能量固化油墨市场持续发展

在紫外线LED增长的带动下，由于能量固化油墨可节约能源成本和具有可持续发展效益，因此人们对其日益关注。

能量固化一直是油墨行业中增长最稳定的市场之一，多项因素促成了这一市场的成功；几年前，人们使用即时固化加快了加工效率，而UV和EB油墨的可持续性优势和降低能源成本节约，则在当前引起了人们极大的兴趣。

紫外线（UV）和紫外线LED油墨仍然占据着市场上最大的份额，EB油墨所占份额较小。有趣的是，紫外线LED则是增长最快的细分市场。总体看，能量固化油墨业务的规模可观，咨询公司认为其年总销售额为20亿至30亿美元。

就企业而言，UV/EB油墨的制造商有很多。国际上主要的油墨行业领导者均涉足UV油墨领域，还有一些企业，诸如T&K Toka和Zeller+Gmelin则重点生产能源固化油墨和涂料。

通过与行业领导者的交谈可见，2022年的UV油墨业务再次变得坚挺，而且还出现更多好消息。富林特集团窄幅印刷部的产品与卓越业务全球总监Niklas Olsson指出，能量固化技术市场具有稳定性，且略有增长。而根据T&K Toka海外油墨销售部总经理Hideyuki Hinataya的报告，2022年节能型UV印刷业务正在持续增长，部分原因在于从传统印刷的转型。

Zeller+Gmelin公司的柔性版印刷技术支持/产品经理Ed Dedman称，2022年能量固化油墨市场整体依然强劲。

Dedman报道称：“原材料可获得性对销量有一定影响，但我们能度过难关，并使销售和供应保持强势。”

hubergroup 紫外柔版印刷全球项目经理Alexander Blasek强调，2022年全球紫外柔版印刷市场保持稳定，并略有上扬趋势。Blasek补充说：“我们也在2023年初，看到这种上扬的趋势在继续。预计紫外柔版印刷市场将在未来几年内进一步增长。”

hubergroup的欧洲UV产品经理Roland Schröder指出：“用于包装市场的UV单张纸胶印也将继续增长，而欧洲的UV商业印刷市场已经饱和。”

INX国际油墨有限公司UV/EB技术副总裁和研发总监助理Jonathan Graunke称：“这一年对印刷业和整个油墨行业来说都充满挑战。能源固化技术在供应链方面同样面临挑战，从而难以做出材料采购的决策，这就导致了高昂的成本。印刷企业缺乏基材，而劳动力方面的难题则具有普遍性。我确实为INX团队感到自豪，因为他们能迎接挑战，并能为能源固化油墨技术开放供应链，从而在2022年实现稳定经营。我相信这会为未来发展提供了新的机遇。我个人也很感谢一些供应商能够为我们和行业提供支持。”

太阳化学的UV、EB和传统胶印产品经理Jim Bishop称，能量固化油墨和涂料市场在过去一年中持续增长。

Bishop补充说：“根据各类终端用途的细分市场，我们认为增长率为2%~3%。 “许多新型高速大幅面UV薄板印刷机已投放北美市场。由于这些新型印刷机的生产效率高，因此预计这一趋势将持续。LED在柔版，窄幅印刷和商业用途中的应用也很强劲。”

盛威科的全球窄幅印刷产品管理主管Fabian Köhn在报告中称，2022年能量固化油墨的两大主题是高成本和原材料可获得性。Köhn说：“这给油墨供应商和印刷厂家带来了巨大的负担和压力。总体上，该行业很好地应对了这一挑战，年内大多数地区的业务总体保持稳定。只有中国因为疫情清零政策而经历了很艰难的时期，导致2022年的业务量低于2021年。”

紫外线LED市场

毫无疑问，紫外线LED油墨是能量固化油墨业务中增长最快的部分。除了通过汞灯为常规紫外线固化供电外，紫外线LED还能为用户提供其他显著的益处。

Graunke称：“一般认为LED的发展更快。印刷机制造商已经接受了LED紫外线固化，几乎所有新的窄卷筒纸柔印和单张纸印刷机都可以选择安装LED。由于LED紫外线技术高效，且紫外灯不含臭氧，因此无需通风，使安装更简易。”
Graunke则认为，改造流程也简单得多。

他还表示：“紫外灯制造商开发的解决方案，可将现有的紫外线系统转换为有一定占地面积的LED，成本效益很好。还能为用户节能，并无需在工艺中使用紫外线汞灯泡。”

Dedman说：“越来越多的客户要么订购新型印刷机，要么通过LED固化系统改造目前采用水性涂料的紫外线印刷机，这主要是因为能够节省能源成本。LED在整个印刷行业的使用率似乎稳步增长，因此我们完全预期未来会进一步增长。”

Hinataya认为紫外线LED印刷技术的增长速度更快。他补充道：“据推测，电力成本上升，以及用LED灯替代汞灯是造成上述情况的原因。”

Blasek在报告中称，hubergroup认为紫外线LED用于柔版印刷，是全球的一种趋势。Blasek称：“节约能源成本和可持续性是主要驱动因素。hubergroup公司对此表示支持，并想坚持与客户合作的长期理念。然而，总体上说，LED技术的成本仍然比传统紫外线技术更昂贵。因此，通常仍使用汞蒸气灯进行紫外线干燥。我们预计LED技术在未来几年内有进一步发展的趋势。”

Schröder指出，汞技术在UV单张胶印中仍然处于领先地位。他补充道，“虽然近年来LED技术取得突破，但由于目前可用的光引发剂数量较少，且LED吸收光谱仍然很窄，因此仍然存在一些技术限制。”

太阳化学负责EC柔版、丝网印刷和LED NA&ECP 加拿大产品经理Derrick Hemmings在其报告中称，LED细分市场预计占能量固化平面造型工艺市场份额的15%。他说：“我们认为LED和UV/EB将继续以相同的速度增长。RadTech认为LED增长率将从2019年的12%增至2022年的20%以上。这种增长主要集中于数字印刷、商业胶印、丝网印刷和窄幅印刷。基于节能的可持续性是这一增长的关键驱动力，但这也可以归功于生产效率和产量的提高。”

Hemmings补充道，数字印刷、商业胶印、丝网印刷和NWTL（窄幅和标签）客户继续在紫外线LED转换和设备销售方面处于领先地位。“太阳化学最关注用于敏感性封装的LED，并渴望更兼容和低迁移性解决方案，以及可进一步减轻封装重量的热敏基板。这些需求，加上设备实现的显著节能(超过50%)，持续帮助推动图形艺术中的UV LED转换。由于LED具有极好的价值，并在行业中越来越受到欢迎，因此值得对其在商业印刷中的应用给予关注。将传统的压片机替换为LED为提高生产率提供了一条绝佳途径。”

Olsson称，富林特集团的紫外线LED产品自2022年第三季度以来显著增长。他表示：“印刷厂家、包装企业和品牌所有者为了减少温室气体排放，会关注该产品的增长。目前，亚洲和美国在LED灯方面占据较大的市场份额。欧洲也将安排大量的紫外线LED灯。我们估计，未来12个月内欧洲的LED灯安装量将翻番，高能源成本和潜在的电力短缺是这一变化的推动力。”

Köhn认为，与往年一样，紫外线LED的增长速度快于传统的紫外线产品，欧洲尤其明显，这是由于当地的高能源成本成为了LED技术的催化剂。

Köhn称：“此外，我们看到紫外线LED在印度、东南亚和拉丁美洲等市场显现出强劲的动力。紫外线LED系统的成本竞争力持续变强，而更多新产品也在市场上推出，完善了产品系列。”

EB印刷

尽管Dedman认为，更多EB印刷产品似乎用于宽幅包装市场上，但与紫外线LED相比，成本较高的EB印刷和油墨部门的增长速度还很慢。

Bishop指出：“北美众多包装厂家仍然对用于柔性薄膜包装的EB油墨表示出兴趣。这些厂家设法使其具备对包括可回收薄膜在内的多种薄膜进行表面印刷的能力，从而带来诸多优势。EB胶印和柔版油墨被积极使用，并可用于反向层压印刷。

EB面漆具有多种光泽度，以及高耐磨性和良好的弹性。其印刷速度已提升至1600 fpm。”

Blasek说：“在全球范围内，与紫外线技术相比，EB固化这一市场仍然很小，这归因于先进的技术和安全要求，以及高昂的设备采购和消费成本。美国市场在EB应用方面，处于绝对的领先地位。”

Schröder强调：“在胶印包装印刷中，人们对EB固化的关注日益提高。然而，是否会迎来投资并推动市场增长，还有待观察。”

Köhn称：“我们发现产品安全问题使人们对EB细分市场的兴趣不断增加，但市场并未发展。”

Hinataya表示：“预计未来的电子商务行业将发展。尽管安装成本很高，但我们预计更多的人将会理解EB的优势。”

UV/EB与食品包装

低迁移性和监管问题总是伴随着食品包装的话题出现。UV/EB油墨行业内的领先者认为能量固化是食品包装的理想选择。
Bishop指出，包括紫外线和EB产品在内的能量固化油墨和涂料配方正满足日益严格的合规标准，因此包装企业和品牌所有者对于将这些技术用于食品包装有着十足的信心。

Bishop说：“随着验证、迁移性测试和其他测试工作的加强，技术上带来的回报变得更精确。”Bishop强调了太阳化学在全球的4家分析实验室对成品包装的迁移进行研究。

Olsson说：“我们对能量固化价值的认知逐年提高。仍有人认为必须对可用于食品包装紫外线LED等新技术进行测试和验证。不过，我们相信采用紫外线LED灯印刷的标签和包装具有一致性和长期的固化性能，并在这些市场形成主要优势。而且事实上，低成本和节能推动了紫外线LED市场的发展。”

Köhn认为，全球的品牌所有者都在关心食品包装产品安全性的改善。“随着未来几年德国油墨法令或法国2020-172号法令等新法规的实施，在包装中使用矿物油被禁止，因此越来越多的印刷厂商和品牌所有者已经为未来的合规性做准备。”

Köhn称：“总体而言，与其他油墨技术相比，能量固化技术的明显优势是印刷厂家和品牌所有者不想错过的。在食品包装方面，已经在全球市场投放的UV和紫外线LED均满足食品用途的严格要求。然而，需要强调的是，符合食品标准的油墨只是生产符合食品标准包装的一项推动要素。最后，还要调整整个生产过程以符合严格的要求。对此，油墨供应商可为印刷厂家提供积极的支持，使其成功地进行生产转换。”

Graunke称：“对食品包装用途来说，UV/EB仍将是一种强劲而可行的技术。它高速和快干，其表面印刷阻力特性可减轻包装重量。采用不同印刷材料的各家企业自然会选用UV/EB。例如，用全塑料容器替代传统的一次性饮料容器，以提高其回收能力时，自然就会将UV产品用于这些容器的印刷。”

Hinataya说：“在部分食品包装中，人们出于环境考虑，对用其他印刷方法替代溶剂印刷日益关注用。此时，可将提供高薄膜强度的能量固化技术作为首选。”

Blasek说：“ UV柔性版印刷主要用于全球各地的食品包装。当然，最常见的用途包括标签、收缩膜套和包装。对印刷厂家来说，UV柔性版印刷技术具有几个优点：可在短时间用于各种印刷产品。而且用于窄幅印刷时，可以将水性和UV等多种技术相结合。”

Dedman称：“我们确定人们对用于食品包装的紫外线低迁移油墨的关注正在不断提高，我认为这主要归因于众多较小批次包括和SKU，这非常适合于窄幅印刷行业。”

作者：David Savastano
Ink World杂志

来源：荣格-《涂料与油墨—中国版》

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