遥远星系近在咫尺

2028年，全球最大的光学望远镜将在智利投入使用：镜面直径达39米的超大望远镜（ELT）。其所需的大型铝制部件是在格劳博五轴加工中心G750上以μm级的超高精度制造的。

超大型光学望远镜将于2028年在智利投入使用

Nova公司领导着一个国际财团，正在制造首批安装在该望远镜上的仪器。制造这些大型天文仪器需要生产大型铝制部件，其精度必须达到μm级。

Nova公司很快意识到，他们现有的机床已无法满足这些要求。“我们以前生产的部件比ELT所需的仪器要小得多。因此，我们需要一台更大的机床。”Nova公司系统工程师Niels Tromp说。

评估可能性

由于Nova公司是一家由政府资助的工厂，因此该公司在新机床的招标过程中受到了约束。Tromp强调说：“我们的主要要求之一是生产出公差在10-20μm范围内、距离超过1m的部件。招标结束后，Nova公司首先了解了可供选择的方案。

经过广泛评估，4家供应商入围。在进一步的筛选过程中，逐渐发现只有一家供应商能够满足Nova公司提出的所有要求。最终，格劳博的G750被选中。G750是一款功能强大的加工中心，以高精度和高效率著称。它具有生产超大望远镜天文仪器复杂部件所需的稳定性和精确性。但是，格劳博给人留下深刻印象的不仅仅是它的硬件，还有满足Nova公司的愿望和要求的灵活性。

与生产流程的最佳整合

为了最大限度地降低潜在风险，机器被安置在一个温度控制非常稳定的设施内。热膨胀会影响生产过程，因此必须创造一个能够精确加工部件的环境。此外，G750与最先进的三坐标测量机相结合，放置在ISO 6级洁净室环境中。这种组合使Nova公司能够测量和装配万能机床上生产的高精度部件。

放置加工中心的设施独一无二，使Nova公司能够在内部控制整个设计和制造过程。Nova公司协调员Thomas Wijnen指出：“如果没有这个加工中心，Nova公司就无法制造世界上最大的光学望远镜制造。

将G750集成到Nova公司的制造流程中带来了决定性的优势。Nova公司的整体设计理念最大限度地减少了接口数量，并将许多单独的组件整合到一个部件中，这有助于减少校准和公差问题。加工中心使Nova公司能够制造出精度极高的部件，这对天文仪器的制造至关重要。

Nova公司热情不减

包括G750在内的Nova公司设备表明，它不仅适用于天文领域，也适用于欧洲和其他地区的高精密工业。通过内部控制整个设计和制造过程，可以最大限度地降低许多风险，从而提高生产效率和零件质量。

因此，格劳博G750已被证明是Nova公司生产链的重要组成部分。Wijnen总结说：“我可以肯定地说，格劳博的G750完全满足了我们的期望，我们现在生产的部件完全符合规格要求，甚至超出了我们对生产过程的预期。”

来源：荣格-《国际金属加工商情》

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