CHINAPLAS 2024现场报道 | 宝绿特：未来将有意识进军化学回收范畴

浙江宝绿特环保技术工程有限公司副总经理欧逸风先生

长期深耕于塑料回收设备清洗装备及工程整合行业,已向全球销售了200多套废塑料回收再生系统，结合实际生产经验以及来自客户反馈，宝绿特不断提升回收再生技术，着力研发，设计，工程整合，宝绿特在今年的CHINAPLAS上首次推出了划时代的“ES制程PET回收清洗系统”，它是一款站在迭代尖端开发的具有世界影响力的塑料回收解决方案，以优质的回收工艺，集成的设备配置与出色的清洗效能，助力客户获得更高品质的再生PET瓶片。

展会现场，浙江宝绿特环保技术工程有限公司副总经理欧逸风先生解释道，ES指得就是Efficient & Smart的意思，“ES制程突出的优势是成品高品质，通过专利脉冲洗模块，高效的漂洗工艺，分离PET原料中的杂质，同时将残留在瓶片表面的清洗药剂降到接近于零，整线配套宝绿特自身研发的自动控制系统，以及在线辅料回收体统，将在线用工降低，进一步提升产线的自动化程度，每吨超出的生产成本跟传统制程工艺相比至少降低三成。我们有一个模组化的概念，客户在清洗线的组装上，可以更有弹性，通过模组化设计，协同效应可以将模块的功效达到一加一大于二的效果。通过模组化的设计，新的ES制程占地面积较传统制程最高可以节省25%左右，单位产出能耗和用水平均也降低了13%。”

总结来说，ES制程有“四高两低”的特点，清洗品质等级高、自动化与信息化程度高、成品产出率高、投资性价比高；所谓的两低是操作人力需求低、单元产出成本低。欧总透露：“我们会建议客户尽量配上自动的光学分选设备，这样的话整条线的操作只需要6个人员就足够了。

谈到塑料回收的趋势，宝绿特一直在观察废塑料回收再生行业的需求和变化。塑料再怎么分类，还是会有一些难以用物理机械的方法进行回收的情况存在。对于难以用物理法回收来实现的物料，未来回收的方向会走向化学回收。譬如纺织品化纤，其实也都是塑料生产出来的，但是衣服不只是单一种材料；还有一些膨化食品的包装，会有金属膜的存在，这类材料几乎不太可能用物理方法回收。以前对于这些难以回收塑料制品，大部分用热裂解的方式来回收，也就是炼油以后烧掉。但是在宝绿特的视角来看，这不是一种可持续的回收方式。因此欧总表示：“我们觉得应该在未来五年内化学回收应该是会成为一个趋势。化学回收能够将材料分解成为一个单体，重新进入到聚合的过程，因此生产出来的纯度几乎跟来自于石油提炼的塑料纯度相媲美，可以达到99.999%。”

交谈中他还分享了一个有趣的想法。之前提到的ES制程生产线现在还需要6个人工在线操作，但宝绿特的方向是将塑料回收清洗工厂持续向高智能化，自动化推进，终极目标做到无人化在线操作的工厂。“从清洗的角度，主要的人力在前端投料，中间的分拣，还有最终的成品收集。投料部分，宝绿特已经在应用自动剪铁线装置并利用机械将其抽离，这就相当于投料的人力可以节省。收料的阶段我们会建议客户在两道生产的过程当中，尽量不使用太空袋来进行包装，我们帮客户做一个中央的仓储系统，利用料仓来做原料的储存，它在下游生产的时候就直接从这个料仓提取，那就节省了客户的人力。”

“最关键的分拣部分怎么节省人力？这就涉及到了大家非常感兴趣的人工智能了。我们现在与国内一家知名奋迅的厂商合作，他们在AI识别方面颇有经验，通过它的设备，就可以辨识出原料来自于哪家公司，甚至是哪一天生产的，因此它可以很精准地做一些塑料的区别。未来我们计划使用他们的AI识别设备取代分拣部分的人力，我相信最终是绝对可能做到无人化生产的。”欧总对此充满信心。