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为金属加工行业提供高质量精密工具系统和解决方案的供应商Big Daishowa大幅扩大了产能,以提高产品可用性和交货速度。
此次扩产的基础是母公司 Big Daishowa Seiki Co, Ltd.(BIG 大昭和精机株式会社)在日本开设了一家最先进的生产工厂。新工厂占地面积49500平方米,据生产商称,其创新设计的特点是采用开放式平面布局,尽可能少地使用承重支柱,以实现灵活的生产设计并适应未来的市场需求。这是该公司在日本的第九个生产基地。
世界上最现代化的刀柄生产厂
“我们的新工厂是世界上最现代化的刀柄生产工厂,"Big Daishowa德国公司销售经理Christian David说,“从原材料的切割到储存,全部实现了自动化,这将大大提高我们的生产效率和竞争力。"
工厂配备了最新的机床和自动化技术,包括21台多任务机床和23台自动车床。自动导引车(AGV)和机器人系统优化了材料处理,提高了效率,并确保始终如一的高质量产品。这种高度自动化不仅提高了生产率,还增加了工艺可靠性。
最初的生产目标是每月生产20000个模架,但如果需要,产能可以翻倍。这将使 Big Daishowa的总生产能力提高到每月100000个模架以上。重点将放在锥度尺寸为30-50的精密刀柄上。
环境兼容性是新工厂的重点。中央过滤系统在整个生产过程中循环使用冷却液,先进的空气净化系统捕捉并净化油雾,确保工作环境清洁环保。
在工厂的MEGA VIP 中心,Big Daishowa展示了其最新的创新技术和对技术进步的承诺。