ANCA强势亮相2025CIMT：以纳米级智造重塑刀具行业未来

2025年4月，全球数控磨床领军企业ANCA携多款颠覆性技术与智能化解决方案亮相第十九届中国国际机床展览会（CIMT 2025），以“智领未来，切削无界”为主题，全面展现其在精密刀具制造领域的创新实力与行业前瞻视野。此次展会，ANCA不仅带来全球首发的纳米级极小径刀具磨床MicroX ULTRA，更通过集成化软件生态与自动化系统，为新能源汽车、3C电子、半导体等产业升级注入强劲动能。

纳米级精度突破：定义极小径刀具制造新标杆

在3C电子与医疗器械领域，刀具微型化需求持续攀升。ANCA全球首发的MicroX ULTRA六轴磨床，凭借纳米级分辨率光栅与动态补偿技术，成为展会最大亮点。该设备可实现直径0.03mm微小径刀具的批量生产，公差控制达±1μm，解决了微型刀具加工中崩刃、表面粗糙等行业痛点。其突破性技术包括： 

智能协同算法：通过纳米级路径控制与热变形实时补偿，确保刀具边缘质量一致性； 

在线闭环检测系统LaserUltra：集成砂轮磨损自适应补偿，良品率提升30%； 

AIMS无缝对接：支持无人化产线扩展，生产效率提升40%。 

ANCA中国区总经理郑超表示：“MicroX ULTRA不仅填补了国内超精密极小径刀具设备的空白，更助力客户在折叠屏转轴、钛合金智能穿戴部件等新兴市场抢占先机。”

至臻系列：新能源汽车刀具的“精度革命” 

针对新能源汽车对高硬度材料加工的需求，ANCA MX7 Ultra至臻磨床，将精度从微米级推至纳米量级。通过升级版伺服控制算法与电机恒温系统（MTC），该设备在加工中实现Ra＜0.1μm的表面光洁度，刀具寿命延长50%。其一次装夹多工序集成技术，可高效完成电机轴刀具、丝锥等复杂部件加工，为全球多个头部企业提供关键工艺支持。 

同时GCX专为滚插刀和插齿刀量身定制，可在一次设置中完成全部加工，采用了模拟探针在线测量技术，实现了刀具的精确和闭环制造，突破了滚插刀生产的又一技术瓶颈。GCX配有在线修整轮，带有音频监控系统（AEMS）和受监督的机器学习算法。电机恒温控制能最小化磨床预热时间，在磨削过程中提供最佳的热稳定性。集成直线电机，支持从高速钢到硬质合金的全材质适配，换型效率提升70%，精准响应新能源汽车电驱系统对丝锥的爆发性需求。

智能制造生态：从单机到全链无人化 

ANCA此次重磅推出的AIMS Connect集成制造系统，构建了“加工-检测-物流-数据”一体化生态。通过模块化设计，客户可灵活配置机械手、物流小车与云端监控模块，实现刀具生产全流程无人值守。数据显示，AIMS系统使某3C刀具客户产能提升60%，综合成本降低25%。 

软件层面，ToolRoom RN35与CIMulator3D仿真平台形成数字孪生闭环。以某5G陶瓷刀具研发为例，仿真系统提前预判应力集中点，将试制周期从2周缩短至3天，研发成本降低45%。ANCA应用经理强调：“软件不仅是工具，更是工艺知识沉淀与复用的载体。”

聚焦行业趋势：新能源与齿轮制造双轮驱动 

面对新能源汽车齿轮高效加工需求，ANCA的GCX Linear齿轮刀具解决方案引发高度关注。其首创的滚插刀在线测量技术，结合机器学习算法，将齿轮加工效率提升5-10倍，精度达DIN 5级。该方案已助力多家客户切入特斯拉、蔚来供应链，并在国内斩获荣格技术创新奖。 

ANCA全球CEO Martin在峰会论坛指出：“中国新能源车年产突破1200万辆的背景下，高精度刀具需求年增速超35%。ANCA将通过本地化研发与快速响应，深度参与中国智造升级。”

创新无界，智启未来 

CIMT2025不仅是ANCA技术实力的展示窗口，更是其与中国制造业共筑智能生态的宣言。ANCA诚邀业界同仁莅临B4-641展位，亲身体验纳米级智造的魅力，共同探索精密加工与智能生产的无限可能。 

展位信息：北京·中国国际展览中心（新馆）B4-641 

展会时间：2025年4月21日-26日