西得乐Actis™等离子涂层技术为PET瓶装饮品带来降重保鲜双重革新

如今，碳酸饮料、啤酒、中高浓度果汁、茶饮及即饮咖啡等对二氧化碳流失或氧气敏感的品类，其PET瓶包装应用越来越普及，其格局也正在被不断重塑：瓶身更轻质，口感更新鲜，保质期更长。这背后，隐藏着一个秘密武器——西得乐等离子涂层技术Actis™（文中简称“西得乐Actis”），通过这项技术的应用，可以让饮料产品既轻质又能长久保鲜。

改善产品品质、延长货架期并降低克重

西得乐Actis（内表面非晶碳处理）是在PET瓶内表面沉积纳米级涂层，就像给瓶子穿上一件隐形防护服，既能阻止二氧化碳外溢，又能隔绝氧气的入侵。西得乐Actis可以让包装瓶阻隔二氧化碳流失性能提高3至7倍，同时其阻隔氧气浸入能力最高可提升30倍。该技术有利于提升产品口感、延长货架期，推动包装瓶轻量化：以标准500毫升PET瓶碳酸饮料产品为例，采用西得乐Actis技术后，在大幅减少二氧化碳流失和提高产品品质的同时，PET瓶减重可达5克！别小看这5克，每10亿个包装即可减少约5万吨塑料使用，这将为企业带来可观的环保效益和经济效益！

同时，相较于单层共混、多层共注以及其他涂层阻隔技术，西得乐Actis涂层技术可实现最低包装成本。

迄今，全球已有30余台西得乐Actis涂层系统在各地的客户工厂安装使用，生产的品类涵盖所有需要阻隔保护的饮料类别，累计生产包装瓶已超50亿支。饮料生产商可将西得乐Matrix系统的灵活性、可靠性和可升级的优势，与Actis系统相结合，可极大改善产品品质，带来更新鲜的口感，同时延长产品货架期，推动包装瓶轻量化，带来更优的生产线运行性能。

守护食品安全

西得乐领先的Actis™等离子涂层技术凭借其卓越的安全性与可靠性，早在2000年便通过美国FDA认证，2017年又获得中国国家卫健委权威认证，成为少数兼具全球与中国食品安全认证权威机构双重认证的技术，为生产商构建食品安全防护网，助力企业守护产品从生产线到客户手中每一环的安全，保持更新鲜的口感，用科技筑牢"舌尖上的安全防线"。

提高包装瓶质量的集成化解决方案

Actis技术适配西得乐Matrix平台，现已通过Matrix集成配置来提供，包括“吹瓶和涂层”工序或“吹瓶、涂层和灌装”工序，所有工序均在一个安全环境下运行。

生产线上，每个瓶子都要经过严格的质量把关。涂层前采用瓶型视像控制，确保瓶型符合规格，不合格产品自动弹出。涂层后包装瓶进行激光编码，以便进行生产追溯和根本原因分析。内置吹瓶检测系统可以让客户在吹瓶阶段选择自动调节工艺，任何细微的工艺偏差都会被立即发现并调整。具有一致标准的可重复的涂层工艺有助于保证包装瓶质量，其中只涉及有限的工艺参数，在模腔一级进行监测，通过生产线上的人机交互界面进行控制。

延长无故障生产时间，提升运行性能

在实际生产中，西得乐Actis系统的可靠性同样令客户放心。该系统的维护设计充分考虑了工厂的实际需求——核心部件如喷射器衬垫只需每两周更换一次，真空泵的便捷维护设计让日常保养变得轻松简单。

系统的灵活性也是一大亮点。当需要切换不同瓶型时，操作人员只需简单调整涂层台的高度设置，短短几分钟就能完成转换。更实用的是，生产线还配备了智能旁路系统，可以快速在带涂层和无涂层的生产模式之间切换，大大提升了生产安排的灵活性。

特别值得一提的是，Actis系统采用了稳定可靠的夹持瓶颈的传输方式，再配合智能温控的涂层轮，确保无论外界环境如何变化，生产线都能保持稳定的运行状态。这种可靠性让工厂在面对旺季订单高峰时也能从容应对。

在当今追求可持续发展的饮料行业，西得乐Actis技术带来了突破性的包装解决方案。这项创新技术通过独特的等离子涂层工艺，成功实现了改善产品品质、PET瓶轻量化与保质期延长的三重突破。从智能化生产线的高效运作到稳定可靠的品质保障，Actis技术正在引领包装创新的新趋势，让消费者享受到既优质又环保的饮品体验。