Irgaclear® XT 386 添加剂方案-为透明聚丙烯的回收再生提供更多可能性

在实践循环经济的过程中，回收后再利用的聚丙烯产品需求正在迅速增长。利用新技术提高聚丙烯制品的可回用性，为再生塑料开辟了新的市场，例如透明级食品包装、日用品等产品中。回收再生的聚丙烯往往被要求具有与新料相同或至少可比较的性能特征，因此透明塑料制品能够经历多次加工循环并且保持最大程度的稳定变得更为重要，然而生产商需要克服以下所述的几个挑战，才能实现透明性能：

添加剂的析出和迁移风险

通常生产商在使用回收塑料时，会选择再次添加透明剂，期望得到能与新料匹配的透明程度，但是，过度添加会带来添加剂从包装中析出并迁移的风险， 尤其对于食品包装或敏感医疗等应用，特别不能容忍这样的风险。巴斯夫的Irgaclear^® XT 386仅需非常低的添加量（小于500 ppm）即可提供出色的透明度，这显着减少了再循环料中添加剂的积累，并降低了析出和迁移风险。此方案可以通过母料使用，也可以定制配方以添加剂包的形式便于投料和加工分散。

 图1: 经过3小时的生产后，低添加量的效果显着。左边使用Irgaclear^® XT 386 可以有效防止添加剂在加工过程中沉积在机器表面，从而减少清机工作，增加设备运行效率

回收加工时性能不稳定且透明度降低

为了实现闭环回收，透明聚丙烯需要经受住多次加工循环而不能损失其光学性能。Irgaclear^® XT 386可以满足这一要求，因为它具有出色的高温加工稳定性，在多次加工挤出后仍表现良好。使用普通市场上的透明剂会导致聚丙烯的雾度随着每次加工而逐渐增加，而Irgaclear^® XT 386则提供了稳定的透明度。除此之外，Irgaclear^® XT 386方案还提供了优异的色变控制能力，在重复加工过程中能够保持聚丙烯颜色稳定。

   图2: 温度在260°C下反复加工挤出后，在1.5mm厚度的聚丙烯样品上的雾度对比 

难以回避的气味问题

我们常说的消费后回收塑料(PCR),总是难以回避气味问题，而这些气味一部分来自挥发性有机化合物(VOCs)。这是限制回收塑料应用范围的主要因素之一。有一些添加剂本身会引入气味。 这里我们通过热重分析(TGA)，告诉我们在不断升温的过程中，挥发性物质流失而导致的质量损失。对不同类别的透明剂进行比较，可以显示出Irgaclear^® XT 386的卓越热稳定性，在280°C之前没有任何降解或挥发迹象，这已超出了聚丙烯的常规加工温度范围。

 图3: TGA 热重分析对比添加剂的热稳定性; 升温速率在 10° C/min

实际上，回收塑料中往往会有一些透明剂的残留物，再次添加也许会引入或增加复杂性，难以实现所需的性能。研究显示，Irgaclear^® XT 386与常规的透明剂相比，对回收塑料的雾度方面具有优势。因此，巴斯夫的Irgaclear^® XT 386技术在多个方面促进了透明聚丙烯的可回收应用性，同时为选择聚丙烯废料来源提供了最大的灵活性。