Carbios将掀起废旧涤纶纺织品的高效低碳回收新革命

如今，“新三年，旧三年，缝缝补补又三年”的时代早已过去。混迹于“时尚圈”的纺织服装正在不断满足人们对于“美”的追求。尤其对于女士来说，打开自家衣橱，一年四季的各种款式、颜色的服装数量虽然繁多，“却总是少一件衣服”。

Ellen MacArthur Foundation的一项调查显示，15年来，纺织品的生产量翻了一番，但是使用量减少了36%——从全球范围来看，衣物通常只使用7到10次，然后就被丢弃。但是，最终只有13%的纺织品废弃物被回收利用，且主要是通过“降级再循环”处理重制为洗碗布等低级产品，仅有1%以“纤维到纤维”再循环利用。

Emmanuel Ladent(龙祺)
Carbios首席执行官

众所周知，在所有纺织品用化纤中，聚酯纤维是产量最大的品种，而其中，PET纤维（我国常称为涤纶）的用量尤为突出。那么，市场上PET“瓶到瓶”的成功的商业化经验，为何不能简单快速地复制到PET“纤维到纤维”呢？有没有一种技术能让PET制品回收突破产品类别和来源的限制呢？一家来自法国的生物技术公司Carbios带来了其前沿的解决方案，而这个方案的关键，竟是自然界中广泛存在的酶。

法国朗拉维尔第一家PET生物回收厂的建筑景观

2023年10月，法国工业部长Roland Lescure（左）在Carbios首席执行官 Emmanuel Ladent（最右）和Carbios合作伙伴品牌（On、Salomon和Puma）代表的陪同下，为生物回收纺织品制备线揭幕

废旧纺织品的回收迫在眉睫

理想中的废旧塑料物理回收，是人们能从收集到的废旧塑料中，分选出具有相同原料的废旧塑料，然后再分别进行破碎、清洗、脱水、预结晶处理、高温干燥、挤出造粒等一系列步骤，最终生产出媲美化石基的塑料粒子。

然而，为了满足塑料制品的各项性能要求，绝大多数塑料制品看似简单，实则结构复杂，这无疑大大提高了废旧塑料的回收难度。PET瓶到瓶回收之所以能成功，很大程度上是因为生产PET瓶的原料组成简单，利于废旧PET瓶的物理回收。

废旧纺织品则不然。在回收这些废旧物时，人们需要处理织物上的染色和污渍；去除纺织品上的纽扣、拉链等“硬物”；还要处理复杂的纤维混纺情况……

然而，全球的诸多国家、环保组织等并没有放弃对废旧纺织品回收利用的关注。欧盟计划到2030年，使所有在该地区销售的纺织品“在很大程度上”由回收纤维制成，并且具有耐用性、可修复性和可回收性。

2022年，国家发改委、商务部、工业和信息化部联合印发《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》并指出：到2025年，我国废旧纺织品循环利用率达到25%，废旧纺织品再生纤维产量达到200万吨；到2030年，废旧纺织品循环利用率达到30%。

可以说，废旧纺织品的回收之路不仅“道阻且长”，而且迫在眉睫。

可商业化落地！Carbios的酶法回收技术有何优势？

由Truffle Capital于2011年创立的生物技术公司Carbios ，尤为擅长将塑料工程与酶科学完美结合。该公司致力于开发生物解决方案并将其产业化，以重塑塑料和纺织品的生命周期。

受大自然的启发，Carbios 开发了基于酶的塑料分解工艺。 “Carbios的技术就是通过寻找自然界中的某些自然酶，然后通过我们的生物工程技术进行改造提升，相当于用一个剪刀对PET塑料中的主要成分进行切割，然后形成PTA、MEG单体。这些单体都是制造新的PET的关键组成部分，通过这样的一个流程形成了真正意义上的循环经济，把废料变成了新的PET制品。” 该公司的首席执行官Emmanuel Ladent（龙祺）解释道。

也就是说，不论PET废料有多复杂、污染有多严重，该项技术都能使所有PET废料中的PET被酶精准地找到并进行分解。目前无法通过现有回收技术进行回收的PET食品托盘、化妆品和纺织品废料等自然不在话下。

除此之外，高效的循环效率以及节能低碳化的生产工艺是该项技术的另外两个重要的优势。龙祺告诉我们：“以目前做得最为成功的PET塑料瓶回收来说，物理回收可以做到70%左右的回收率，一个PET瓶一般只能循环4次左右；化学回收可以做到80%左右的回收率。但是我们的酶法回收技术可以做到90%左右的回收率，大大延长了PET废塑料的‘再生寿命’。”

由于酶是稳定的蛋白质，工厂在采用该技术进行PET废料回收时，只需要将工艺温度控制在65℃左右，气压方面则没有特别的需求。与原生料生产相比，该工艺可减碳近60%。

与此同时，采用Carbios公司的酶化方法处理技术能够大大减少化石燃料的使用量。“我们做过这样一个统计，在未来35年内能节约3年的全球石油用量，相当于节省了1,300亿桶的石油当量。” 龙祺分享的这组数据令人震撼。

正式进军中国市场，恰逢其时

在今年进军中国市场之前，Carbios已经积累了丰富的行业经验。

2019年，雀巢饮用水、百事可乐及三得利欧洲加入了由Carbios和欧莱雅联合组建的包装产业联合体，启动ADEME PIA支持的CE-PET项目；2021年，公司成功完成新融资，且第一批生物循环食品接触级rPET生产的瓶子问世示范工厂在法国克莱蒙费朗启动，可每批处理2吨废料；2022年， Carbios与On、 Patagonia、 PUMA、 PVHCorp和Salomon等服装品牌组建纺织品产业联合体，并宣布在法国朗拉维尔建设PET生物循环工业化工厂，旨在通过回收服装纺织废料来生产用于服装行业的新纺织纤维，该工厂每年可处理约5万吨废料（约为20亿个瓶子或3亿件T恤），预计2025年将投入运营。

期间，为了让酶法回收技术更加适用商业化落地，Carbios 开发出了一条自动化纺织品准备线，用于生产适合于解聚的纺织废料（包括废弃服装或裁剪废料）。这一创新且获得专利的生产线整合了所有处理工序（包括粉碎、去除纽扣等硬物），为Carbios提供了一种高性能、可扩展的开发工具。该生产线使 Carbios 获得了与收集和分类运营商合作的专业知识，以明确纺织品的质量，从而使其适用于酶法回收。

龙祺多次强调，中国是Carbios在全球化布局的关键一站。这不仅仅因为中国是全球塑料生产和消费大国，更因为近些年来，中国在可持续发展道路上的坚定步伐让Carbios更加有信心在这里大显身手。

他透露，企业可以通过购买专利酶法工艺的知识授权许可证或专利酶来进行相关生产活动。

此外，该公司对聚乳酸（PLA）的生物降解也已达到工业和商业规模。未来，Carbios还将持续发力，研究针对其他聚合物的创新技术，将广泛的技术组合推向市场。

来源：荣格-《国际塑料商情》

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