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天然橡胶与合成橡胶的原料混合及加工过程需要强劲的驱动装置。而能源效率和安全性同样是决定炼胶机驱动技术标准的关键因素。科德宝密封技术集团采用博世力士乐的速度控制直驱装置和赫格隆液压马达,在其柏林工厂改装了一台炼胶机的机电驱动装置。在比较分析这两种驱动解决方案时,赫格隆液压马达优异的性能表现给他们留下了深刻的印象。
科德宝密封技术集团的两台滚轴驱动装置:每台功率达55kW,搭载赫格隆 CA100液压马达,额定扭矩高达25,000 Nm,标称转速可达23转/分钟。(图片来源:科德宝密封技术集团)
科德宝密封技术集团的混炼机将在内部混合器中制备好的橡胶包通过反复压缩和缓慢冷却进行混合均匀,然后作为坯料用于后续的硫化过程。科德宝的全球高级工艺工程师Marek Semrau表示,这些所需的性能特征实际上是静液压直接驱动的优势所在。尽管如此,随着能源效率要求的日益提升,近年来炼胶机也开始配备机电驱动装置。科德宝在实际应用中对这两种解决方案进行了比较。作为系统集成商的MaTech–Maschinen und Technik GmbH,将其运行了五年的驱动解决方案更换成了赫格隆液压马达。静液压这一概念极具说服力:公司决定为更多炼胶机配备博世力士乐赫格隆紧凑型驱动装置。
新型的紧凑型速度控制驱动装置配备了连续可变的静液压传动系统,能够提供15kW至120kW的六个不同输出等级。依据实际应用情况,可选用Compact CA或量子QMX系列的耐用赫格隆径向活塞马达。液压马达通过变速驱动装置在闭环系统中运作,该驱动装置由水冷式伺服电机和轴向柱塞泵组成。
赫格隆CA马达:紧凑与重载近乎完美的结合
MaTech董事总经理Jörg Schlegel表示:这种具备可变传动比的静液压传动系统功能强大,响应迅速,维护成本低。与此同时,我们也将实现更高的能源效率。
科德宝密封技术集团的对比测试显示,根据炼胶机类型的不同,采用液压马达的解决方案在能耗上至少与机电驱动装置持平,有时甚至略有优势。
科德宝的测量结果还显示,直驱解决方案的制动角度为3.5°,远小于机电驱动装置。这在技术上会无法实现将其缩回旋转方向相反的辊筒中。但博世力士乐通过变频器内的电阻和伺服电机的机械制动器实现了这一功能。
静液压解决方案的另一个优势在于其占用的空间较小:与机电驱动装置相比,所需的安装空间可减少大约40%。静液压解决方案的总重量只有机电驱动装置的13%,每个驱动装置重780kg,远低于6000kg。此外,在炼胶机20至30年的正常使用寿命内,机械传动系统至少需要更换一次,但使用液压机械驱动解决方案就可以避免这一操作。为了进一步提高可用性,科德宝密封技术集团通过监控驱动控制系统中的油温、过滤器状态等关键参数,并利用赫格隆CMp的数据分析服务来实施预测性维护。