汽车修补漆市场状况

市场研究公司IMARC Group的数据表明，2022年全球汽车修补漆市场规模已达到100亿美元。其分析师预测，该市场到2028年将达到132亿美元，其中2023~2028年的复合年增长率（CAGR）为4.4%。

上述增长可归因于全球汽车保有量和使用量的稳步增加，环保型高性能涂料的开发，严格实施的环境法规以及可持续性发展意识的提高。

汽车修补服务的需求量不断增加，对制造商提供具有可持续性、成本效益和精确的系统提出了挑战。这些产品不仅必须符合环境法规，而且还必须有助于提高生产效率，并具有一流的配色效果。

以下是主要汽车修补漆制造商的最新产品：

 

艾仕得

Axalta Irus Mix的配色非常精确，并可与艾仕得的新型包装配合使用，从而最大限度地提高盈利性，并持续提供效益，帮助修补漆客户实现或超过主要业务和可持续发展方面的目标。该公司已在荷兰阿姆斯特丹引进了该项新技术。

全球修补业务部的高级副总裁Troy Weaver称：“创新是艾仕得业务的核心。我们一直设法帮助客户更好地开展业务，尽量提高其工作效率，并最大限度地提高盈利能力。当我们推出用于端到端数字化色彩管理流程的Axalta Irus时，我们便已看出该行业的前景。如今，我们正在提供能使客户进行自动化和调色的全新技术。”

 

艾仕得涂料系统宣布推出了Axalta Irus Mix，这是一款快速高效、 全自动且无需手动操作的混合设备， 适用于汽车修补漆行业。

Axalta Irus Mix完成了Axalta Irus数字色彩管理的三个流程：扫描-查找-调色。新技术可改善客户的工作效率，盈利性和可持续性。作为全球重要的设备制造商SANTINT的独家合作者，艾仕得推动了Axalta Irus Mix的理念、开发、设计和创建。

Axalta Irus Mix具有4项关键优势：
•时间优势：它是一种快速高效的全自动调色机。根据艾仕得的试验，修补漆客户采用Axalta Irus Mix可免除调色的工时。
•人工优势：使用非常简易，无需技术人员操作，从而使修补人员在调漆时完成其他重要任务。
•减少废料的优势：该调色机用于与艾仕得的装瓶系统配合使用，无需将产品重新装满或倒入特制瓶子中。此外，瓶子均配有精确配料盖，可准确调色，且不产生废料。
•可持续性：艾仕得的装瓶系统包含50%再生塑料，突显了该公司对可持续性的一贯承诺。艾仕得的优质底漆Spies Hecker Permahyd Hi-TEC、Cromax Pro和Standox Standobrue仅限与Axalta Irus Mix一起装瓶提供。

Axalta Irus Mix于2023年6月在欧洲推出，此后将在全球范围内提供。

 

巴斯夫

巴斯夫的高级修补涂料品牌Glasurit最近推出了最先进的水性底漆系统——100 Line。该公司报告称，新生产线注重可持续性、工艺效率和最优质产品质量的新标准，从而满足当代车身制造车间的最高要求。

巴斯夫表示，100 Line有助于客户提高竞争力，增加净利润，改善其环境足迹，提高整体业绩。Glasurit 100 Line是市场上第一条VOC值为250 g/l的底漆生产线，该值比传统的水性底漆减少40%，远低于全球任何VOC要求。新生产线将融入并扩大Glasurit现有的产品组合，包括90 Line、55 Line和22 Line。

 

巴斯夫的高级修补涂料品牌Glasurit最近推出了最先进的水性底漆系统——100 Line。

巴斯夫汽车修补漆解决方案全球营销总监Fabien Boschetti称：“对我们的客户来说，Glasurit 100 Line是游戏规则改变者。它不仅为客户提供了前所未有的质量和效率，而且还在市场上以最低的VOC值树立了一个新的可持续发展标准。将100 Line与卓越的颜色稳定性、应用稳健性和环境属性相结合时，它便成为业内最具创新性和可持续性的涂料系统，提高汽车修补量。”

Boschetti补充说：“与市面现有的底漆生产线相比，客户通过缩短施涂时间和层闪时间，有可能将整个周期减少35%。而减少材料消耗量，可将工艺时间再缩短20%。”

Glasurit 100 Line包含新型颜料技术，可确保汽车修理厂为当前和未来的汽车行业提供高亮度光谱。Glasurit 100 Line的色彩稳定性很强，且能良好对抗外部影响。此外，Glasurit采用领先的数字化颜色管理解决方案，而且Glasurit的分光光度计SmartSCAN使其搜索合适色彩的能力提升至一个新水平。客户可轻松快速地识别合适的色彩，并获得数千种调色配方。

除了新型水性底漆生产线，Glasurit 100 line的客户还受益于一个可提供盈利性优质维修的整体解决方案。该方案包括一种名为Perform100和基于网络的KPI报表工具，可一目了然地提供所有关键数据，从而有助于汽车修理厂的管理人员能始终清楚地了解业务运营情况。Solve100则通过高级配色支持程序，使整体解决方案更加完善。

 

PPG

PPG宣布推出了PPG LINQ Color软件和PPG MAGICBOX汽车修理厂小助手软件，用于汽车修理厂的智能无线调色。这些先进的工具是PPG LINQ端到端数字解决方案的最新组成部分，适用于全球修补漆行业，可改善汽车修理厂的生产效率和可持续性。

 

PG的MagicBox汽车修理厂助手是一种小型但功能强大的设备，可汇报调色间内的环境条件，并直接从PPG LINQ Color软件接收配方。

修补漆客户采用PPG LINQ时，可以使用PPG云平台及其互连的数字硬件、软件和相关服务来简化其维修流程。PPG的MagicBox汽车修理厂助手是一种小型但功能强大的设备，可汇报调色间内的环境条件，并直接从PPG LINQ Color软件接收配方。这些新工具还将数字生态系统扩展至未采用PPG LINQ解决方案的小型汽车修理厂。

PPG LINQ系统具有的优势，包括缩短所有联网设备的配色时间；减少返工和无需喷涂卡；缩短调漆时间，提高效率；与传统的维修工艺相比，减少废料。

PPG汽车修补业务高级副总裁Chancey Hagerty表示：“当PPG LINQ数字生态系统与业界领先的涂料产品相结合时，就可以帮助汽车修理厂将生产效率提高15%。与传统的维修方法相比，客户将钥匙留给我方汽车修理厂直到其取走车辆时，就可提高生产效率、减少废料和改善可持续性。”

PPG LINQ Color软件和PPG MagicBox汽车修理厂小助手紧随PPG LINQ数字生态系统产品推出，它包括PPG VISUALIZID™ 软件、PPG DIGIMATCH™ 分光光度计和PPG MOONWALK®系统（这是该公司于2019年推出的自动调漆系统，屡获殊荣）。

PPG汽车修补业务全球市场总监Alban d'Epenoux称：“如今，全球成千上万汽车修理厂均在使用PPG MoonWalk、PPG VisualizID和PPG DigiMatch工具。而新增的PPG LINQ Color软件和PPG MagicBox设备，也意味着可提高现有用户的生产效率和产能。对于众多其他有兴趣采用最佳数字解决方案提高业绩的汽车修理厂来说，这些工具也能提高其生产效率和产能。

 

巴斯夫修补漆业务快问快答
被访人：巴斯夫表面处理和工业涂料美洲市场部经理Jim Reddy

 

2023年汽车修补漆市场的情况如何？
Reddy：车辆行驶的总里程数通常被用于衡量汽车修补业务的市况。行驶里程越多，导致车辆出现状况和进行维修的可能性更高。新车市场持续滞后的原因有很多。汽车保有的时间越长，修复小型凹痕和划痕，并继续行驶的可能性就越大。2023年，美国的车辆行驶里程数基本恢复至2019年疫情前的水平。大多数地区的汽车修补业务情况良好。

 

在未来几年里，市场将面临哪些挑战？
Reddy：车辆复杂性的提高导致维修成本增加，对于汽车修理厂采用现有的维修程序、高效完成业绩和保持高盈利性方面带来了压力。

与此同时，许多汽车修补企业正在经历劳动力紧缺。失业率处于历史最低水平。与大多数其他行业一样，汽车修理厂难以招聘和留住有能力的员工。而处于职业生涯后期的专业人员正在离开这一行业，同时新人却越来越少。

巴斯夫正试图通过赞助WorldSkills、Operational Talent和“Techs for Tomorrow”等项目扩展员工，以吸引更有积极性和训练有素的人员进入修补漆行业。巴斯夫还试图通过赞助“Iron Maven”定制的沃尔沃汽车，提高修补漆行业的多样性。该车完全由女性团队制造，在SEMA2022展会上亮相过。

 

您的汽车修补漆客户面临什么关键问题？
Reddy：修补漆企业始终面临效率这一关键问题。在较短时间内完成更多任务会提高企业的盈利性。

巴斯夫在开发基于网络的培训工具，高效业务工具和管理工具方面有着悠久的历史。一套名为Refinity的工具有助于汽车修理厂业主和管理人员让新入职油漆工加快进度完成更多维修工作。这一云端数字解决方案减少了对本地化设备和现场服务的依赖。随着更多修理厂正在采用Refinity工具套件，他们将看到巴斯夫提供的新功能和用户界面改进。

 

作者：Kerry Pianoforte
             Coatings World

 

来源：荣格-《涂料与油墨—中国版》

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