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解决汽车压铸密封件中的气孔问题

来源:国际汽车设计及制造 发布时间:2024-09-13 258
汽车制造焊装与连接工程智能产线物流机器人系统集成 技术前沿
电动汽车电机和动力系统依赖于冷却和润滑,而电池外壳则必须防止湿气侵入。

无论未来如何发展,对于压铸厂和汽车制造商来说,有一个领域仍将是一个痛点,这就是气孔。如果说有什么变化的话,那就是这一挑战将变得更加严峻。

 


压铸技术的每一次进步几乎都是出于对“更少”的追求:
· 减少材料:支持轻量化
· 减少废料:减少对环境的影响


然而,铸造是轻量化的主要选择,铸造工艺应用越多,出现气孔问题的风险就越大。这就意味着需要找到一种不会产生额外危废的气孔密封系统。目前,对“更少”的需求正在迅速增长。


展望未来的汽车行业,更环保的动力总成选择和部件轻量化已成为常态,每个部件都需要有效的密封以防止气孔。电动汽车电机和动力系统依赖于冷却和润滑,而电池外壳则必须防止湿气侵入。


这意味着电动汽车动力系统的无泄漏要求至关重要。任何湿气渗入、冷却液或机油泄漏都会损坏电气元件,甚至可能导致电动汽车瘫痪。

 

真空浸渗:气孔解决方案


由于汽车市场对电动汽车的需求,需要一种有效的气孔密封解决方案,而这正是真空浸渗的用武之地。

 

气孔图


气孔通常是肉眼看不见的,但气孔会为液体或气体通过成品部件提供泄漏通道,从而严重影响铸造部件的质量。


传统的真空浸渗工艺会将工艺中使用的化学品随废水冲走。因此,奎克好富顿推出了世界上首个闭环真空浸渗系统,可回收95%的化学品。这对所有行业都有明显的好处,不仅仅是汽车压铸厂。闭环系统减少了对环境的影响,也减少了设备在清空、清洗和重新装罐时的停机时间。


真空浸渗的应用进展


与所有公司一样,奎克好富顿也在展望未来,以及如何改进产品,使客户受益。以下是一些未来可能出现的改进。


I. 机器人自动化  机器人自动化将继续变得更加经济实惠,为工厂车间带来可观的效益。它可以延长生产流程的运行时间,提高可重复性。生产率的任何提高,如更快的周期时间,都将为客户带来更多优势。


Ⅱ. 物联网  物联网也被称为工业4.0,它也将发挥作用。远程支持和诊断的发展将能够提供更快的建议和指导,帮助客户获得真空浸渗的最佳效果。


Ⅲ. 进一步完善闭环  鉴于业界对减少浪费和提高可持续性的关注,奎克好富顿推出了零废水真空浸渗系统。


本文供稿:奎克好富顿

 

来源:荣格-《国际汽车设计及制造》

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