史太林格：消费后再生塑料的可食品直接接触级应用

当谈到将消费后的塑料废料转化为最具挑战性应用的高端回收材料时，奥地利史太林格回收技术提供了经过充分验证后的完美技术解决方案。

史太林格的recoSTAR PET瓶到瓶回收系统生产出洁净度最高，乙醛、乙二醇和挥发性有机化合物（VOC）含量超低的rPET，同时具有低能耗和紧凑型占地面积的特点。凭借recoSTAR动态回收线这款多功能回收生产线，史太林格还成功地解决了消费后HDPE的食品级应用回收难题，为HDPE制成的食品包装（如瓶子和盖子）实现了最佳的净化效果和食品安全。

知名回收商依赖史太林格技术

印度回收公司Srichakra Polyplast和Ganesha Ecopet就是其中两家代表企业。

Srichakara Polyplast董事总经理P V Ravindra在一份新闻声明中证实：“我们现有的史太林格回收系统的出色性能和可靠性清楚地表明，我们要再次选择史太林格回收技术来实施我们的扩建项目。” Srichakra Polyplast于2024年再次安装了两条新的史太林格 PET瓶到瓶回收线，现在已经同时运营着四条史太林格回收生产线。

2024年，印度回收商Srichakra Polyplast再次安装了两条史太林格 PET瓶到瓶回收线，大大提高了其食品级rPET的总产能，年产量达到4.2万吨。© Srichakra Polyplast

印度的另外一家PET回收先驱Ganesha Ecosphere有限公司的子公司Ganesha Ecopet公司也总共安装了四条史太林格回收产线，其中三条回收生产线用于满足食品安全包装的瓶级rPET。Ganesha Ecosphere董事总经理Sharad Sharma表示：“ 史太林格卓越的食品级PET回收技术，结合我们过去30年在印度废品回收市场建立的运营专业知识，使我们能够突破PET回收的工艺极限。今天，我们自豪地向全球市场提供最优质的再生PET颗粒。”

由于其超高的净化效率，史太林格的recoSTAR PET回收工艺不仅符合严格的FDA和EFSA标准，而且还获得许多跨国品牌所有者的食品安全授权标准。史太林格PET瓶到瓶回收系统系列的最新型号，recoSTAR PET art，与之前的recoSTAR PET iV+型号相比，不仅产量提高了15%，而且能耗降低了25%，维护时间减少了46%，机器占地面积减少了21%。总的来说，使用全新的史太林格回收系统，PET瓶到瓶的回收商可以节省约21%的生产成本。

史太林格的recoSTAR PET艺术品回收系统经过优化设计，可确保最高的生产和能源效率。© Starlinger

用于食品接触包装的消费后HDPE

此外，史太林格的消费后HDPE高密度聚乙烯瓶和盖子的回收工艺也已经获得了美国食品和药物管理局FDA的批准，证实了用史太林格回收工艺生产的rHDPE再生颗粒可以在与食品直接接触的包装中以高达100%的水平使用。

气味的去除在由消费后HDPE制成的食品级材料生产中起着至关重要的作用。史太林格回收技术商业主管Paul Niedl解释说：“很大一部分的食品包装，如牛奶和果汁瓶、瓶盖以及肉类食品托盘，都是由HDPE制成的。例如，如果食物残渣中的物质迁移到塑料中，它们会在回收过程中产生难闻的气味。为了避免这种情况，我们使用了三步回收工艺：首先是输入原材料的处理和备制，然后在C-VAC级联真空模块中进行高性能脱气和除杂，最后在回收工艺结束时在PCUplus单元中进行特别工艺的空气冲洗。这套完整的回收工艺确保了即使是根深蒂固的异味也能被很好的去除。”

与传统的通过使用各种添加剂结合异味并将其封闭在再生颗粒中的方法相反，史太林格的这套回收工艺是从根本上去除了产生异味的物质，使这些再生颗粒在接下来的生产工艺步骤中不会再释放出不需要的气味。

从瓶子到瓶子：借助史太林格技术，HDPE瓶和盖子再次成为食品包装，而不是“降级循环”。© Starlinger

永远在你身边

Paul Niedl表示：“我们最大的资产之一无疑是我们优秀的客户服务。我们在位于江苏省太仓市的子公司拥有一支受过专业培训的中国服务工程师团队，以及还有我们在泰国、印度、印度尼西亚和越南的当地史太林格技术人员，他们可以为史太林格在中国及周边国家的客户可以提供快速专业的技术服务，其中包括包装机械和回收机械的机器安装、调试、备件供应和故障排除。并且为确保他们的高素质，所有服务技术人员都会定期在奥地利总部完成专业培训。”

Paul Niedl总结道：“当你购买史太林格时，你得到的不仅仅只是一台机器，你还可以得到的是最先进的技术以及最优秀的售后服务，你可以完全依靠和利用我们多年的支持、专业知识和经验。”