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“智”造升级,创新引领——饮料企业专家共话行业未来发展

来源:国际食品加工及包装商情 发布时间:2024-11-18 845
食品与饮料食品及饮料配料食品加工及设备 会客室
来自界界乐、OATLY、娃哈哈和旺旺的演讲嘉宾则是从用户角度分享了各自在技术创新道路上的实践经验与未来展望,为整个行业的可持续发展提供了借鉴。

随着工业4.0时代的到来,智能制造正在重塑全球制造业格局。在饮料行业,自动化、智能化、数字化已然成为企业突破发展瓶颈、实现转型升级的必由之路。与此同时,消费者对健康、环保、个性化产品的需求日益增长,更是推动着饮料企业在配方研发、工艺创新和包装技术等方面不断突破。在此背景下,10月28日,上海荣格展览携手中轻合力在“2024中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会”同期举办“2024饮料智造创新技术论坛”,旨在为业内人士搭建一个行业交流与创新共享的平台。


产业链上下游专家从各自专业领域出发,为与会者带来了一场饮料制造技术与创新的盛宴。来自界界乐、OATLY、娃哈哈和旺旺的演讲嘉宾则是从用户角度分享了各自在技术创新道路上的实践经验与未来展望,为整个行业的可持续发展提供了借鉴。本文让我们一起聆听他们对于饮料行业发展的宝贵见解。

 

全智能化生产线赋能优质乳酸菌产品品质之旅
——界界乐产品总监卢青
说起界界乐,不少人可能对其赞助斯“巴达勇士赛”记忆犹新。自2017年起,这个专注于为孩子打造优质乳酸菌饮品的品牌,已在全国15个城市为超28万名"小勇士"提供饮品服务。而今,界界乐正在用一座智能化工厂续写品牌新篇章。

 


据卢青介绍,界界乐整个工厂“以山水为设计主线,与周边环境融合贯通”,将绿色、健康、人文、环保理念融入每一个细节。从美国索乐图光导系统到瑞士西卡TPO防水合成高分子防水卷材,从德国尼塔风机到丹麦布鲁克工业排水系统,处处彰显着对品质的追求。这些优质硬件设施不仅确保了生产环境的恒温恒湿,更实现了节能环保的目标。在智能制造方面,界界乐同样交出了一份亮眼的成绩单,并与前沿制造工艺珠联璧合,构建起了一个高效、精准、可追溯的现代化生产体系。


界界乐的匠心不仅体现在硬件设施上。工厂还打造了智慧餐厅、文创基地等人文空间,并建立了完善的人才培养体系。这种“以人为本”的理念,与其“做孩子的第一瓶乳酸菌”的品牌愿景不谋而合。在产品配方上,界界乐坚持使用新西兰乳粉、优质菌种,践行“减糖不减味”的健康理念,用心打造每一款产品。

 

燕麦奶自主研发创新,引领植物基品类升级
——朱扉文,OATLY 大中华区助理副总裁 研发负责人
在植物基饮品市场风起云涌的今天,OATLY无疑是这场革命的领军者之一。在演讲中,朱扉文从技术创新、品类创新、产品创新和应用创新四个创新维度及其可持续战略,揭开了OATLY的成功密码。

 


OATLY的创新故事要从上世纪60年代说起,瑞典隆德大学的教授发现人体存在乳糖不耐现象。上世纪90年代,这位教授的学生,开创了用酶解制作燕麦奶的技术。“这项酶解技术可精准控制酶解点位,恰到好处地将淀粉转化为可溶性膳食纤维,同时保留燕麦精华成分β-葡聚糖,OATLY燕麦奶的自然清甜正来源于此。”朱扉文介绍道,他同时强调,“等”是OATLY技术创新的关键词,“一项技术从诞生到完善,往往需要很多年。OATLY等了将近30年,耐心打磨,终于迎来了技术的完美呈现。”


但技术创新只是取得成功的第一步,如何让一个“小众”产品成为市场新宠?OATLY经过深思熟虑,选择了通过“一个产品(咖啡大师燕麦奶)、一个渠道(精品咖啡)、一个城市(上海)”的“三个一”战略,成功切入中国市场。朱扉文自豪地表示,2018-2023年,OATLY在中国市场出售的燕麦奶可以制作约十亿杯燕麦拿铁,这一数字不仅是市场接受度的证明,更代表了燕麦奶品类的强劲增长。


产品创新更是OATLY的“看家本领”。从传承全球30年技术积淀,到开发具有中国特色的产品线,OATLY可谓是“站在巨人的肩膀上不断前进”。如今,除了“咖啡大师”系列,他们还拥有专门针对中国市场开发的茶饮大师燕麦奶、果饮大师风味饮料、燕麦奶油等丰富产品线。“每一款产品都经过精心设计,比如茶饮大师系列是专门根据绿茶、乌龙茶、红茶等特性,打造出的最佳茶饮搭配。”朱扉文特别指出。


谈及应用创新,朱扉文通过展示一系列新品,展现了燕麦奶的无限可能,正如他所说:“燕麦变幻万千,全都可以通过各种产品应用得以实现。”


从默默无闻的食品饮料企业,到植物基领域的领军者,OATLY用自己的创新实践诠释了何谓“创新不止,进无止境”。在这个植物基市场方兴未艾的时代,OATLY的创新密码无疑也将为行业发展带来启示。

 

AI赋能饮料行业:科技与创新的融合
——杭州娃哈哈集团有限公司工程技术研究院副院长苗加乐
在万物互联的时代,饮料行业正悄然发生着翻天覆地的变化。消费者日益提高的个性化需求、日趋激烈的市场竞争,以及与日俱增的可持续发展压力,更是推动企业进行数字化转型。娃哈哈早在2015年就开始探索数字化转型之路,其“食品饮料智能化工厂项目”于这一年入选国家首批工信部试点示范项目;2017年,娃哈哈数字化与智能化饮料生产线诞生;2023年,娃哈哈文成智能化饮料工厂项目更是获评“2023年度浙江省未来工厂”。可以说,娃哈哈用实际行动诠释了什么是“数字化引领者”。

 


那么,AI技术究竟在娃哈哈生产中扮演着怎样的角色?苗加乐表示,从研发设计到生产流程,从质量控制到能源管理,AI的身影无处不在。在研发环节,AI能通过分析消费者感官认知与配方成分的关系,加速新品开发;在生产过程中,AI赋能的智能生产线实现了自动化和智能化;在质量控制方面,可以运用AI技术来进行图像识别和数据分析,并结合机器深度学习,自动检测产品缺陷,确保产品的一致性和可靠性。企业还能利用AI技术对生产设备进行实时监控,通过预测性维护减少设备故障,提高生产连续性和效率。


AI在市场营销中也发挥着重要作用,苗加乐特别指出,“对于快销行业来说,精准营销一直是痛点,通过投放智能冰柜(借用AI技术自动识别,形成冰柜纯净度和饱和度分析),能逐步实现精准化营销。”


展望未来,苗加乐表示,饮料企业可以与科技公司合作,共同开发新的AI应用,以推动行业的创新发展。但他同时强调,“随着AI技术应用的普及,相关的法规和伦理问题也日益受到关注。我们企业需要在遵守法律法规的同时,确保AI技术的应用符合伦理标准。这包括保护消费者数据隐私、确保AI决策的透明度和公平性等方面。”

 

乳品先进生产工艺与品质安全
——旺旺集团研发中心总处长陈俊江
在乳品消费日益升级的今天,如何在激烈的市场竞争中脱颖而出?陈俊江的演讲为我们揭开了其中奥秘。


他首先介绍了中国乳品行业的现状,指出牛奶产量稳步增长,而乳粉进口量则有所减少。依托优质奶源,旺旺集团开发了丰富的乳品产品线——从家喻户晓的旺仔牛奶,到各式调制乳、灭菌乳和发酵乳,可谓“百花齐放”。

 


那么,是什么让旺旺的产品能够始终保持稳定的品质?答案就在其先进的生产工艺和质控体系中。正如陈俊江所展示的,在灭菌乳、调制乳和发酵乳的生产中,旺旺采用了真空混料、均质、超高温灭菌(UHT)和无菌充填等工艺,以最大限度地确保乳品的口感、营养和安全性。值得一提的是,他们所采用的无菌后均质技术,能使乳品粒径更小、口感更加细腻,且货架期表现优异。此外,RO膜浓缩工艺则在保留原奶营养的同时,确保生产出的乳制品更加浓缩、营养丰富。


在原料把控方面,旺旺不仅选用来自新西兰、爱尔兰、乌拉圭等地的优质草饲奶粉,更是在生乳验收标准上远超国标。以蛋白质含量为例,国标要求≥2.8g/100g,而旺旺的内控标准则提高至≥3.0g/100g。


在品质控制方面,旺旺制定了严格的检测标准和流程。例如,公司采用粒径仪精确测量脂肪球的分布以优化乳品的均质效果,并通过快速商业无菌检测提高了检测效率和准确度。陈俊江还提到,旺旺一直秉持“质量和食品安全是立身之本”的理念,要求产品从内到外的完美,从而很好维护旺旺这块“金字招牌”。


演讲最后,陈俊江强调,旺旺集团将继续追求更高的工艺和质量标准,以满足消费者的健康需求。这不仅展现了旺旺在乳品领域的技术积累与创新实力,更体现出其对品质和安全的执着追求。

 

来源:荣格-《 国际食品加工及包装商情》


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