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一站式品质革命!蔡司入门款工业CT METROTOM 1 – 内外兼测,开启汽车行业新篇章

来源:蔡司 发布时间:2024-07-05 259
金属加工测量及控制系统 应用及案例
随着汽车智能化水平的提升,对汽车电子系统也提出了更高的要求。不仅要确保在各种复杂条件下都能高效、可靠、稳定地运行,还需具备高速数据传输和实时响应的能力,以迅速处理海量的车辆数据并作出相应的控制决策。

汽车行业是一个不断发展和创新的产业,随着科技的不断进步和消费者需求的不断变化,汽车行业也在不断的调整和升级,以适应市场的需求和发展趋势,其中智能化和轻量化是汽车下一阶段发展的重点。新技术的发展也对检测要求提出了挑战:

 

 

如何高效精确的呈现装配体内部组成与装配关系
如何方便直观的分析内部结构及装配间隙等特征
如何一键检测零件内部眼睛无法识别的内部缺陷
如何高效快速完成大量测量特征及复杂检测要求

 

随着汽车智能化水平的提升,对汽车电子系统也提出了更高的要求。不仅要确保在各种复杂条件下都能高效、可靠、稳定地运行,还需具备高速数据传输和实时响应的能力,以迅速处理海量的车辆数据并作出相应的控制决策。因此,汽车电子系统的设计和制造变得更为复杂和精细,对每一个组件的性能和可靠性都提出了极高的要求。在这一背景下,工业CT检测技术以其高效率、高精度和广泛适用性等特点,为汽车电子的检测提供了强有力的保障。ZEISS METROTOM 1等先进的工业CT检测设备,能够实现对汽车电子组件内部结构的精确测量和评估,确保每一个细节都符合设计要求,从而保障汽车电子系统的整体性能和可靠性。

 

从内部,看见质量 – ZEISS METROTOM 1
点击下载手册:https://mscapp.jingsocial.com/mF/cms/none/6EsjduCjMZt9XznKHkiqJ/hqLDbrXGKxBHiyZA6mEagP1

 

获取更多产品信息,请登录:https://www.handsonmetrology.cn/products/metrotom-1/

 研发阶段

1.    使用CT获取零件全场信息,并生成STL网格数据,通过表面提取与三维重构,应用于复杂零件的逆向工程技术
2.    逆向工程后,生产的零件与数字模型进行数模比对,使用彩虹图清晰展现零件的尺寸差异,此外还可以根据检测结果改良设计以及后续优化


 生产阶段

1.    GD&T塑料连接器的尺寸控制和可视化,确保抽检的零件的功能尺寸符合设计需求,满足汽车使用严苛的质量管控需求
2.    体积孔隙率分析,及时发现工件内部的隐藏细微缺陷,并根据行业标准进行定性,定量以及定位的分析,并使用彩虹图直观显示

 

 
质量实验室

1.    高效率精确的呈现装配体内部组成与装配关系,方便直观的分析内部结构以及装配间隙等特征,评价装配体是否达到预期效果,关键部位尺寸是否在装配过程中发生变化
2.    一次扫描即可获取完整工件的全部数据,可以任意时间,任意位置对体积数据进行切片检测,内部特征三维重构等操作,最大限度确保检测结果可靠


由内而外,质量控制ZEISS METROTOM1产品特点

■     入门级计量 CT,带可追溯的计量精度,符合 VDI/VDE 2630 表1.3
■     扫描和检测一站式解决方案
■     批量扫描,自动拆分和检测
■     关键扫描参数,软件可自动确认
■     宏程序,实现自动检测及报告输出

 


 

揭示内部结构,实现全面分析
支持完整的工作流程,从数据采集、CT数据导入和多边化到广泛的分析和报告。

我们为您提供14天免费访问ZEISS INSPECT所有功能的权限。试用期结束后,您的许可证将自动转换为软件的免费基础版本。

点击申请14天免费试用:https://www.handsonmetrology.cn/products/software/

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