旧木换绿衣，环保玩具也能玩“新花样”

在这个对环保意识日益增强的时代，我们对材料的选择越来越倾向于天然、可持续和安全。木材，以其自然之美和温暖之感，成为了许多产品的首选材料。但是过度使用木制产品，必然也会带来森林过度砍伐问题，Wissner GmbH公司（后称Wissner）提出了一个创新的解决方案——将工业生产中产生的木屑转化为具有实用价值的Re-Wood材料，并与克劳斯玛菲合作，通过CX系列注塑机，将Re-Wood材料注塑成型为教学辅助工具和玩具。这不仅减少了对森林的依赖，也为可持续材料的探索开辟了新的道路。

十年前，Wissner启动了一项创新材料研发项目，旨在创造一种既环保又耐用的新型材料。这种材料的研发初衷是使用自然原材料，确保生产过程的环境友好性，同时避免任何有害物质的添加。为了满足儿童产品的特定需求，新材料还必须具备稳定性和抗唾液侵蚀的特性。经过精心研发，Re-Wood材料应运而生，它由80%的木粉与一种环保粘合剂混合而成，后者可以是回收塑料或生物聚合物，确保了材料的可持续性和安全性。

Wissner是一家成立于1976年，专注于木工技艺的企业。为紧跟不断变化的市场需求，Wissner将业务扩展到塑料加工领域，并于2007年，引进了首批克劳斯玛菲CX注塑机，开启全新的生产模式。

CX系列机型紧凑，悬臂夹具下可以容纳移除装置或温度控制单元等特点，可以满足当时Wissner工厂有限的空间。

鉴于Wissner公司的历史背景，将木材与塑料融合创新，看似是顺理成章的发展道路。此外，从100%可持续资源中获取高品质木材的难度也日益增加。但本着对生态责任的重视，Wissner开发出了Re-wood环保材料，还有Re-Plastic——由100%的回收消费后废料组成。这些材料用于生产诸如几何形状、滑尺和钉子立方体等环保物品。这些产品不仅丰富了教学材料的种类，也提高了教育的互动性、趣味性和安全性。

Wissner公司的产品80%出口，客户遍布全球，甚至远至南极洲，这就要求其所提供的产品具有一定的价格竞争力，因此Re-Wood和Re-Plastic的成本必须控制在与市场上类似材料相当的水平。为了实现这一目标，Wissner直接使用本土木粉，以高效且低成本的方式生产Re-Wood颗粒。

与真正的木材不同，由Re-Wood制成的积木不仅可以承受洗碗机的清洗，而且非常坚固，几乎无限耐用；一旦磨损，还可以一次又一次地回收利用。制品可以进行辊式涂布，如印刷等，赋予成品不同的颜色和图案。

开发新材料固然重要，但如何有效加工这些材料同样关键。Re-Wood材料虽然呈现颗粒状，却因其高达80%的木材成分而拥有与纯塑料截然不同的物理属性。即便如此，克劳斯玛菲CX系列注塑机无需调整螺杆设计或非回流阀，便能以标准化塑化工艺处理Re-Wood，同时保持产品质量的一致性，这正符合Wissner公司对注塑参数精确控制的高标准要求。

整个团队以其无限的创造力，推动如Re-Wood等环保材料在教育和玩具行业中的应用，开启教育和玩具行业的新篇章。作为Wissner的长期合作伙伴，克劳斯玛菲不仅展示了对技术革新和创新精神的深刻理解，更以其对客户需求的敏锐洞察力，为Re-Wood的生产提供了坚实的设备和技术支持。我们的技术确保了产品的卓越质量和生产效率，同时，我们与Wissner共同迈进了可持续发展的重要一步，为全球市场带来了环保且高质量的教学和玩具产品。