设备市场持续升温

油墨生产商正致力于构建从原材料选择到生产环节的全流程可持续发展体系，而设备选型的重要性不亚于关键原料的甄选。当前，领军设备制造商正着力研发创新产品，助力油墨行业实现发展目标。

 

Hockmeyer Equipment的HRX粉碎机

Hockmeyer设备公司销售与市场副总裁Sara Fulford透露，该公司观察到大量研发活动聚焦于革新生产工艺，以替代传统分散研磨设备，实现产能与效率双提升。她特别指出，水性油墨、UV固化油墨及纳米级颜料分散体系正成为当下关键发展趋势。

WAB集团的UBM 20粉碎机

美国WAB集团总裁Daniel Grskovic则表示，2024年下半年市场表现显著优于上半年。“自2024年末延续至2025年，寻求最新湿法研磨技术的询盘明显增加，涵盖面从实验室直至商业化生产。”

 

布勒的Macromedia粉碎机

布勒集团高级销售总监 Patrik Maeder 表示，随着油墨生产商寻求提高生产率和更可持续的工艺流程，他们对用于油墨开发和生产的实验室设备的兴趣与日俱增。

“UV与柔印领域依然在扩张，”Maeder介绍，“这些细分市场正通过自动化改造、产品安全措施升级及整体效能优化来提升竞争力。在利润空间收窄的当下，每项成本节约都至关重要。”

“布勒提供的设备升级或改造方案让客户既有机会盘活现有资产，也可选择最新的高效设备实现工艺突破。”Maeder补充道。

ROSS公司媒体与市场协调员Erin Dillon分享了涂料行业的转型趋势：“为响应绿色可持续产品转型的需求，油漆与涂料行业的许多客户在寻找优化配方与生产效率的途径的同时，正着力淘汰含PFAS及其它有害物质的原料。”

“当制造商转向无PFAS配方时，现有混料设备往往难以适配新型原料，这些材料因物性差异需要更专业设备的支持。”Dillon评价道，“这正是我们测试与研发中心的价值所在：客户可携带原料，利用我们的全系列设备进行实证测试，其技术及研发团队因此能在采购决策前获得一手经验。这种具有可操作性的‘先验后购’模式为客户带来了极大的价值。”

 

油墨制造商的设备诉求

在研发及生产设备选型过程中，油墨企业展现出多维度的需求矩阵。

Maeder认为，提升产能、压缩占地、强化安全、实现自动化是核心诉求。“油墨生产商在开发新的配方和工艺，以尽可能降低环境影响的同时，保持性能标准。布勒正通过创新设计助力客户达成环保目标。”Maeder注意到，“布勒致力于通过创新设计、更先进的工程解决方案和严格的生产实践，帮助客户实现其可持续发展目标。”

Grskovic则强调生产效能与可持续性双轮驱动：“在生产端，我们向依然受制于老技术的油墨生产客户证明，采用新技术虽需前期投入，但通过提升产出、降低运营成本与能耗，能快速实现投资回报。”

Fulford注意到，在与油墨生产商沟通时，效率非常重要。“我们的许多客户都非常注重通过采用满足可持续和效率目标的先进设备，来优化生产流程、提高整体效率。”他表示。

Fulford进一步阐释道：“我们的设计理念包含三大核心维度——低能耗运行机制、配备多重安全防护的硬件系统，以及优先控制废料产生的工艺流程。通过整合这些创新元素，可以助力客户构建兼具高效能与环保责任的新型制造体系。”

在备受关注的可持续发展领域，设备制造商正发挥着自身的作用。Dillon指出，可持续理念已超越包装与原料范畴，贯穿于包含设备全生命周期在内的完整生产链条。

 

Ross X系列内嵌式超高剪切力混合机

“ROSS混料设备经久耐用，数十年前交付的机组仍在客户产线稳定运行。”Dillon补充道，“另外，我们推行的设备回购与翻新计划，更实现了工业资产的循环利用，有效降低资源浪费。”

Grskovic指出，可持续发展已成为当前产业对话无法绕开的话题。“我们通过三大路径赋能客户：研究开发低VOC（挥发性有机化合物）油墨配方、推动植物基/再生材料的应用、聚焦可降解及水性油墨体系。”Grskovic解释说，“我们在新泽西总部的工艺技术中心配备的可扩展的实验室湿法研磨设备，可供测试新配方，支持客户从实验室验证到量产测试的完整创新流程。这种协同创新模式确保客户始终保持行业技术领先地位。”

合适的设备同样有助于油墨生产商节约时间和金钱。“新型设备与技术通过创新设计和高效材料的应用提升生产效率，进而为油墨生产商节省时间与成本。”Maeder表示，“自动化水平的提升与设备占地面积的缩减简化了操作流程，而配套服务体系则进一步增强了设备性能。这些技术升级实现了更高的单位产量（美元/磅），最终推动油墨制造商达成成本效益与运营效率的双重提升。”

Fulford强调效率、灵活性与自动化是新设备为生产商实现降本增效的核心路径。

以颜料分散环节为例，新一代设备通过革命性改进，可在创纪录时间内实现卓越的颜料分散效果，精准控制粒径分布并达到理想粒度标准。与传统研磨工艺相比，此类设备能将加工时间大幅缩减达50%。

关于灵活性，Fulford认为，通过专业设计的多功能设备，可轻松应对不同生产批量及原料粒径的多样化需求，确保灵活适应市场波动。

在自动化方面，他认为，可通过整合多道工序实现产能最大化，构建顺畅高效的生产流程；而新兴技术的应用能有效突破研发瓶颈，加速产品迭代。

Grskovic具体说明道：“我们通过三大维度助力油墨企业降本增效：在保持甚至提升产品质量的前提下，实现现有产品加速生产；通过优化换型流程、简化设备维护、减少废液生成及降低能耗等方式，显著降低材料成本与工时消耗——这些要素对利润率提升具有决定性影响。”

作者：David Savastano
      Ink World杂志

 

来源：荣格-《涂料与油墨—中国版》

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