机床的碳足迹有多大？

机床的碳足迹有多大？任何想要为制造企业编写可持续发展报告或记录温室气体排放的人都可能会把这个问题转交给供应链。答案并不简单：毕竟，一台机床由数万个独立部件组成。产品种类繁多，不一而足：几乎每台机器都是独一无二的。怎样才能得出一个对审核人员来说也是有效和可比较的数值呢？ 

科隆应用科学大学自动化和工业信息技术研究所的Felix Hackelöer教授说：“CO₂评估本身就已经很复杂了，对于机床来说更是如此。”Hackelöer是德国机床制造商协会（VDW）倡议成立的一个专家小组的成员。该小组的任务是为机床制定所谓的产品类别规则 (PCR)。这涉及一种计算方法，可用于确定机床的碳足迹 (PCF)。

该团队包括来自6家VDW成员公司的专家：他们分别来自巨浪、DMG MORI、格劳博、恒轮、舒勒和联合磨削，以及VDW和VDMA负责标准化的部门。其目的是利用VDMA的标准化表单来创建一个指南，该指南最好能发展成为ISO标准。

前提：确保也适用于中小型企业

项目小组于2024年2月召开了第一次会议。在短暂的探索阶段，大家报告了不同的经验，并讨论了可能的方法。舒勒公司全球质量经理Jörg Süßdorf报告说，大家很快就一些关键点达成了一致：“许多公司都希望有一份简单、结构合理的文件，我们一致认为，我们的规则也必须适用于中小企业。结果应具有可比性和国际适应性。最后，设定的目标是使用即将开发的方法在一天内计算出PCF。如果所有这些要求都能满足，那么企业就会明显受益。”

方法：不要迷失在细节中 

PCF涵盖了产品在其生命周期的各个阶段所产生的所有温室气体排放。第一步，VDW项目组决定采用“从摇篮到大门”的方法，即关注资源、初步产品的制造以及最终产品的生产，直至机器离开制造商的工厂。 

DMG MORI公司可持续发展和流程管理高级经理Henning Bornkessel解释了采用这种方法的原因.他说：“对我们来说，决定性的因素是从客户的角度出发。'从摇篮到大门'是一个定义明确的领域，我们可以做出可靠的声明。这正是我们的客户对碳足迹感兴趣的地方。”

专家组中“最激烈”的讨论集中在需要多少细节的问题上。Felix Hackelöer强调说：“总体方法需要详细考虑多达99%的机床重量。”因此，工作小组的目标是为机床的PCF制定一种方法，将高精度与合理的工作量结合起来。 

新的VDMA标准表：简化的全套方案

在VDW项目组现在提供的PCR中，用户可在9个步骤中完成整个过程。当然，重点主要是机器及其单个部件。机床制造商在现场直接产生的排放物也会被考虑在内，外购能源也是如此，它们会被相应地分配到所生产的机床上。 

原则上，制造商必须首先确定考虑范围。是只考虑制造商自己的产品，还是整个供货范围？然后对机器进行实际拆卸。根据零件清单，按重量对所有单个零件进行分类。开关柜和电机必须单独考虑，因为它们可能含有CRM（关键原材料），如稀土、铜或钴，这些都与高CO2排放量有关。

当考虑到机器的剩余重量（扣除控制柜和电机后）时，情况就变得令人兴奋了。在此，专家们决定采用帕雷托原则（80/20规则）来简化问题。应用到机床上，这意味着少数几个零件占了大部分重量，因此也占了碳足迹。现在的任务是利用分类零件清单找出占剩余重量至少80%的零件。

然后用重量乘以相应的排放因子，就可以计算出它们的PCF。不同材料的排放因子可从供应商处或相关数据库中获得。Hackelöer强调说，这样做不仅快速，而且根据相关专家的经验，精确度可媲美对所有部件进行的全面分析。 最后，将各部分的碳足迹相加，就得出了整个机床的产品碳足迹，该碳足迹以kg为单位表示为CO2当量，该数值可纳入任何可持续发展报告中，并可与其他报告进行检查和比较。

除描述的程序外，VDMA还提供了计算样本和定义、相关ISO标准的解释以及排放因子数据库的参考资料，这些都可以免费访问。

适时推荐

对格劳博公司结构与过程动力学团队协调员Matthias Baur博士来说，VDMA标准表的制定恰逢其时。欧盟CSRD（企业可持续发展报告指令）将要求大多数公司从2025年起提供全面的可持续发展报告。“标准化有助于达成共识并消除众多不确定因素。”Baur博士强调说。

致力于提高机床环保性能的VDW可能也会赞同这一观点。这是有道理的：2年前，汉诺威金属加工世界（EMO）的一项参观者调查显示，68%的参观者高度重视“未来生产的可持续性”，其中四分之三的外国参观者甚至高于德国参观者。作为2025年EMO展的主办方，VDW很有可能对推动制定新标准产生浓厚兴趣，新标准将使机床的环保性能具有可比性，并在长期内将其提升到一个新的水平。

来源：荣格-《国际金属加工商情》

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