西门子为加工机器人技术带来变革

西门子希望通过新型 Sinumerik Machine Tool Robot（MTR）彻底改变加工机器人技术。Autonox和达诺巴特是首批将该创新软件集成到其高精度机器人解决方案中的合作伙伴，该软件赋予了工业机器人机床的特性。

新的西门子Sinumerik机床机器人（MTR）技术可将机器人路径精度提高300%，适用于要求苛刻的制造工艺。这为机器人技术在制造业中的应用开辟了新的领域。此外，创新的控制理念使工业机器人的生产率提高了40%。创新的机床机器人技术将在JEC和 EMO展览会的达诺巴特和西门子展台以及Automatica展览会的西门子展台上展出。

什么是 Sinumerik 机床机器人 (MTR)？
通过Sinumerik Machine Tool Robot，西门子为已有的 Sinumerik Run MyRobot /Direct Control 解决方案增添了新功能。Sinumerik MTR 使整个工作空间的精度和生产率实现了重大飞跃。MTR 基于智能控制概念，赋予工业机器人机床的特性。

这使得高精度路径应用成为可能，即使在加工钢材等硬质材料时也是如此，因为钢材的材料韧性会增加切削力，需要更多的阻尼。与传统的工业机器人相比，Sinumerik MTR的路径精度提高了200-300%，动态刚性也显著提高。这使得Sinumerik MTR成为航空航天和国防、汽车等行业以及许多其他高精度机器人应用（包括3D打印金属部件的后处理）的理想选择。

全新的控制理念
除了提高精度外，新的控制理念还将生产率提高了20-40%。这使得Sinumerik MTR在水射流切割和激光切割等无加工力的应用中尤其具有吸引力。Sinumerik MTR由西门子的数字原生数控系统Sinumerik One控制。它的数字孪生系统是数字化转型的关键因素，有助于完全虚拟地模拟和测试工作流程。Sinumerik One是西门子开放式数字化业务平台Siemens Xcelerator的一部分。

首批合作伙伴：Autonox 和达诺巴特

Autonox Robotics是 Sinumerik Run MyRobot 生态系统的长期合作伙伴。Autonox通过专业的数控机器人机械手为客户提供更精确、更高效的加工解决方案。

达诺巴特是高精度数控机器人市场的新秀，最近推出了一系列MTR机器人，从有效载荷达220kg、伸展距离达2.6m的紧凑型机器人，到有效载荷达520kg、伸展距离达3.6m的坚固型机器人。这些机器人将机床的精确性和稳定性与六轴机器人的敏捷性和灵活性结合在一起，为航空航天、电动汽车和能源等要求苛刻的行业开辟了新的制造可能性"。