Rosotics推出新型金属3D打印机，并与西门子合作“彻底改变”制造业

近日，金属增材制造公司Rosotics推出了新型大型金属3D打印机Halo“supercreator”（超级创造者），主要面向航空航天、海军和国防应用。  超级创造者一词是由该公司创造的。它指的是一种利用自适应代码与材料科学直接电气连接的机器。

Halo采用多相电磁过程代替传统激光。该公司的HalOs软件可控制三个名为Mjolnir 的电磁喷头，焊接金属并生产出接近网状的零件。Rosotics称这种工艺为唯一符合市场要求的基于感应的增材制造喷头。 

经媒体报道，这种新型3D打印机在整个生产链中提供了无与伦比的能力。这些能力 Meltio 和Relativity Space等公司采用的定向能沉积（DED）等其他增材制造工艺截然不同。Rosotics公司在此次发布会后宣布与工业制造公司西门子建立新的合作伙伴关系，共同开发用于舰船制造的下一代超重量级3D打印机。该公司将这一举措称为迄今为止海军工程领域最具挑战性的生产努力。   

Rosotics新型Halo 3D打印机

Rosotics正式发布全新 Halo“supercreator”
以雷神之锤命名的Mjolnir打印头组件可以预热，以高进给速度复杂地熔合材料，并进行长时间的热循环，然后生产出表面光滑的网状零件。每个Halo系统都有三个安装在独立塔架上的Mjolnir喷头并配有多轴万向节，所有这些都是Rosotics公司内部开发的。

HalOs控制系统被描述为工业智能，旨在了解并干预3D打印过程，以稳定沉积过程。Rosotics公司强调了这项新技术的几大优势，包括显著降低功耗和基础设施要求。Halo还具有集成的后处理和改进的操作安全功能。   

新系统专为重工业生产应用以及现有结构的维修和维护而设计。Halo的“Reach”配置可提供长达6米的大型建造包络面。它还支持复杂的几何形状以及打印后检测和维修任务。     

Rosotics公司的创始人Christian LaRosa解释说：Halo不是你想象中的3D打印机，它只是一种工具。作为一个平台而建立，使3D打印听起来像一个原始短语。这是一个能够通过理解冶金科学来主导指挥冶金科学的系统。这具有重要的历史意义，代表着一种不同于我们以往所知的深奥的创造手段。  

在发射过程中，Halo与一系列金属和合金具有广泛的兼容性，包括航空航天和舰船应用中常用的金属和合金。此外，Rosotics公司的铝材料性能合格，符合拉伸和屈服强度标准。Halo 系统还可以添加可控气氛系统外壳。这为钛等更敏感的材料提供了惰性环境。   

新型3D打印机在亚利桑那州梅萨的猎鹰机场组装。据Rosoitcs公司称，新平台有利于环境可持续生产和提高能源效率。与WAAM 3D打印相比，Halo实现了每500千克沉积质量减少 86.74%的碳足迹。 

Rosotics公司的新型三维打印机现在就可以订购，初始订金为5000美元。每套系统的制造商建议零售价（MSRP）为95万美元。将于2024年8月26日在美国和欧洲开始交付。 

Rosotics公司创始人Christian LaRosa（右）

与西门子公司合作，革新海军制造业  
Rosotics公司和西门子公司签署了一份谅解备忘录，为海军和邻近生产应用开发下一代超重量级制造平台。新平台将由西门子的数字原生数控控制器Sinumerik One提供支持。该系统具有数字孪生功能，允许制造商创建其开发和机器流程的虚拟表示。该控制器可以使生产过程中使用的各种机器（如铣削和激光切割系统）实现自动化，从而加快生产速度。

Rosotics声称，此次合作的成果将成为制造业的一个重要里程碑，其意义就像第一次生产钢铁一样深远。虽然更多具体细节尚未披露，但据了解，新平台将基于Mjolnir打印架构。据报道，它还将能够生产超大规模的结构，以满足重工业领域的需求。

“我们很高兴能与西门子合作创建这一卓越的架构；他们对可持续制造的共同承诺以及在复杂运动学方面的深厚能力将是这一努力的主要推动力，”LaRosa评论道。“他们在可再生能源领域所展现出的传统对我们来说非常重要，我们也非常看重这一点。我们都抱着乐观的态度。”

西门子公司发言人补充说，公司很高兴能与Rosotics公司联手开展这项开创性的工作。将Sinumerik One与Rosotics公司的增材制造系统集成在一起，将创建一个具有巨大意义的平台，能够应对海军工业中最复杂的生产挑战。

Rosotics和西门子的新伙伴关系旗帜

大型金属3D打印技术的发展 

Rosotics公司并不是唯一一家为重工业领域开发大尺寸金属3D打印机的公司。澳大利亚金属三维打印机制造商SPEE3D最近推出了TitanSPEE3D，这是一款大型冷喷3D打印机，具有较大的制造体积和显著的设计自由度。该系统能够生产直径2.4米、高1米的零件，可制造重达2000千克的零件。它兼容一系列材料，包括6061铝、铝青铜和316不锈钢。  

TitanSPEE3D 在举行的大规模增材制造行动小组会议上亮相，它可以3D打印通常需要铸造的大型金属零件。据报道，这可将生产时间从数月缩短到数天。在其他地方，Tekniker技术中心推出了3米高的TITAN金属3D打印机。

DED系统拥有6100mm×3100mm×3420mm的构建体积，采用可控气氛外壳。这使其能够模拟各种环境条件，特别适合于航空航天和造船应用，因为这些应用中的部件必须经受极端气候的考验。