未来3D打印行业的可持续性将怎样发展？

尽管formnext 2024法兰克福展会已经落幕，但有关本届展会的报道和技术分享仍在继续。在本期内容，大家将看到WASP发布的几款产品；BigRep重新推出一款大型3D打印机；Farsoon发布了合作伙伴关系和3D打印机。Wayland Additive公司宣布出售3D打印机，AM Solutions公司展示了与EOS合作的首批成果。

 

 

WASP可持续增材制造技术
长期以来，World's Advanced Savings Project（WASP）一直将增材制造研究的重点放在开发有益于地球和人类的解决方案上。在今年的展会上，这家意大利公司展示了其中几项解决方案。第一个是公司于2019年开始研发的新型圆形3D打印回收站RIGENERA。该公司创建了一个挤出系统，可以直接打印回收的内部碎塑料，并且与WASP HDP生产线的挤出机兼容，这促成了RIGENERA的诞生。

 

用METAMORFOSI制作的3D打印花瓶由AiBuild设计

 

回收站利用一系列工具收集和粉碎废弃物品和次品，并将其重新印制成新产品，从而实现整个回收过程的管理。这些工具包括电锯、除湿机和带有CEREBRO集成系统的机械臂上的 WASP HDP打印机/挤压机。其次是可控多色颗粒挤出系统METAMORFOSI。该系统与AiBuild 兼容，可在打印过程中动态控制和修改颜色的数量、位置和色调。通过一个特殊的应用程序，可以在熔化室中计量颜料。

 

新型POWER WASP 45 HDP是一种大型熔融造粒（FGF）系统，可进行45°打印，从而可以进行回缩，减少对支撑物的需求，并使打印件的冷却应力分布更均匀。与这款打印机一起推出的还有用于机械臂3D打印的新型WASP EXTRUDER HDP XXL，它与RIGENERA挤压系统兼容，可以通过去除金属杂质来处理不同尺寸的再生塑料。

 

该挤出机采用高清颗粒（HDP）技术，还可与CEREBRO配合使用，实现热塑性颗粒的直接3D打印。WASP在展览会上展示的一个项目是rrreefs的3D打印模块，该项目致力于彻底改变珊瑚礁的再生。活动期间，两台采用LDM技术的WASP 40100生产型打印机在现场3D打印这些模块。

 

最后，土工聚合物是替代传统水泥的一种更具可持续性的替代品，WASP长期以来一直在研究使用其LDM打印土工聚合物的可能性。该公司与埃因霍温大学合作打印了土工聚合物模块，这些模块构成了计算柱的覆层系统，以支持野生动物和植物的生长。

 

 

BigRep升级版ONE.5 3D打印机
大型增材制造公司BigRep在展会上再次推出了升级版BigRep ONE.5 3D打印机，此前，原版BigRep ONE已经取得了近10年的成功。BigRep ONE是一款大型工作站，因其耐用的结构、可靠的性能以及能够打印高达1000mm×1000mm×1000mm的几何形状复杂的零件而闻名。

 

 

新的BigRep ONE.5在此基础上，增加了先进的自动化功能和公司最新大型3D打印机的一些新功能。此外，BigRep还表示，新系统支持更广泛的材料，并能以高出40%的流速进行打印，将以具有竞争力的价格出售。

 

BigRep ONE.5的一些令人兴奋的新功能包括先进的双PEX2挤压机，该挤压机具有双驱动喂料轮装置，其中包括耐用、耐磨的金刚石喷嘴；这些喷嘴可以打印软质材料和碳纤维增强材料。挤出机还具有单机模式和双机模式，其中双机模式可以同时使用两个挤出机进行打印，以提高生产速度。

 

该打印机的半自动打印床有两个磁性开关板选项，由于其附着力强，可以使用更多的长丝。此外，BigRep ONE.5还集成了感应式传感器和半自动床面调平功能，使校准更加容易。大型安全干燥箱可保护长丝免受灰尘和湿气的侵袭，适合所有标准线轴尺寸，包括两个重达8公斤的线轴。打印机还配有缺丝传感器，可暂停打印，方便用户更换线轴。最后，打印机的操作非常简单，具有用户友好界面、远程访问和用于打印监控的网络摄像头。

 

 

Farsoon大型Flight HT601P-4聚合物PBF打印机
Farsoon在展会上发布了新一代Flight HT601P-4。这款专为工业批量生产而设计的紧凑型大幅面聚合物PBF系统具有高速度、先进的自动化和四路300W光纤激光器，可实现最高产量。它具有600mm×600mm×600mm（216L）的构建容积、先进的光纤激光器（提供20m/s的扫描速度和可调节的激光光斑尺寸）以及可互换的构建盒，支持连续生产工作流程。

 

 

该打印机采用开放式参数策略，与Farsoon的理念不谋而合，因此用户可以根据自己的独特应用对材料加工进行微调。此外，由于新型Flight HT601P-4可以处理高达220°C的腔室温度，因此可以加工PA6和PA12、PBT和TPU等高性能材料，从而开辟了更多应用领域。得益于专利的多区温度控制系统和红外热监测，整个构建表面可以获得一致的结果。

 

该打印机还配备了光学冷却系统，有助于确保稳定的表面质量和零件性能，以及用于优化过程控制的先进控制卡，从而实现稳定的激光功率分配和优异的激光束质量。Flight HT601P-4 还采用了创新的供粉方式，保证了高效率和均匀的再喷涂，先进的粉末管理系统（PMS）支持多台机器同时进行粉末混合、回收和筛分。

 

说到粉末，打印机拥有用于构建滚筒传输、部件冷却和拆卸的集中系统，可实现自动化、高效率的生产。最后，用户可以选择“效率模式”来提高重叠激光区域的生产率或选择“质量模式”进行单激光扫描。

 

 

Wayland Additive向Fraunhofer IPK出售Calibur3
英国Wayland Additive公司宣布，弗劳恩霍夫生产系统与设计技术研究所（Fraunhofer IPK）购买了其Calibur3金属eBeam 3D成型机。通过以应用为导向的研究，IPK研究所致力于寻找并提供满足工业合作伙伴和客户要求的生产解决方案，Calibur3将使该机构能够专注于采用eBeam技术（特别是Wayland Additive的专利NeuBeam工艺）的新型金属增材制造应用。

 

IPK研究所的Tobias Neuwald和Mike Ford

 

在过去几年里，IPK研究所一直致力于将基于激光的增材制造应用于难以焊接的合金方面的研究，但目前已经达到了该技术的物理极限，这也是其投资Calibur3的原因。这台打印机将使研究人员能够增加他们正在使用3D打印材料的范围，特别是CM247和钛铝合金。此外，NeuBeam技术可以消除烧后结饼构建，从而减少所需的后处理量和成本。

 

“我们很高兴能与最具创新精神的尖端技术制造商合作。这使我们能够加工新材料、开拓新应用，并将增材制造价值链的无限可能性带给更广泛的用户，”IPK研究所制造技术部主管 Tobias Neuwald说，“Wayland Additive的Calibur3金属增材制造系统及其专利NeuBeam技术，正是我们应对当今电子束熔化挑战所需要的。”

 

 

AM Solutions展示EOS合作的首批成果
去年，EOS和AM Solutions建立了合作伙伴关系，以改进SLS 3D打印工艺链，并为批量生产铺平道路。在展览会上，双方展示了合作的首批成果。两家公司致力于开发提高成本效率和自动化后处理的解决方案。

 

AM Solutions和EOS为EOS P3系列联合开发的后处理解决方案由D1和F1系统组成，可实现全封闭、高效的SLS零件后处理流程，为批量生产做好准备。工作流程包括从除料、筛分和混合到直接向粉末储存容器供料的所有步骤

 

AM Solutions正在开发两个新的打印机概念，这两个概念是专为新型EOS P3 NEXT聚合物3D打印机开发的（尽管不是唯一的）。第一种是拆包解决方案，它可以自动、可重现、经济地对零件进行除粉，从而最大限度地减少操作人员与粉末的接触。

 

此外，AM Solutions还在开发一种二合一解决方案，在同一台机器中既能筛选又能混合粉末。它采用独特的工艺将新粉末和旧粉末混合成高质量的混合物，其比例可根据特定需求量身定制，甚至可以小批量生产。

 

EOS聚合物解决方案产品管理负责人Fabian Krauß说：“AM Solutions的技术是EOS P3 NEXT的完美补充。通过此次合作，我们的客户将拥有端到端的生产解决方案，从而简化其生产工作流程，并使其能够按照自己的节奏发展。”

 

 

Weerg从AM Solutions购买S1，更新S2
AM Solutions还对其久经考验的S2后处理系统进行了一些改进，该系统通过将清洁和表面处理合二为一，实现了粉末打印作业的全自动批量处理。该公司表示，由于采用了聚氨酯连续环形传送带，可确保轻柔地处理零件和均匀的喷丸处理，从而提高了工艺可靠性，并将介质吞吐量提高了25%。

 

在今年的展会上，AM Solutions公司后处理技术负责人David Soldan、Weerg公司研发经理Fabio Trotti、罗斯勒意大利公司/AM解决方案销售经理Riccardo Leoni和Weerg公司首席执行官Alessandro Tenderini敲定购买两台新的S2和一台S1

 

此外，新型S2还可使用额外的抛丸喷嘴，可以更有效地控制抛丸过程。它与喷口相对应，可更长时间地固定工件，以实现更密集的处理和均匀的抛丸模式。AM Solutions还增加了滚筒分离原理，因此，与使用短筛回收介质相比，更长的通过距离和滚筒旋转能更有效地回收介质。

 

最后，带有液位监测功能的集成式废物箱提高了设备的易用性。意大利Weerg公司是欧洲最大的电子商务服务提供商，该公司已经成功使用了AM Solutions的后处理机。该公司对S2的测试结果印象深刻。

 

“我们将一个非常好的产品做得更好。客户的直接反馈起到了关键作用。我们对市场需求的持续关注再次证明了我们的价值，”3D后处理技术增材制造解决方案主管David Soldan，“我们很高兴Weerg对增强型S2充满热情，并成为首批购买的客户之一。这使我们能够进一步加强合作。”