绿色智造和产业集群协同效应

在长三角产业升级的浪潮中，一家深耕工业涂料37年的企业正悄然完成战略。从汽车零部件涂料的市场领先者，到光电等新兴领域的开拓者，登王涂料通过持续的技术创新和严格的质量管控，正在书写品牌的新篇章。其位于安庆涂料产业集群的工厂的全新升级，也折射出这家颇具历史的涂料制造企业对绿色智造和产业集群协同效应的前瞻性思考。

 

 

品牌积淀与产业布局

登王涂料这一品牌自创立起至今已有37年历史了，可否简单介绍一下它的创始过程以及在中国的发展情况？

陈启轩：登王涂料品牌创立之初，源于对高品质涂料的执着追求和对市场需求的敏锐洞察。在中国，登王涂料发展稳健。早期，通过在昆山、深圳、吴江、天津等地建厂，逐步建立起生产和销售网络，深入拓展国内市场。产品凭借良好的品质和性能，在多个工业领域获得认可，市场份额不断扩大。安徽登王化工有限公司作为台湾登王化学工业有限公司全资投建的最新工厂，进一步完善了登王在中国的产业布局，推动品牌朝着更高的目标迈进，不断提升品牌在中国涂料市场的影响力。

安徽登王作为台湾登王化工全资投建的企业，当时为何会选址在安徽安庆？

陈启轩：选择安庆作为生产基地，主要基于以下几点考虑：首先，安庆地处长三角与中部地区的交汇处，周边工业发展迅速，涂料市场需求旺盛，区位优势明显。其次，当地拥有国家级化工园区，且涂料产业集群已成气候，产业配套成熟，原料供应稳定，可大幅降低采购和物流成本。再者，安庆交通网络发达，公路、铁路运输便捷，能快速响应客户需求。最重要的是，当地对化工企业安全环保要求严格，这与我们坚持安全生产、绿色发展的理念高度契合，为长期稳定经营提供了保障。

安徽登王在整个登王的体系中，扮演怎样的角色？目前主要提供哪些类型的涂料产品？主要为哪些细分领域所应用？

陈启轩：安徽登王在登王体系中是重要的生产基地和战略拓展据点。目前，安徽登王主要提供高固体分涂料和粉末涂料。高固体分涂料具有低VOC（挥发性有机化合物）排放的特点，主要应用于汽车制造、机械加工、钢结构等领域，能有效提高涂层的防护性能和装饰性。粉末涂料则以环保、高效、涂层性能优异等优势，广泛应用于家电、家具、建筑五金等细分领域，为这些产品提供美观且耐用的表面涂层。

多年以来，登王致力于从事各种工业领域用涂料的开发生产，请问在哪些领域登王的产品具有较为重要的市场占有率？

陈启轩：在汽车零部件制造和家电制造领域，登王的产品具有较高的市场占有率。登王涂料能解决零部件表面的防腐、耐磨和美观问题。汽车零部件在复杂的使用环境下，容易受到腐蚀和磨损，登王的高性能涂料通过特殊的配方设计，形成致密的防护涂层，有效抵御酸碱、水汽等侵蚀，延长零部件的使用寿命。

家电制造领域，登王涂料重点解决家电表面的耐划伤、易清洁和抗老化问题。家电在日常使用中频繁接触各种物品，表面容易产生划痕，登王的涂料具有高硬度和良好的耐磨性，能有效减少划痕的产生。其特殊的表面处理技术，使涂层具有良好的自清洁性能，污渍不易附着，方便用户清洁。

拓展产品线布局新赛道

这两年登王涂料有没有开发较为创新的产品，这些产品具有怎样的优势？或者为客户解决了怎样的难题？

陈启轩：近年来，登王开发了一款新型的纳米改性工业涂料。这款产品具有多方面的优势，成功为客户解决了诸多难题。首先，它结合了纳米材料的特性，涂层的硬度和耐磨性得到显著提升，相比传统涂料，能更好地抵抗外界的摩擦和刮擦，有效延长被涂覆产品的使用寿命。其次，该涂料的耐化学腐蚀性大大增强，对酸碱等化学物质具有出色的耐受性，在一些恶劣的工业环境中，也能为设备和产品提供可靠的防护。再者，纳米改性使得涂料的自清洁性能得到改善，表面不易沾染污垢，即使沾染污渍也更容易清洗。

例如，在电子设备制造行业，部分企业生产的设备需要在有一定化学腐蚀风险的环境中使用，同时对外观的清洁度要求较高。传统的涂料无法同时满足这些复杂的需求，而登王的这款纳米改性工业涂料，为这些企业提供了理想的解决方案。它不仅确保了电子设备在复杂环境下的正常运行，还减少了设备维护和清洁的成本，提高了生产效率。

2022年，安徽登王开启了8000吨粉末涂料生产线。这是在一期已投产的高固体分涂料基础上新增的产线。粉末涂料作为市场占有率并不是最高的涂料类别，为何成为了安徽登王投资的方向？后续还有什么计划？

陈启轩：尽管粉末涂料当前市场占有率并非最高，但从长远发展和企业战略角度来看，它具备独特的投资价值。近几年，随着技术的迭代更新，粉末涂料的应用领域日渐广泛，在汽车、家电、家具、建材等行业的需求持续增长。

通过投资粉末涂料生产线，安徽登王可以进一步丰富产品线，拓展市场份额，满足不同客户群体的多样化需求。 此外，粉末涂料在生产过程中具有较高的生产效率和较低的生产成本。它采用静电喷涂等先进工艺，涂料利用率高，减少了原材料的浪费。同时，其生产过程相对简单，设备维护成本较低，有助于提高企业的经济效益。

截至目前，我们的三期新建水性涂料产线项目正在稳步推进中。前期已经完成了项目的规划设计、场地筹备等工作。

从中国涂料行业的发展前景来看，您认为哪些细分领域将会成为涂料的下一个蓝海？登王是否也会开辟一些全新的赛道，比如新能源及储能行业，以及电动车行业？

陈启轩：作为涂料企业，我们正密切关注几个爆发性增长的新兴市场：首先是新能源领域，光伏板和风电设备需要耐候性极强的特种涂料，储能系统则对防火防爆涂料需求迫切——这些都是我们技术研发的重点方向。电动车行业给我们带来了新机遇，车身轻量化涂料和电池组专用防腐涂层正在成为新的增长点。更让我们兴奋的是，随着深海资源开发加速，海洋工程防腐涂料的市场需求正在快速释放。这些新兴领域对涂料性能提出了更高要求，恰好能发挥我们在功能性涂料方面的技术优势。

登王目前正在积极探索这些全新的赛道。公司现在研发微米级光刻胶产品，主要应用在光电产品，这一研发方向正是对新兴领域的积极布局。未来，登王将继续加大在研发方面的投入，深入研究适合新能源及储能行业、电动车行业的涂料技术，开发出满足这些领域特殊需求的高性能涂料产品，为企业的持续发展开拓新的市场空间。

 

全流程"质量生命线"理念

登王的生产流程中，质检是非常重要的一环，它甚至成为了工艺过程的一部分。可否谈谈登王对于生产流程的控制，保证产品的批次稳定，有哪些心得？

陈启轩：在登王，质量管控是刻在骨子里的理念。简单来说，我们从四个关键环节严把质量关：第一关是原料把控，所有进厂的原材料都要经过“体检”，不达标的一律拒收。第二关是生产过程，每个工序都有标准作业规范，工人自检、互检加上质检员抽检，确保生产不出差错。第三关是半成品检验，不合格的绝不往下流。最后一关是成品出厂前的“终极大考”，各项指标必须全部达标才能放行。

我们深知，好产品离不开好设备。所以定期给生产设备“体检保养”，该换的换，该修的修，确保生产稳定。这一套组合拳打下来，客户拿到的每一批货都能保持稳定的高品质。通过以上全方位、全过程的质量管控措施，登王有效地保证了产品的批次稳定，为客户提供始终如一的高品质涂料产品。

新建工厂一般对于环保和废弃物的回收处理都非常注重，可否分享一下登王的工艺流程和废弃物回收的流程方面是如何体现节能减排的要求的？

陈启轩：在工艺优化方面，我们特别注重绿色生产。通过精准配料和优化搅拌工艺，让原料充分反应，既提升了产品质量，又减少了原料损耗。同时，我们实时监控设备能耗，动态调整运行参数，显著降低了单位产品的能源消耗。这些改进既实现了节能减排，又提升了生产效率。

特别要指出的是，安庆高新区的产业集群模式为登王的环保工作提供了有力支持。园区内建设了污水处理厂，登王可以将生产过程中产生的废水经处理达标后统一排入污水处理厂进行集中处理，降低了企业自身建设污水处理设施的成本和运营管理难度。

登王强调全员参与节能减排工作，通过开展环保培训和宣传活动，提高员工的环保意识，在日常工作中积极践行节能减排措施，从源头上减少废弃物的产生，实现企业的可持续发展。

 

来源：荣格-《涂料与油墨—中国版》

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