等多个环节提供成熟的智能化解决方案。

在CIBF2025展会现场，我们采访到了伦茨全球材料加工行业经理Marian Koller博士，他重点分享了伦茨在电池智能制造领域的技术成果与应用实践。

伦茨全球材料加工行业经理Marian Koller博士

据Koller博士介绍，从原材料处理到电极制造，再到装配和物流运输，伦茨提供了一站式的自动化控制系统，涵盖高性能控制器、伺服驱动器、精密减速电机以及配套软件平台。这些系统具备高度同步性和稳定性，能够有效应对高速连续卷绕、张力波动控制等复杂挑战。特别是在集流体生产、涂布、辊压、分切等关键工艺中，伦茨的解决方案已在多家头部客户项目中成功落地，帮助客户实现更薄、更高性能材料的稳定生产，从而提升整体电池的能量密度水平。

作为本次展会的重要亮点之一，伦茨在现场发布了全新一代高性能节能驱动系统。该新型驱动系统由m550/m650电机、g500减速机以及最新的i550/i650变频器构成，专为满足现代电池生产线对高效能、低能耗、低成本运营的需求而设计。该系统融合了先进的永磁同步技术，具备出色的能效表现，显著降低能源消耗和碳排放。同时，其紧凑的设计结构便于集成至各类设备中，节省安装空间，提升了系统的灵活性和适用性。

除了硬件系统的升级，伦茨还通过一系列数字化工具与软件平台，助力客户构建更高效的智能制造体系。例如，借助机器视觉系统，可在生产过程中实时监测产品质量，一旦发现异常即可生成报警信息并反馈至下一工序，形成闭环控制。Koller博士表示，这些创新技术的融合，使伦茨的解决方案在提升设备可用性、良品率和整体运营效率方面表现出色，赢得了众多头部电池制造商的信任。

Koller博士指出，随着全球动力电池市场逐步走向成熟，行业竞争加剧，对设备的控制精度、稳定性与能效提出了更高要求。同时，“双碳”目标的推进也促使整个产业链加快向绿色制造、节能减耗方向转型。

对此，伦茨将持续加大在高能效电机、分布式驱动、智能控制等方面的研发投入，致力于为客户提供更节能、更智能、更具竞争力的解决方案。特别是在固态电池领域，伦茨已与欧洲多家企业展开深入合作，探索新型生产工艺所需的底层技术支持，并计划将相关经验引入中国市场，助力中国企业在新技术赛道上抢占先机。

目前，伦茨在中国已与多家头部电池设备制造商建立了深度合作关系，并在多个关键工艺段实现了成功应用。而在欧洲，依托深厚的工业自动化基础，伦茨正积极拓展当地快速增长的锂电市场。

Koller博士表示：“我们希望借助全球研发力量，结合本地市场需求，为中国客户提供更贴近实际应用场景的定制化解决方案。”未来，伦茨将继续加强本地技术支持和服务能力，通过客户拜访、联合测试、市场活动等多种方式，深化与本土企业的协同创新。