改变游戏规则的增材制造技术

SWISSto12的增材制造之路始于立体光刻技术，最初是探索该技术在射频组件中的应用。现在，该公司已成为将金属增材制造技术用于波导、天线组件和阵列的领先企业。SWISSto12正在开展HummingSat等项目，并被世界经济论坛评为“技术先锋”。该公司“改变游戏规则”的专利方法，释放了以前被认为不可能实现的射频设计。

公司机械工程师Mathieu Billod是SWISSto12的首批员工之一。从一开始，SWISSto12的目标就是通过创新改造航天工业。Billod说：我想在一家我可以影响战略和工作方式的公司工作。从一间小办公室开始，他见证了公司创立到发展为150名员工的规模。现在，公司已经摆脱了初创公司的标签，成为航天领域的重要参与者。

然而，早期3D打印技术的材料局限性带来了挑战。Billod解释说：对于航空航天业来说，材料并不完全适合我们想要做的事情。这促使公司转向金属增材制造，特别是粉末床熔融（PBF）。当时，PBF是唯一的解决方案。通过将射频工程师、机械工程师和测试工程师整合在一起，公司开发出了一种具有凝聚力的方法来微调增材制造工艺。这种灵活性和跨学科合作使他们能够超越较大的竞争对手，并向主要卫星集成商展示了该技术的潜力。

采用灵活创新的方法，确保增材制造的成功
SWISSto12抱有初创企业的心态，这使他们能够快速调整业务模式。起初，他们采用的是制造到打印的方法，但很快就意识到了这种方法的局限性。Billod指出：客户希望打印为传统制造而设计的产品，但这既不符合成本效益又不能优化性能。转向按规格制造的方法，使他们能够更有效地满足客户的规格要求，并展示增材制造的优势。

这一战略转变凸显了将多种功能集成到单一组件、降低装配成本和提高性能的重要性。Billod强调说：增材制造的价值主张，是在不增加成本的情况下实现更高的复杂性。这种方法不仅满足了客户需求，还确立了SWISSto12在创新制造解决方案领域的领先地位。

回顾过去10年，Billod承认最初增材制造行业存在炒作。许多服务商被大公司花重金收购，但由于没有足够的订单支撑，最后以倒闭收尾。Billod认为，行业面临的挑战是高估了技术的快速应用，而没有充分关注可行的应用。

SWISSto12的系统方法在各种应用中取得了显著成效。通过整合组件并将功能集成到单一部件中，他们在多个项目中优化了性能并降低了成本。Billod说：每个客户都希望获得更好的性能、更少的装配、更短的交付周期、质量优化和良好的机械性能。SWISSto12通过增材制造满足这些需求的能力改变了游戏规则，使其能够提供符合航空航天业特定需求的卓越产品。

SWISSto12此前已交付了"大批量"3D打印波导信号互连器件，用于欧洲通信卫星组织的KONNECT VHTS计划

利用增材制造技术推进卫星通信的发展
SWISSto12利用增材制造技术制造出尖端的卫星通信天线，特别是用于机上连接。这些天线被安装在飞机上，让乘客能够在飞行过程中访问互联网。Billod解释说：新一代天线优化表面积的使用，以实现更好的辐射性能和轻量化设计。这一创新通过实现更小、更高效的电机和保留更多数据，降低了客户的总拥有成本。此外，紧凑的设计大大降低了材料成本，标志着天线技术的重大进步。

虽然民用飞机的鉴定程序正在进行中，但SWISSto12技术的潜在应用范围已扩展到军事领域。通用动力公司和哈里斯公司等公司已经在探索类似的军用技术。从电信到军事行动，SATCOM的应用无处不在。

SWISSto12的增材制造产品不仅限于天线。公司在卫星技术方面也取得了长足的进步。通过为小型航天器提供组件，公司能够以共享配置的方式发射这些卫星，从而大大降低了成本。Billod强调说：我们已经能够在小型航天器中集成大量性能，提供与大型卫星相当的每兆位成本。

其中一项突出成就是利用增材制造技术为一颗卫星生产了45米长的波导。Billod解释说：如果没有这些复杂波导，设备互联将更加笨重，无法实现高密度配置，使商业案例变得不可行。这种能力展示了增材制造提高空间技术性能和可行性的能力。

SWISSto12的射频反馈电链

增强增材制造生态系统
当被问及增材制造行业需要哪些改进时，Billod指出了几个方面。他指出：在工艺优化、材料开发、机器能力和数字套件方面存在许多机会。加强这些方面可以降低成本，提高竞争力。此外，改进金属增材工艺和机器摊销期，也会对行业的效率和可扩展性产生重大影响。

Billod还强调了增材制造对精度和灵活性的需求。他解释说：有时需要在某些地方放置材料和提高精度，但有时也会在不太关键的地方加快生产速度。这种量身定制的方法可以优化制造流程，确保在必要的地方实现高性能，同时降低其他领域的成本，缩短生产时间。

另外，Billod还表明了增材制造技术的重大进步，例如光束整形。他指出：能够对激光形状、光斑大小和焦点进行微调，确实非常重要。当精度与正确材料相结合后，对于优化制造工艺至关重要。从历史上看，增材制造行业所使用的材料并没有完全针对技术而进行优化，但目前的发展有望显著提高性能。

未来目标：整合系统和电子产品
展望未来，SWISSto12的目标是利用增材制造方面的专业知识，向用户提供综合系统，而不仅仅是单个组件。Billod解释说：我们在设计和工艺技术方面开发了许多构件并申请了专利。公司的未来战略是将这些元素结合起来，提供集成系统。

Billod详细阐述了这一愿景：我们的目标是将世界一流的增材制造技术与最新一代的电子技术相结合。这种整合旨在开启下一代天线系统。除了制造无源天线组件外，SWISSto12 还计划集成有源电子设备，使其能够通过天线生成、处理和辐射信号。

Billod表示，从无源元件到有源元件的转变是一项重大的战略举措。我们今天生产的天线是系统的被动部分，现在希望整合整个系统，包括电子设备，以处理和辐射信号。这种整体方法有望彻底改变天线的制造和部署方式，提高系统性能和效率。

通过整合多学科技术并将增材制造作为核心组成部分，SWISSto12为行业带来了颠覆性的影响。公司通过将先进制造技术与尖端电子技术相结合，使其处于电信和航空航天领域技术创新的最前沿。