三年磨一剑，DMP打造全产业链“奥斯卡”平台

由香港讯通展览公司主办的2023DMP大湾区工业博览会于11月27日至30日盛大举行，参展企业超过2200家，展览面积24万平方米，多项新技术新展品首展首发，创历史之最。，展期内据系统统计共计171,724人次进馆参观采购。据各展商提供采购合同统计，本届DMP工博会展期内总成交额达884,954,300元（人民币）。

阔别三年，本届DMP工博会成功举办，再次彰显DMP品牌强大魅力，一举成为年度首发展品最多、首展技术最集中的头部工业展会之一，部分展品实现了“秒变爆款”的转化效应。行业巨头集体亮相，带来一系列重磅新品，为行业带来新的“震憾”。

汇专：超声绿色机床整体解决方案，助力突破硬脆、复合、难加工金属等材料加工难题

本次DMP展会，汇专科技集团带来了重磅新品——汇专超声超临界CO₂微量润滑内冷五轴联动加工中心，该产品最重要的特点是同时融合了汇专自主研发的智能化超声加工系统、超临界CO₂低温冷却系统、微量润滑（MQL）冷却系统三大核心技术，能够有效解决难加工材料的加工痛点。

据汇专科技集团数控机床事业部总经理杨新建介绍，该加工中心主要应用于航空航天和医疗等领域3D打印及复杂轮廓工件的加工，可有效提高加工效率、提升工件表面质量，实现绿色清洁加工。

今年以来，以医疗器械、消费电子、模具等为代表的华南地区支柱性产业发展趋势良好，市场需求也在不断增长。同时，医疗器械、消费电子、模具等行业产品也逐渐向高端化、精密化和智能化方向发展，对于加工制造设备、加工技术及加工效果都提出了更高的要求。“以医疗器械行业来说，随着人们健康意识的提高和医疗需求的增加，行业持续快速发展。其中，便携式医疗设备、智能化医疗器械以及健康监测系统等产品越来越普及，为行业创造新的增长点；另外，新材料在植入介入医械中的应用，也为机床行业带来新的机会。”

基于这些行业的变化特点，汇专始终坚持创新驱动企业发展的战略。技术创新方面，汇专持续在超声技术和绿色技术领域进行研发攻坚，目前已拥有超过850项国内外核心专利。

“总之，制造企业需要加强研发投入，不断提高自主创新实力，紧跟市场需求和技术发展趋势，开发出更高品质、更具竞争力的产品，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出。”杨新建最后总结道。

马波斯：满足用户对效率和质量的严格要求

作为专注于提供一站式质量检测、生产管控的精密测量、测试解决方案的集团公司，马波斯的产品丰富可选，从独立的测量部件到交钥匙测量机或全自动检测线，他们致力于满足用户对车间生产效率和质量控制的严格要求，适用于各种处理中和后处理的应用，并可在恶劣的车间条件下保证产品性能。他们还可以按客户需求提供全球解决方案，提供与无损检测相关的计量设备以及各种传感器和机床控制系统。

据马波斯中国区总裁Riccardo Budriesi介绍，本届DMP展，马波斯带来了磨削应用解决方案和金属切削解决方案，“我们的磨削应用解决方案包括磨削过程中和磨削后的工件测量，而金属切削解决方案中，我们的ARTIS刀具监测和过程监测技术旨在提高生产效率，并通过软件进行整合。”Riccardo Budriesi表示，“我们还有另外两项技术：金属成型监控技术，其目的是有效降低模具和废品的成本，提高制造生产效率 ; 全景热成像技术，其目的是监测金属铸造过程，这对减少废料和缩短机器的工作时间非常有用。我们还提供机床内的工件、刀具测量传感器，以提高单机智能化、精度和效率。”

昂科机床：追求“至臻”，颠覆微刀精密磨削

继今年4月CIMT MX7 Ultra上市后，昂科机床（ANCA）的FX5 Ultra在本届DMP展上全球首发。作为ANCA近年来重磅推出的至臻系列，ANCA Ultra可以批量生产精度和质量最高的立铣刀等精密刀具，将分辨率从微米提升至纳米的量级。MX7 Ultra也将在本次DMP展上亮相。

据昂科机床中国区总经理郑超介绍，FX5 Ultra引入了尖端技术，彻底改变了直径小至 0.1 毫米的小型刀具的精密磨削工艺。它和MX7 ULTRA一样，配备了纳米级控制系统，确保平滑运动的新伺服控制算法；升级的系统和机械性能，大大提高了强度和刚度；在线测量、动平衡和跳动补偿，确保了精度的一致性；而电机温度控制（MTC），可以对磨削主轴的热膨胀进行补偿。使磨削的表面光洁度、精度和跳动控制方面取得了显著进步，从第一个磨削刀具开始提供精确的批次一致性。

“FX5 Ultra 更适合微小刀的磨削。ULTRA技术能够生产高质量的小型刀具，磨削尺寸可小至0.1毫米。通过纳米控制，可以进行微调整，使轴运动更加平稳，从而获得最佳的刀具几何形状，确保优异的切削性能和表面光洁度。”郑超进一步说道，这些进步将对整个刀具系列产生重大影响，使各种应用领域的磨削操作更加精确和高效。“显然，FX ULTRA将彻底改变我们制造小型刀具的方式。”

由于全球人口老龄化，医疗器械和骨科植入物预计也将增长。随着医疗水平的提升、人均收入的增长，骨科植入物市场需求会持续攀升。郑超也非常看好骨科植入物市场的发展前景。“当前美国是全球骨科植入物最大市场，但未来随着中国医疗政策的改革、医疗器械生产技术的提升，中国将成为全球骨科植入物行业发展的重要动力。ANCA也已在全球各地推出了齿科、骨锉等专业的医疗解决方案。”

据郑超透露，和去年比，ANCA的业绩稳中有升，后续他们将继续深耕医疗、丝锥、齿轮、刀片等行业，用其最新的解决方案来满足更多客户的需求，智能制造、精密磨削也将是他们的重要主战场。

纽海精密：让用户获得更精细的加工、更高的质量

致力成为高端制造业综合服务商的广东纽海精密工业有限公司，主要为用户提供高效能工业产品及绿色加工解决方案，产品涵盖精密机床部件、精密刀柄、切削刃具、绿色加工、机器人部品、工业管理与数据系统等。

本届DMP展上，纽海精密的总经理吴远辉首先为我们介绍了韩国第一机械液压刀柄的优势。该产品具备优秀的性价比，更适合铣刀、钻头、铰刀等高精度加工，在3D可保持3μm以内的高精度(T.I.R)，同时具有高质量动平衡精度，更适合高速加工，且刀具寿命延长40%，大大节省成本。“该产品配合筒夹使用，可提高刀柄的经济性。只要被夹持部分是圆柱体，液压刀柄可实现Ø3到Ø25 mm刀具的夹持，借助于液压刀柄筒夹可实现不同直径刀具的夹持。由于配置油孔型/止水型筒夹，使用切削油时可100%防止漏油。”

据吴远辉介绍，该刀柄还有一个重要优势就是，无需专用设备就可实现快速换刀，只需一把六角扳手即可实现快速换刀的目的，回转精度在0.003mm以内，可大大节省时间，提高生产效率。它还具有最优的阻尼减振性能，而优良的阻尼减振性能可保证极高的回转精度、工件尺寸精度及表面质量。全密封结构形式则可以有效防止冷却液、铁屑和其他杂物侵入夹头，大大减少了维护保养工作量。

纽海精密还展示了另一款产品——NANOLOY ISO车片\可转位面铣球刀片。NAONLOY研制出全球第一的0.2μm超微复合粉末技术，并以Nano（Ultrafine）粉末制造绝缘体和端面磨坊。“这款专用高性能ISO车削刀片拥有优异的硬度和耐磨性；专为ISO S’M系列设计（防止边角沾屑和毛刺）；从精加工到粗加工，各种几何形状均有设定。同时，这款可转位面铣球刀片采用NANOLY超微复合粉末材料以及新开纳米级涂层，适合加工高硬度钢材料；具有最佳几何结构的卓越性能；同时拥有多种形状，可适用于广阔的加工领域。”吴远辉补充道。

在医疗器械市场，2022年中国医疗器械市场规模已经升至全球第二位，吴远辉指出，这表明该行业的发展势头强劲，市场规模也在不断扩大。而医疗器械的生产需要更精细的加工技术和更高的质量控制标准，这要求加工制造业有更高的技术水平和更强的研发能力。

来源：荣格-《医疗设备商情》

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