SW和JANUS Engineering成为技术合作伙伴

Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) 与JANUS Engineering AG签署了一项合作协议。自2023年底以来，两家公司一直在合作开发数控制造数字化转型技术。合作的第一项成果是为西门子NX共同开发的后置处理器，该处理器可为SW客户和SW自身的应用工程部门提供最高的机床应用性能和可靠性。

该协议是在多年深入合作之后达成的。自2019年以来，SW和CAD/CAM/PLM解决方案专家 JANUS Engineering一直在合作开发将西门子NX集成到SW工作流程中的解决方案。SW技术开发主管Holger Kappus解释说：“在与JANUS Engineering的合作中，我们很快就发现，我们可以在合作中发挥协同效应，从而为双方带来技术优势——最重要的是，让我们的客户受益。”NX软件应用程序广泛应用于产品开发和制造领域，为用户提供计算机辅助设计 (CAD)、计算机辅助工程 (CAE) 和计算机辅助制造 (CAM) 解决方案。其中包括三维物体建模、结构分析和数控机床编程，包括使用数字孪生模拟NC代码。数字孪生的创建使虚拟仿真和优化复杂的制造过程成为可能。随着合作协议的签署，两家公司的合作正式开始。最新项目是一个NXOpen API，用于自动比较刀具模型与特定机床干涉体。

SW定制后置处理程序

与西门子合作开发的后置处理程序可无缝集成到西门子 NX中，将NX中生成的刀具路径转换为相应机器语言的NC代码，用于控制数控机床。然后可以在 NX 中模拟该NC代码，以确保无碰撞加工。JANUS工程公司运营主管Kay-Marco Krauss解释说："首先，这些都是每个JANUS机床套件的标准功能，包括后置处理程序和仿真。在与SW公司的合作中，我们提供了具有这些功能的基本处理器，然后根据SW公司的专业知识对其进行了调整。”这就是为SW公司的机床和量身定制的数字孪生系统：与标准的后置处理程序不同，它专为多主轴能力而设计，除了五轴联动加工等基本功能外，还使用了SW公司的应用循环。

由于软件是使用精确的机床数据开发的，因此输出的NC代码也是精确和可执行的。使用数字孪生系统的客户可以放心，在模拟中保证的碰撞安全性在现实中也能得到保证。

最高性能

Kappus说：“我们在客户的每个项目中都精益求精。"我们的目标是节省机床编程的时间。通过我们与JANUS Engineering共同开发的后置处理程序，我们可以帮助客户最大限度地利用他们的数控机床，同时实现最高的加工质量。”此外，客户不再需要为适应大规模生产的典型要求而进行定制后置处理程序所需的开发工作。Kappus说：“我们多次收到客户的请求，希望利用我们作为机床制造商的专业知识和机床数据来创建机床套件。"我们现在向他们提供的是具有OEM质量的后置处理程序，我们自己也在生产中使用这种程序，它包含了我们所有的技术诀窍，而且我们还在不断开发。

JANUS Engineering和SW公司目前正在合作进一步优化后处理器，并为其提供最新的功能和编程接口。两家公司将继续密切合作： “与JANUS Engineering合作开发的后处理器最初只是一个内部需求。与JANUS Engineering共同开发的后处理器最初只是内部需求，直到开发过程中我们才意识到它对客户的巨大潜力。我相信，未来类似的开发将促成一个联合项目，并最终推出联合产品。”