Chinaplas 2024高端访谈：“高效、低碳、数字化”的新科技推动产业创新

在圆满落下帷幕的Chinaplas 2024上，“橡塑人”用最美的微笑、最忙碌的身影留下属于自己的“最美四月天”。4月23-26日，超过32万全球观众涌入位于上海虹桥的国家会展中心，在4420家展商中寻找前沿的橡塑解决方案。荣格工业传媒编辑团队亦在这380,000平方米的硕大展馆中，越过人山人海，用专业的媒体视角，探寻并报道行业的新动态、新技术。

 

 

科技创新推动产业创新

近期，新质生产力成为了市场的“C位”热词。近十个与新质生产力有关的新兴产业和未来产业朝气蓬勃，有外贸“新三样”之称的光伏、锂电及电动车，出口成绩尤其亮眼，其余包括新兴氢能、新材料、创新药、生物制造、商业航天、低空经济等，亦受到广泛关注。相关数据显示，2023年我国可再生能源总装机达到14.5亿千瓦，历史性地超过了火电。其中，风电装机容量约4.4亿千瓦，连续13年位居全球第一，而太阳能发电装机容量约6.1亿千瓦，连续8年蝉联全球第一。

 

新能源汽车的生产和销售连续8年领先全球。另外，中国首款国产大型客机C919和大型邮轮“爱达·魔都号”都已投入商业营运。

在产业创新的背后，来自上游供应商的强力支撑至关重要，其中就包括橡塑新材料、新设备、新工艺。例如：用于新能源汽车的有机硅特种弹性体，应用于固态电池包的轻量化、高效热管理、可循环回收的材料，应用于高压连接器的无卤阻燃增强PA66，助力光伏胶膜创新的POE、硅烷接枝烯烃共聚物、光稳定剂，提高光伏组件发电效能的ETFE薄膜，太阳能自动模头，医用级PLA、PEEK 3D耗材挤出设备，可降解植入骨钉注塑成型技术，应用于包装的定制回收解决方案，PHA多产品专用改性料，应用于航天、航空及轨道交通的高强度和高刚度材料等。

当然，围绕“循环经济”、“低碳经济”等关键词，众多材料展商还展示了超多再生塑料、生物基塑料的新应用。

 

释放数字化潜力，解锁更多可能

数字化在行业转型中扮演着重要角色，解锁了数字时代的无限可能。引入智能制造能为企业带来许多优势，包括提高营运效率、改善产品质量和创新供应链管理。从智能制造和自动化到数据分析和物联网集成，数字化实现了实时监控、基于数据的决策和预测性维护，并促进先进制造技术的采用，如增材制造和机器人技术。通过充分发挥数字化的力量，橡塑行业可以优化生产流程，减少浪费，迅速回应市场需求，最终促进可持续发展，并在日益数字化的世界中保持竞争优势。

 

从“中国制造”迈进“中国创造”

“中国制造”在全球橡塑行业中具有极大意义，象征制造业及中国企业的卓越实力。中国制造商多年来以其成本效益和工业实力而闻名，不仅在全球市场占有席位，近年还在打造世界一流品牌方面取得了重大进展。“中国制造”的标签除了代表实惠的价格，更意味对创新和高端技术的承诺。在“中国制造”向“中国创造”迈进的跨越式发展中，中国企业在研发方面投入越来越多的资源，推动橡塑行业的技术日益进步。结合制造业专业知识与尖端技术，行业精英为产业发展不遗余力，提供多样化的高质量产品，巩固中国在行业中的全球领导地位。

 

材料企业采访

宝理塑料  | 重点解决新能源汽车和可持续发展的痛难点问题

在今年的Chinaplas展会上，宝理塑料精心奉上了这些年潜心研发的技术成果，尤其是围绕新能源汽车和可持续发展这两大热点板块，着力推出了一系列全新的创新技术与解决方案。

极具创新的材料
以新能源汽车为例，宝理将落点放在解决电池、电机和电控系统的痛点和难点上。其极具创新的PPS材料1140HS6，添加了40%玻纤，经特殊工艺制成，成为有别于所有其它PPS+40%玻纤的材料。既有其它PPS材料制品的长期耐高温性、阻燃、高刚性以及化学稳定性和出色的电性能优势，又具有优异的抗冷热冲击性能和成型性能，非常适合生产电动车汇流排等部件，同时，还非常符合材料可回收的发展方向。

 

孙竑，宝理工程塑料贸易（上海）有限公司中国技术中心所长
 

代表性的生物基材料G141A为PLASTRON® LFT长纤维素纤维增强PP，与传统玻纤增强PP相比，密度小，机械物性几乎等同于玻纤增强材料，同时大幅削减了温室气体（GHG）排放量，可用于开发环境友好的汽车车门模块、中控台、扶手等产品。

孙竑介绍，上述全新PPS品级1140HS6引起了包括欧美主要汽车客户的浓厚兴趣，一些重要客户已经在进行测试评价。G141A生物基材料PLASTRON® LFT长纤维素纤维增强树脂也已经由一些大型汽车OEM进行前期尝试。

坚持可持续发展
宝理围绕可持续发展推出了DURACIRCLE™战略目标，即，到2030年，要在宝理2018年碳排放基础上减少50%。孙竑介绍，实际上，宝理从很多年前就开始着手可持续发展的研究，一直坚持开发生物基、易回收材料、含PCR(消费后回收)材料。持续的积累，有了今天基于质量平衡法、CO2再利用、木质由来纤维、醋酸纤维素以及回收方案的一系列成果。不仅有已经取得ISCC Plus认证的DURACON® bg-POM、LAPEROS® bG-LCP，还有PLASTRON® LFT G141A PP改性生物基材料，今年还带来了添加了PCR(消费后再生料)的材料，如DURANEX® rG-PBT GHB336牌号（PCR>25%）。

“普通的PBT材料一般会添加30%的玻纤，现在为了满足大家对可再生料的使用要求，我们的PBT材料中，除了新料外，添加了市面上30%的回收再生PET成分，这也是为降低碳排放所做努力的一个例子。”孙竑解释道，“现在，宝理的可持续产品从原来的注重生物基材料开发拓展为‘两条腿走路’，即，一方面继续开发生物基材料，同时，在生产过程中，尽可能使用回收再生料。”

据悉，目前欧洲的客户对于可持续材料兴趣更高，随着中国双碳目标的推进，国内市场潜力有望得到进一步发掘。

 

艾斯尔科技 | 专业抗菌技术提升橡塑制品功能性，营造洁净舒心环境

此次Chinaplas展会上，北京艾斯尔科技重点推广了橡塑用抗菌剂Microkiller。“塑料行业发展至今，除了最基本的使用性能和机械性能，大家对其功能特性提出更高要求，如：阻燃性、抗静电、抗紫外等。新冠疫情后，消费者健康意识的提升更使其对塑料制品的抗菌、抗病毒等特性投入更多关注，此次展示正是我们对这一市场趋势的回应。”北京艾斯尔科技有限公司总经理魏国说道。

 

北京艾斯尔科技有限公司总经理魏国

据介绍，Microkiller橡塑用抗菌剂可抑制制品表面细菌繁殖，减少细菌对人类的危害。相比有机抗菌剂，这款无机材料安全性高、符合四项安全性（急性口服毒性/皮肤一次刺激性/变异原性/皮肤过敏性），抗菌效果持续、在洗涤和温水浸泡后仍有出色表现，“此外，它可以耐500℃以上的高温，并适应各种规格/种类树脂纤维的加工要求；有效添加量低，添加后也几乎不影响树脂性能；同时还具有优异的抗变色性和透明性。”魏国例举着Microkiller橡塑用抗菌剂的应用优势。

谈及应用领域，在魏国看来，厨房、卫生间和医院是抗菌制品需求量最大的三大应用场景。“随着中国老龄化趋势日趋明显，我们将看到与老年人相关的抗菌橡塑制品产业将迎来巨大发展机遇。”魏国同时指出汽车内饰也将成为抗菌剂大展拳脚的重要细分产业，“相比汽车动力系统，如今消费者更关注汽车内饰的美观度和安全性，而抗菌剂可广泛用于仪表盘、座椅、天花板、地毯等内饰，为消费者营造清洁舒心的环境。”

艾斯尔早在20年前进入抗菌领域，业务发展之初以代理日本品牌抗菌剂为主。随着业务不断发展壮大和客户诉求逐渐多样化，他们创立了自有品牌Microkiller，并分别在日本和上海设立的工厂和研发中心。“这些举措不仅加强了我们自身技术实力，同时还能帮助客户根据其需求度身定制抗菌解决方案、协助其设计和开发功能性色母粒，并跟进实际应用检测和评估，从而应对日趋细化的需求。橡塑制品已进入‘内卷’时代，差异化和功能化是企业跳出内卷、制胜市场的有效途径。

 

我们希望通过艾斯尔专业抗菌剂和服务，能为橡塑制品带来更高附加值，并促进行业朝着更健康方向发展。”

DKSH  | 有护城河、附加值的市场拓展服务提供商

 

作为一家历史悠久、网络成熟的市场拓展服务提供商，DKSH特色原料部为市场提供许多知名品牌的各种创新原料，包括将各种可持续的塑料原料带给塑料、涂料、油墨、胶粘剂、电子、半导体、工程材料、农业、食品、化妆品、药品等行业的客户。

高性能特色助剂提升加工性能
DKSH特色原料部全球特色化学品副总裁Atul Nagarkar介绍，围绕 “可持续、可回收利用、高能效”这一主题，今年DKSH在Chinaplas期间重点推介的产品之一是 Grace 的 SYLOBLOC 抗粘连系列高性能二氧化硅产品。该系列为高纯度的微粉化无定形二氧化硅凝胶，主要用于薄膜加工过程，为透明聚烯烃和聚酯薄膜提供出色的抗粘连性能，同时最大限度降低对光学特性的影响。已经通过FDA和Halal认证。

 

Atul Nagarkar，DKSH特色原料部全球特色化学品副总裁（左）
林王珠，DKSH特色原料部大中华区总经理（右）

另一款产品霍尼韦尔新型特种酯蜡HPL6901，因其具有优异的润滑性能和耐温性能，备受TPU、PA、PC、PMMA 等透明制品生产商的欢迎。该产品在助力提高脱模性能的同时，对制品透明度影响小，从而帮助客户提升制品的加工效率和终端制品的外观。“它在性能上可替代目前依赖进口的蒙旦蜡，同时产品质量更稳定、供应更及时，为改性客户解除蒙旦蜡供应的后顾之忧。” Atul说道。

服务数万家客户
近年来，DKSH不断通过提供数字化、本地化支持，为客户提供更高的价值，为数万全球客户提供服务。“在中国，我们拥有超过7500家以中、小规模企业为主的客户。” Atul解释道，“DKSH并不是一家普通意义上的经销商，以中国为例，我们设有自己的实验室，为客户提供配方、法规依从、物流等整套服务。即便是大的企业，也可能在最后一刻需要现货。特别是当下的红海危机也造成一些大的企业面临供应中断和更长的交货期，不得不通过经销商购买材料。”

特色原料部大中华区总经理林王珠女士注意到，2024年一季度、二季度的需求好于2023年，市场在缓慢回升。她提到：“《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》旨在通过政策鼓励与支持，来推动国内需求，我们对此表示乐观。大部分工业或家用设备，都需要使用塑料材料。公司也希望能借此为客户提供更多好的产品和服务。”

努力形成新的生产力
由于市场对塑料材料更高性能如耐受更高的温度、抗刮擦、具有金属般的机械性能、更高可持续性以及其它附加特性。为了形成新的优质生产力，DKSH会更专注于创新、提升质量、数字化发展。“如，我们打造了DKSH Discover网站 ，开设了DKSH 1688网店。希望通过利用自己积累的广泛的网络和专业知识，促进这些先进技术和产品在我们业务伙伴中的采纳。” 林王珠女士介绍。

她进一步补充道，DKSH希望通过密切合作以及伙伴关系，共同提高生产力和质量。“这涉及与合作伙伴互动，了解他们的需求、分享行业见解，并提供能力建设项目。通过拥抱数字化转型并确保严格的质量标准，开辟可持续增长的道路。同时，我们会通过具体的成果来衡量我们工作的成效，包括效率的提高、产品质量的提升和市场竞争力的增强。持续的反馈和评估有助于我们根据不断变化的市场需求调整我们的策略。”

光驭科技 | 驾驭光的科技公司

 

光驭科技，从字面来理解，有通过科学技术手段来驾驭光的意思。实际上，珠海光驭科技有限公司就是这样的一家高科技企业。

在Chinaplas 2024展会期间，我们见证了光驭科技是如何通过聚合物光子晶体结构，对光线进行有选择性的吸收和反射，赋予光伏、汽车、电子消费、时尚穿戴、家电、包装等领域产品丰富且独特的色彩。

 

宋真健，珠海光驭科技有限公司高级销售副总裁

光驭科技销售副总裁宋真健介绍，这些看起来像是均匀分散地嵌进产品里的一层层珠光色的着色片，实际上是一种高分子光子晶体超材料，没有添加任何着色料。“在光驭科技之前，市场上有很多机构、企业对光子晶体展开了研究，但用光子晶体技术管理色彩的研究基本停留在实验室、发论文、申请专利的层面，人工合成的光子晶体成果通常只有指甲盖大小，无法实现工业化量产。光驭科技的研发团队经过反复尝试，通过独有的工艺技术路线，里程碑式地实现了光子晶体超材料薄膜的大宽辐、高效率地工业级量产。”

据介绍，光驭科技的光子晶体超材料制备技术不仅给市场带来了全新的色彩解决方案，而且解决了传统无机颜料、有机颜料可能存在的含杂、重金属、有机相与无机相结合界面的问题等局限。与传统颜色解决方案不同的是，光驭科技根据客户所需要的色彩，通过逆向算法，确定光子晶体超材料原料——纳微米球的材质、尺寸和结构，再由光驭独创的工艺和设备制成，不用任何颜料、染料等即可实现丰富的色彩，且可适配包括PC、PET、TPU、硅胶、EVA和PVB等各种基材。

“就技术手段而言，赋予产品不同色彩只是表观，但凡需要进行波长管理的，都可以选择用光子晶体结构来控制，仿佛是解开了控制光的锁一样。除了可见光范围的应用之外，还可以延伸至红外、通信等领域，应用前景非常广阔。这也是为什么巴斯夫、精诚时代投资光驭科技的原因。”宋真健指出。

目前光驭科技的光子晶体薄膜和粉末产品主要用于塑料、涂料和胶膜等领域。起初的产品形式是光子晶体薄膜，但由于薄膜的应用场景有一定的局限性，所以公司又开发了AmberomerTM琥珀效果颜料，进一步拓展了产品的加工和应用范围。

“我们的研发团队人才济济，博士、硕士均来自海内外知名高校，包括多名剑桥大学的化学和物理学博士。”宋真健说道，“更多研发工作还在展开中。未来会根据市场需求，进一步开发包括生物医药领域核心原材料、可降解材料在内的新产品，以满足体外诊断、化妆品、食品包装等领域的需求，打开更广阔的市场，目前约400吨/年的产能也会相应随之扩展。”

润河  | “环保、生物基、可持续、合规”是抗菌产业发展关键

 

上海润河纳米材料科技有限公司在本次Chinaplas上的参展主题可以用“环保、生物基、可持续、合规”这几个关键词来概括。公司围绕行业痛点，重点推出了三款富有特色的创新产品。

 

陶志清，上海润河纳米材料科技有限公司总经理

第一款是用于聚烯烃薄膜的透明无卤阻燃剂，克服了国内产品易析出、阻燃效果差的痛点，真正做到透明性好、无黑烟、无卤素，对环境更友好，阻燃等级可达V0，可耐受270℃的高温。

第二款重点推介的产品是无机锌系抗菌剂，这是一种含有高浓度锌离子的无机抗菌防霉剂，对各类细菌、真菌、霉菌有极佳的抑制效果。具有高效、安全、高耐温、广谱抗菌、耐变色等优异性能，适用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷等非金属材料的抗菌、防霉改性。

第三款是PDL50抗菌母粒。这种抗菌母粒以聚乙烯为载体，用于保护塑料产品免受细菌和真菌污染以及随之带来的相关色变问题。广谱抗菌材料PDL50母粒浓度高达50%，具有低添加、高性价比、广谱抗菌防霉、易于使用、不影响塑料原有性能等特点，并获得全球主流认证。

“抗菌剂、防霉剂进入发达国家市场的门槛很高，法规认证非常重要，我们非常看好PDL50抗菌母粒的未来发展。”陶志清介绍说，“以海工领域用的塑料产品为例，如果材料不受保护，聚合物容易受到微生物侵蚀，导致力学性能下降。我们的产品不仅有助于客户降低成本，而且其抗菌、防霉、防藻效果出色，可有效保障产品的使用寿命和性能可靠性。”

陶志清观察到，目前全球经济趋势依然趋紧，部分产业开始向东南亚转移。润河去年已经在东南亚建立了供应链，包括设立了化学品仓库，可以把样品送到客户门口。

国内抗菌行业总体趋势趋于平稳。在消费降级的大背景下，高性价比产品依然是客户最需要的，生物基和可持续产品会成为新的爆点。“内卷导致各行业利润下降，润河之所以发展到今天依然保持很好的增长态势，是因为我们一直在坚持产品品质、迭代、创新。市场不确定性可能越来越多，同时也可能带来更多机会。”

说到行业面临的挑战，他指出，虽然国内抗菌、防霉、防腐市场很大，但国内企业创建一个活性成分并成功完成欧美法规注册很难。“因为这些法规本身就有一定的排他性，这使得我们国内企业的创新之路变得越来越难。国内抗菌产业协会也在制定产业法规，国外企业要进入中国市场，也需要经过认证，但是门槛相对要低很多。”

 

中化国际 | 立足循环经济，以创新材料助推“新三样”升级

本届Chinaplas展会，中化国际以“创新赋能，点亮美好生活”为主题集中展示了旗下工程塑料、橡塑助剂、高端复合材料、特种纤维等领域的全系列创新产品，并精心打造“美好生活”“智能出行”“清洁能源”“绿色循环”四大展区，以100多件展品重点展示其面向新能源汽车、光伏、电子科技、智能家居等应用领域的一体化可持续解决方案，向外界展现了强大的创新和一体化产业链综合实力。

陈连清，中化国际首席研发官
 

在全球贸易陷入胶着的背景下，中国推动外贸稳规模、优结构，电动汽车、光伏、锂电池“新三样”出口，去年增长近30%，成为全球贸易最大亮点之一。据海关总署副署长王令浚介绍，2023年“新三样”产品合计出口1.06万亿元，不仅首次突破万亿元大关，还实现了同比增长29.9%的成绩。

作为中国中化改性工程塑料产业链的链主企业，中化国际的“智能出行”展区，集中展示了面向新能源汽车的工程塑料综合产品解决方案，包括ABS、PPE、PA66、PBT、PC等在内的多元化产品组合。

例如，随着电动汽车的发展，汽车三电系统及零部件承压能力迎来新的挑战，配套材料也需要提供更高性能支撑。此外，消费者对于电动汽车续航里程和快速补能的要求越来越高电动汽车800V高压平台有望成为下一代电动汽车的标配，对材料的强度和韧性、电性能、阻燃性能、化学稳定性、耐温性及环保性等有了更高的要求。中化国际此次展示的无卤阻燃改性PBT工程塑料，可全面发挥这些性能优势，应用于高压连接器、继电器等零部件，是打造高压平台理想的应用材料。

此外，在锂电方面，中化国际已于去年起着手推动对位芳纶特种纤维在新能源汽车锂电PACK下箱体的壳体应用，以提升锂电PACK的整体安全防护水平；在光伏新能源领域，随着“光储充一体化”趋势的发展，中化国际面向光伏行业提供PPE、PA66、PBT、PC等工程塑料产品，满足光伏发电系统、储能设备、充电站等装置的长期稳定性能要求，尤其能保障长周期的安全性能。

谈及中化国际的差异化优势，中化国际首席研发官陈连清表示，首先在于中化国际的产品在产业链覆盖方面比较全面，从单体到聚合产品再到改性应用一应俱全；此外，在工程塑料领域，中化国际拥有完整的产品组合；从产品本身来讲，中化国际关注下游领域的新兴应用，在这方面着重投入；最后，中化国际的产品更多关注在未来低碳环保领域，有许多提前的布局。

值得一提的是，在“双碳”目标下，循环经济作为应对气候变化、推动可持续发展的重要环节，已成为全球共识。塑料行业及下游应用领域的资源使用与环境影响备受关注，“绿色循环”也是中化国际本次参展的一大亮点。在其“绿色循环”展区，集中展示公司在工程塑料领域致力于发展循环经济而推出的一系列环境友好产品、物理回收和化学回收产品。值得一提的是，中化国际的低碳产品还包括生物基材料。

谈及国内外市场的异同点，陈连清表示，全球对于低碳、环保材料的关注是共同的，以及关注的下游应用领域也是相通的。“国内的企业对于碳排放的关注比海外巨头公司相对要晚一些，他们的战略更为清晰。但随着双碳目标的提出，中国的企业反应非常快，更加积极地去布局低碳材料。我们化工材料的企业一边在锚定补短板，一边在研发能力建设上追赶世界前沿，加上我们国家有完整的产业配套以及非常强的行动能力，因此对于中国市场的未来，我们是非常有信心的。”采访尾声，陈连清如是分享道。

 

设备企业采访

宝绿特 | 未来将有意进军化学回收范畴

长期深耕于塑料回收设备清洗装备及工程整合行业,已向全球销售了200多套废塑料回收再生系统，结合实际生产经验以及来自客户反馈，宝绿特不断提升回收再生技术，着力研发、设计、工程整合，宝绿特在今年的Chinaplas上首次推出了划时代的“ES制程PET回收清洗系统”，它是一款站在迭代尖端开发的具有世界影响力的塑料回收解决方案，以优质的回收工艺，集成的设备配置与出色的清洗效能，助力客户获得更高品质的再生PET瓶片。

欧逸风，浙江宝绿特环保技术工程有限公司副总经理

展会现场，浙江宝绿特环保技术工程有限公司副总经理欧逸风解释道，ES指得就是Efficient & Smart的意思，“ES制程突出的优势是成品高品质，通过专利脉冲洗模块，高效的漂洗工艺，分离PET原料中的杂质，同时将残留在瓶片表面的清洗药剂降到接近于零，整线配套宝绿特自身研发的自动控制系统，以及在线辅料回收体统，将在线用工降低，进一步提升产线的自动化程度，每吨超出的生产成本跟传统制程工艺相比至少降低三成。我们有一个模组化的概念，客户在清洗线的组装上，可以更有弹性，通过模组化设计，协同效应可以将模块的功效达到一加一大于二的效果。通过模组化的设计，新的ES制程占地面积较传统制程最高可以节省25%左右，单位产出能耗和用水平均也降低了13%。”

总结来说，ES制程有“四高两低”的特点，清洗品质等级高、自动化与信息化程度高、成品产出率高、投资性价比高；所谓的两低是操作人力需求低、单元产出成本低。欧逸风透露：“我们会建议客户尽量配上自动的光学分选设备，这样的话整条线的操作只需要6个人员就足够了。

谈到塑料回收的趋势，宝绿特一直在观察废塑料回收再生行业的需求和变化。塑料再怎么分类，还是会有一些难以用物理机械的方法进行回收的情况存在。对于难以用物理法回收来实现的物料，未来回收的方向会走向化学回收。譬如纺织品化纤，其实也都是塑料生产出来的，但是衣服不只是单一种材料；还有一些膨化食品的包装，会有金属膜的存在，这类材料几乎不太可能用物理方法回收。以前对于这些难以回收塑料制品，大部分用热裂解的方式来回收，也就是炼油以后烧掉。

 

但是在宝绿特的视角来看，这不是一种可持续的回收方式。因此欧逸风表示：“我们觉得应该在未来五年内化学回收应该是会成为一个趋势。化学回收能够将材料分解成为一个单体，重新进入到聚合的过程，因此生产出来的纯度几乎跟来自于石油提炼的塑料纯度相媲美，可以达到99.999%。”

交谈中他还分享了一个有趣的想法。之前提到的ES制程生产线现在还需要6个人工在线操作，但宝绿特的方向是将塑料回收清洗工厂持续向高智能化，自动化推进，终极目标做到无人化在线操作的工厂。“从清洗的角度，主要的人力在前端投料，中间的分拣，还有最终的成品收集。投料部分，宝绿特已经在应用自动剪铁线装置并利用机械将其抽离，这就相当于投料的人力可以节省。收料的阶段我们会建议客户在两道生产的过程当中，尽量不使用太空袋来进行包装，我们帮客户做一个中央的仓储系统，利用料仓来做原料的储存，它在下游生产的时候就直接从这个料仓提取，那就节省了客户的人力。”

“最关键的分拣部分怎么节省人力？这就涉及到了大家非常感兴趣的人工智能了。我们现在与国内一家知名奋迅的厂商合作，他们在AI识别方面颇有经验，通过它的设备，就可以辨识出原料来自于哪家公司，甚至是哪一天生产的，因此它可以很精准地做一些塑料的区别。未来我们计划使用他们的AI识别设备取代分拣部分的人力，我相信最终是绝对可能做到无人化生产的。”欧逸风对此充满信心。

精诚时代 | 新能源赛道竞争激烈，保持产品独特是关键

随着数字化和虚拟现实技术的不断演进，模头技术已经成为了各行各业发展中不可或缺的重要组成部分。一条高端稳定挤出生产线，离不开精密模头技术的加持。作为国家级专精特新小巨人企业，行业细分领域的隐形冠军，全球平模头领先品牌——精诚时代持续践行精密制造与工业美学，所带来的创新技术总能给业界带来惊喜，在今年的Chinaplas上，精诚时代集团会给业界毫无例外再次高能现身。

林青青，精诚时代品牌部
 

在位于国家会展中心6.1馆B40的展台上，品牌部林青青向我们介绍道：“我们专注于系列模头及核心装备的精密制造和高质量发展，为新能源、光伏、航天航空等领域，提供量身定制的系统解决方案。今年带来了一系列创新产品：纳米级分配器融合多层模内复合共挤模头、锂电池隔离膜模头、精密涂布模头、创新型电动幅宽调节淋膜模头、光伏太阳能胶膜模头等系列产品；双柱式高效过滤供给系统和计量泵等挤出配套设备。”

近几年，新能源作为资源效率和气候保护的推动因素，晋级为市场的主赛道，精诚时代在锂离子电池隔膜、光伏太阳能等领域持续深耕，打破传统营销贸易壁垒，成功实现双向拉伸系列模头技术迭代与创新赋能。其中，1450mm PP三层膜内共挤电池隔膜模头采用了全新的自动微调结构，实现模唇间隙的精确调节，提高制品的厚薄均匀性，提升薄膜品质，在解决相关的卡脖子技术难题上具有无可替代的优势。

精诚时代引领行业发展，其技术覆盖全过程数字化管理、锂电隔膜、锂电涂布、钙钛矿、氢燃料新能源等产品，旨在优化客户效能，致力于打造更高效可持续的世界。谈及这些趋势对整个行业的影响以及机遇和挑战，林青青表示：“上述行业的发展推动了整个行业向着更加健康、独立和可持续的方向发展。我们需要不断提升技术实力和产品品质，以满足市场对高质量、高性能产品的需求，保持竞争优势；另一方面，也为我们提供了更广阔的市场空间和发展机会。我们将继续不断创新，加强研发投入，提升产品品质和技术水平，以应对未来更加激烈的市场竞争，实现可持续发展和长期稳定增长。”

精诚时代涂布事业部凭借尖端涂布技术能力，深入了解用户需求，不断实现产品的迭代创新。新技术、新材料、新工艺的多样化，为用户提供超越期望的产品及创新解决方案。此次带来的1500mm双层涂布模头、1160mm PI自动涂覆模头，在电池正负极涂布、航空航天、微电子、液晶、包装材料、医疗卫生、环境保护材料等领域均有应用。精诚时代拥有20多年50000多套模头的设计经验以及数据库，再结合自主研发流体仿真系统，分析计算合理的流道并优化，能实现对涂布速度、腔体内部压力分布、流速分布、滞留时间等的精确控制。

新能源赛道，特别是光伏太阳能领域竞争激烈，精诚时代必须时刻保持产品的独特性和核心竞争力。这次现场展出的1450mm三层模内复合光伏太阳能胶膜模头，针对低温高压材料挤出，有效解决了太阳能胶片容易发生材料的交联、分解固化等现象。自动微调结构，三层流道设计，更好的达到模体的均匀性，提升产品的稳定性及耐久性能。配备全球领先的仪器与设备，保障了模头加工的精密度。

在产品多元化需求方面，精诚时代也有自身的特色和优势。其中创新型电动幅宽调节淋膜模头采用全新的设计，电动内挡+外挡幅宽调节装置，能够满足不同幅宽产品的生产要求，操作方便，密封性好。“纳米级分配器融合多层模内复合共挤模头，实现高阻隔、高强度薄膜制品的多元化需求，同时，采用全新的自动微调结构可实现模唇间隙的精确调节，提高制品的厚薄均匀性，提升薄膜品质。”林青青很自豪地说道。

为满足配套需求，精诚时代特地整合了挤出平模头一体化系统解决方案，包含多系列精密挤出配件：板式过滤器、柱式过滤器、计量泵、化学泵等产品，以足精密挤出生产线的配套需求。其中，双柱式高效过滤供给系统采用创新的技术方案，能使得操作运行更稳定与精准。在材料的运用上，他们还对细节处理工艺进行升级，提升材料表面的耐磨性及密封性的同时有效降低系统漏料及卡滞的风险。提供个性化的解决方案，助力实现挤出生产过程的高效、稳定和环保。

谈及对于未来的发展，精诚时代集团有怎样的规划和展望？林青青透露：“我们在设计研发、精密制造、售后服务等积累了丰富经验，可以满足终端用户个性化及节能环保需求。之后将不断沉淀行业经验，持续专注行业创新，打造尖端核心产品体系。新能源行业的蓬勃发展和竞争的日益激烈，精诚时代集团展现出了强大的活力和前景，期待着他们在未来能够持续保持创新的步伐，为行业发展带来更多惊喜和突破。”

泰瑞 | 完美配合，迎接变革
 

作为一家本土的国际化注塑机品牌，泰瑞近几年不断深耕新能源汽车、医疗、包装等全行业领域，为市场和用户带来源源不断的一站式智能注塑创新解决方案。

三大重点机型展现创新
本届Chinaplas期间，泰瑞围绕“高效、低碳、智能”这三个核心关键词，重点展示了其汽车与医疗技术创新方案。

 

Daniel Ammer，泰瑞德国技术总监

泰瑞技术总监Daniel Ammer介绍，近年来，车灯技术发生了诸多变化，其中最大的特点是LED灯的普及。这对车灯的设计、生产带来了新的要求。泰瑞的OptiSure™多层厚壁透镜注塑成型方案和MultiMold™ 多色大师双色前组合灯注塑成型演示方案备受市场瞩目。

泰瑞的OptiSure™多层厚壁透镜注塑成型方案采用了液压开合模和电动射出相结合的方式，通过模芯旋转系统的作用，改变模具的位置，克服了常规厚壁透镜在注塑成型过程中容易遭遇的材料黄变、加工周期长等难题。客户因此可以获得很高的生产效率和良品率和一致性。

而MultiMold™ 多色大师双色前组合灯注塑成型方案的挑战是如何做好双组分、双色注射技术在前组合车灯上的完美体现。此处，模具位置的变换由模具平面转盘来实现，为客户提供了高品质产品和生产效率，更低的生产成本和更短的生产周期。

为了应对面对全球低碳经济的发展趋势，泰瑞还携手合作伙伴，以NEO·E160II电动注塑机为代表，全球首次公开展示了384通道医疗移液吸头的成型到装盒的解决方案。整个演示方案可实现注塑机动作的制动能量回收利用，能效等级达到Euromap9+，比传统电动机再节能8%-15%，保证医疗行业大批量高效绿色生产。

“这些方案凝结泰瑞研发创新团队前沿技术与应用实践经验，体现了设备设计及生产技术与模具技术、应用技术的完美配合。”Ammer指出。

市场广阔但要求更高
因为有机会观察到全球主要市场的发展变化与趋势。Ammer认为，当前，在外部冲击和内在动能转换等因素的推动下，世界进入深度变革期。加之近年在双碳背景下，世界各国都在探索利用技术创新、制度变革和产业转型等手段，以减少煤炭和石油等高碳能源消耗，降低温室气体排放，从而推升了对清洁能源的市场需求。

“总体而言，低能耗、轻量化、可回收是主要的特点，未来注塑机的市场前景依然很广阔，但市场也提出了更高的要求，如更多差异化、定制化、更高的数字化、智能化、更低的浪费以及更高的品质。”Ammer指出。

2023，新能源汽车作为低碳经济主力军在中国取得了蓬勃发展。Ammer认为新能源汽车市场有望在2024年保持较强的增长势头，并且会更加注重通过使用锂电池和其它技术，制造零污染的新能源汽车；采用更轻的汽车材质提升速度，降低电池损耗。

充分准备迎接挑战
未来的2-3年，很多因素都将影响着橡塑行业的发展。一方面是宏观政策的影响，如国务院关于《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》的通知。二，产业发展趋势。未来塑机企业将加快注塑技术迭代速度，抓紧研发先进制造工艺以满足行业智能化、低碳化的产业发展需求变化。三，市场需求变化。如，汽车行业橡胶制品需求占据橡塑总需求一半以上，而中国现已成为世界上最大的新能源汽车生产和销售市场之一。众多因素都反映出可持续发展与循环经济发展逐渐受到人们的关注和重视。

为了应对市场变化，泰瑞也在加快注塑技术迭代速度。比如说应用先进的制造工艺满足汽车制造轻量化，生产高精度薄壁塑料汽车配件满足汽车结构轻量化。

“2023年，我们坚持‘技术向上，产品向上、市场向上’为发展策略，在欧洲高端市场，如德国、英国、法国，都获得不错的市场反馈。”Ammer介绍。

2024年，泰瑞将以中国总部为中心，持续加大全球化布局，以设立展厅、服务中心、海外公司、海外制造工厂为主要构成，对欧洲、北美进一步实现本土化制造。通过这些举措加快形成企业新质生产力，并且围绕新能源汽车领域，为用户提供汽车车灯、光学件、内外饰、结构件等垂直领域的一站式成型装备解决方案及专属智能制造服务，帮助新能源汽车零部件制造企业用户实现精益高效最大化生产力。

“作为智能注塑成型高端装备系统提供商，泰瑞在促进社会可持续发展方面不断做出尝试与创新。比如在包装领域使用可降解原料，减少白色污染。或者是在城市建设领域使用废弃回收原料，实现二次循环利用。在循环经济发展趋势下，泰瑞的绿色方案正受到来着全球用户的认可与肯定。”Ammer最后补充道。

博创 | 推进大型二板式注塑机电动化，抓住关键市场发力

 

博创在Chinaplas 2024上重点展示了国内首创大型二板式电动注塑机BU800-EV、直驱电动薄壁包装专用注塑机BD380、注塑生产数字化转型方案。

袁中华，博创智能装备股份有限公司运营总裁

公司运营总裁袁中华介绍，当下注塑机市场的一大趋势是大型机二板化、油电复合化。“由于结构的特殊性，大型二板机难以实现全电化，博创在二板式电动注塑机领域深耕多年，积累了很多经验。我们的二板机通过射台、移模等部分的电动化，将油电复合又往前推进了一步。”

作为中国注塑智能装备与智能服务标杆企业，博创一直以来都十分重视做好产品质量、做实品牌、做深技术，以创新技术引领行业新风向。“我们的产品沿着两条主线，即行业线和产品线展开研发。因为不同行业均有自身对于技术更深、更有针对性的要求，如效率更高、更节能，所以有了诸如二板机和物流行业相结合的B-PLT物流托盘专用机。”

除了积极推进电动化外，博创打造了助力注塑生产数字化转型的注塑云平台，将注塑行业特性与工业互联网特性、自动化特性以及更广泛的互联互通特性进行深度融合，通过工业互联网、云计算、大数据等创新方式赋能客户，帮助他们实现了制造业的智能化升级，为注塑工业插上智能发展的翅膀。

总体而言，2024年的市场预期要好于去年。新能源汽车、家电行业今年发展都比较快，可以明显感到对设备的需求增加了。“包装行业作为一个成熟的产业，我们也在挖掘升级潜力。如，以前使用液压式注塑机比较多，但与电动注塑机相比，虽然后者成本高，但综合投入产出比反而更好，因为效率更高、更节能，单件产品的成本更低。”

未来，博创会着力深耕三大领域。一是新能源汽车行业，包括低空经济。某种程度上。低空产业就是新能源汽车的延伸。二是包装行业，其市场规模大，同时面临产业升级。博创希望通过技术创新，给客户提供更多优质的解决方案。三是生态健康医疗市场，尤其是随着老龄化的发展，这块市场有很多需求值得关注。

 

来源：荣格-《国际塑料商情》

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